RÅ 2004 not 32

Sökord Förhandsbesked - övriga skatter - energiskatt (avdrag medgavs för skatt på gasol som förbrukades vid förbränning av processvatten i brännugn vid tillverkning av kemiska produkter) · Punktskatter - energiskatt - (avdrag medgavs för skatt på gasol som förbrukades vid förbränning av processvatten i brännugn vid tillverkning av kemiska produkter, förhandsbesked)

Not 32. Överklagande av Skatteverket (SKV) av förhandsbesked ang. energi- och koldioxidskatt. - I ansökan om förhandsbesked för avdrag/återbetalning av skatt för gasolförbrukning anförde Akzo Nobel Surface Chemestry AB (bolaget) bl.a. följande. I bolagets produktion inom kemisk industri får vi som biprodukt förorenat vatten som vi i enlighet med vår koncession måste bränna i bolagets förbränningsugn. - Detta vatten är en följd i hela vår process och ingår som en kostnad i våra recept. - Då bolaget ibland använder Gasol för att värma upp bolagets brännugn vill vi med detta brev ansöka om nedsatt skatt för vår gasolförbrukning. Det är bolagets absoluta ståndpunkt att gasolen förbrukas vid tillverkningsprocessen i industriell verksamhet och således bör betraktas därefter. - Bolaget ansöker nu därför om avdrag/återbetalning av energi resp. koldioxidskatt enligt RSV 2002:18 s. 7 även för den del som vi förbrukar i samband med vår förbränningsugn. - Bolaget är sedan tidigare registrerade som upplagshavare och har därmed redan sedan tidigare visst avdrag på koldioxid och energiskatt. Bolagets verksamhet är kemisk industri där våra produkter huvudsakligen används till följande. Vägaminer (bindemedel till asfalt), Antikakningsmedel (främst avsett för gödselindustrin), Tvättmedelsindustrin, Gruvindustrin (flotationsmedel) samt diverse andra kemikalier som används framförallt inom industrin. - Bolagets fabrik består av Nitrilering (l:a steget) med 3 st. reaktorer (autoklaver), Hydrering (2:a steget) med 3 st. reaktorer (autoklaver), Destillation (3:e steget) samt Reaktorhall (4:e steget) med 4 st. reaktorer (autoklaver). Dessutom har vi Brännugnen, Ångcentralen, två st. fatutpackningar, säckutpackning. - Nitrilering, Hydrering, Brännugn och Ångcentralen har egna värmepannor som drivs med antingen eldningsolja, gasol eller vätgas. - Vid tillverkning i autoklaverna satsar vi råvara (exempelvis Rapsfettsyra) samt vatten, efter att samtliga råvaror och vatten satsas tappas under pågående tillverkningsprocess (process)vattnet ur autoklaven och pumpas till brännugnen där den bränns. Återstående del (den s.k. nitrilen) går nu vidare till Hydreringen där ytterligare råvaror och vatten tillsätts, även här bildas processvatten som på samma sätt under pågående tillverkningsprocess pumpas till brännugnen. Nu har tillverkningsprocessen nått fram till destillationsanläggningen där ytterligare processvatten destilleras bort till brännugnen. Återstår nu att formulera produkterna i vår Reaktorhall, även under denna tillverkningsprocess tillsätts ytterligare vatten och råvaror. I denna tillverkningsprocess kan det förekomma att vi får tappa ut eller "driva" av ytterligare vatten som även det går till vår brännugn. Efter dessa steg återstår endast att få ut produkten på rätt förpackning. - Bolaget har som nämnts ett antal värmepannor i Nitrilering, Hydrering, Destillation, Brännugn och Ångcentralen. I Nitrileringen använder vi vätgas alternativt gasol. På hydreringen används eldningsolja. I Destillationsanläggningen använder vi eldningsolja. Ångcentralen använder eldningsolja. Brännugnen använder mestadels vätgas men kan köras även på gasol. - Bolaget har koncession för att tillverka ett antal ton av respektive produkt, likaledes har vi att ta hänsyn till miljön i form av att vi har gränsvärden som inte får överträdas vad gäller utsläpp i vatten och luft av exempelvis, kväve, koldioxid mm. Vår biologiska reningsanläggning skulle aldrig klara att ta emot dessa mängder med processvatten, därför skickar vi vattnet via vår brännugn som är utrustad med en modern anläggning så vi inte överstiger våra gräns och riktvärden i luften. -