Energiforskning : Expertmaterial
Hänvisat till av
Ur KB:s samlingar
Digitaliserad år 2013
Expertmoterid utarbetat på uppdrog
ov
g
S M
energiprogromkommittén
@ ä
;energi Y Omvandling till mekanisk energi Y Omvandling till elenergi
Y Omvandling till mekanisk energi
Y Omvandling tillhögtemperaturvärme E Omvandling till lågYtemperaturvärme i Omvandling till högtemperatur Y värme -
Å Omvandling till lágtemperaturvärme Mmmm: ti ügtempemwvärmV
Omvandling till högtemperaturvämie A
Omvandling till mekanisk energiÅ
B
Nöringshvetsenergianvändning
Statens offentliga utredningar
i
xx f/ Industridepartementet
Energiforskning
utarbetat
Expertmaterial
av
på uppdrag
Energiprogramkommittén
B
Avdelning
Näringslivets energianvändning
Stockholm 1974
Omslag Håkan Lindström ISBN 9l-3802079-3 (Zötcborgs Offscttryckcri AB Stockholm 1974
FÖRORD
Chefen för industridepartementet tillkallade den 28 december 1973 en programkommittê för att utarbeta förslag till forsknings- och utvecklingsprogram inom energiområdet. Kommittén, som antog namnet energiprogramkommittén, har genomfört dels en kartläggning av den forskning och utveckling (FoU) som bedrivs i dag inom energiområdet och de resurser som avsätts härför, dels en kartläggning och analys av behovet av FoU. Baserat på detta material har kommittén framlagt dels förslag till mål och riktlinjer för de samlade FoU-insatserna inom energiområdet under den kommande tioårsperioden, dels också förslag till konkreta FoU-program med kostnadsangivelser för de närmaste åren. Därutöver har kommittén lagt vissa synpunkter på organisation och styrning av dessa forskningsresurser. Arbetet har slutförts under september 1974 och presenteras i betänkandet Energiforskning (SOU 1974:72).
Energiprogramkommittên ser FoU inom energiområdet inte bara som ett medel att effektivisera energiproduktionssystemet och öka och säkra tillgången på utnyttjningsbar energi utan i lika stor utsträckning som ett medel att begränsa och effektivisera samhällets energianvändning. Detta betyder att i princip alla samhällssektorer berörs av energiprogramkommittêns analyser. Som underlag för komittêns förslag har därför vid sidan av betänkandet ett omfattande expertmaterial utarbetats. Det har strukturerats i fyra avdelningar:
A. Utvinning av energiråvaror och industriell energiproduktion B. Näringslivets energianvändning C. Energianvändning för transporter och samfärdsel D. Energianvändning för lokalkomfort och hushåll
4 Förord
Expertmaterialet har utarbetats på kommitténs uppdrag av för olika områden ansvariga huvudmän (sponsorer). Avdelningarna A och B har härvid uppdelats på tre respektive sex skilda områden. Huvudmännen har biträtts av facksekreterare.
Expertmaterialet bygger på underlag dels i form av svar på en enkät som utsändes vid årsskiftet avseende pågående forskning, forskningsresurser och forskningsbehov, dels i form av ett antal hearings som genomförts inom varje expertområde under ledning av respektive områdes huvudman. Totalt har kommittén arrangerat ett 50-tal hearings vid vilka ca därigenom 400 representanter för forskning, förvaltning, näringsliv, konsumenter, anslagsgivande organ m m hörts. Dessutom har inom några expertområden vissa delar specialbelysts av särskilda författare. Sådant material presenteras som appendix till respektive expertmaterial.
I expertmaterialet ges dels en mer allmän syn på respektive område ur energiförsörjningssynpunkt och de åtgärder som kan vidtas för att ur energisynpunkt förbättra det, dels presenteras ett stort antal enskilda projektförslag inom området liksom huvudmannens förslag till forskningsprogram.
De fyra avdelningarna redovisas i var sin volym (SOU 1974: 73-76). Till Näringslivets energianvändning ( ) har därvid även hänförts frågor rörande återvinning av energikrävande varor.
Som huvudmän för avdelning B har fungerat professor Per-Olof Strandell (kap 1), tekn. dr Ingmar Eidem (kap 2, 3, 4) samt direktör Bo Broms (kap 5). Facksekreterare har för kap 1 varit 1:e byråingenjör Kurt Hedén, för kap 2-4 överingenjör Gunnar Selin samt för kap 5 direktör Sten Jacobson. Appendix till kap 3 och 4 har utarbetats av Jordbrukets utredningsinstitut. 6 har sammanställts av Statskonsult AB och Kapitel baseras på material utarbetat av K-Konsult AB, fil.kand. Martin Industriförbund, (avsnitt 6.5) och Carlstein, Sveriges civ.ing. Lars-Olof Södergren, IVA, (avsnitt 6.10).
På grund av den begränsade tid som kommittén haft till för-
Förord 5
fogande har arbetet med expertmaterialet fått genomföras under stark tidspress och med stora personliga uppoffringar från i arbetet deltagande huvudmän och sekreterare. Jag vill å energiprogramkommittêns vägnar uttrycka vår uppskattning av och tack för det arbete som utförts.
Lars Lindmark ordf.
INNEHÅLL:
Förord
1 Malm-, järn- och stål-, metall- och verkstadsindustri 13
1.1 Sammanfattning 13 1.2 Inledning 15 1.2.1 Uppdraget 15 1.2.2 Områdesbeskrivning 16 1.2.3 Använda enheter 17 1.2.4 Energiförbrukningsstatistik 17 1.3 FoU-behovsanalys 19 1.3.1 Delområdenas karaktär 19 1.3.2 Problemstruktur 21 1.3.3 FoU-program 22 1.3.4 FoU-resurser 34 1.3.5 Slutsatser 36 1.4 Delområdesbeskrivningar 37 1.4.1 Gruvindustri 37 1.4.2 Järn- och stålindustri 45 1.4.3 Metall- och ferrolegeringsindustri 72
| 1.4.4 | Verkstadsindustri | 83 |
| 1.4.5 | Gemensamma processer | 98 |
| Bihang 1 Referenslista | 111 | |
| Bihang 2 Projektkatalog | 113 | |
| Bihang 3 Förkortningar | 125 |
Innehåll SOU 1974174
2 Petroleum-, kemi-, plast- och gummivaruindustri 129
2.1 Sammanfattning 129 2.2 Områdesbeskrivning 130 2.2.1 Petroleum- och petrokemisk industri 131 2.2.2 Kemisk industri 133 2.2.3 Plastindustri 133 2.2.4 Gummiindustri 134 2.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 134 2.4 Översiktlig analys av behov av FoU 138 2.4.1 Petroleumindustri, petrokemisk industri och övrig tung industri (kemisk processindustri) 138 2.4.2 Plastbearbetande industri, gummivaruindustri 139 2.5 FoU-program och projekt 139 2.6 Resurser för FoU 145
Bihang l Förkortningar 147 Bihang 2 Referenser 149
3 Skogs-, massan pappersindustri samt grafisk industri 151
3.1 Sammanfattning 151 3.2 Områdesbeskrivning 152 3.2.1 Skogsbruk och skogsavverkning 153 3.2.2 Massa- och pappersindustri 154 3.2.3 Grafisk produktion 156 3.2.4 Förpackningar av papper och papp 157 3.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 158 3.3.1 Skogsbruk och skogsavverkning 158 3.3.2 Massa- och pappersindustri 159 3.3.3 Grafisk produktion 162 3.3.4 Förpackningar av papper och papp 163 3.4 Översiktlig analys av behov av FoU 163 3.4.1 Skogsbruk och skogsavverkning 163 3.4.2 Massa- och pappersindustri 163 3.4.3 Grafisk industri och förpackningar av papper och papp 164
soru 1974:74 /nnehâ/l 9
3.5 FoU-program och projekt 164 3.5.1 Skogsbruk 164 3.5.2 Massa- och pappersindustri 165
| 3.6 Resurser för FoU | 184 |
| Bihang 1 Förkortningar | 187 |
| Bihang 2 Referenser | 189 |
Appendix 1 Skogsbrukets situation och möjligheter med hänsyn till energibrist och/eller starkt stigande energipriser 191 l Möjligheter att påverka förbrukningen av energi i de olika arbetsprocesserna i skogshanteringen 193 2 Delvis överflyttning av energiförbrukningen från petroleumprodukter till andra energikällor 196 Ökad produktion av virke i skogsbruket 195 Tillvaratagandet av energin i den producerade tillväxten i våra skogar 200 5 Sammanfattning 202
4 Jordbruk, Zivsmedels- och övrig industri 205
4.1 Sammanfattning 205 4.2 Områdesbeskrivning 206 4.2.1 Jordbruk 206 4.2.2 Livsmedelsindustri 208 4.2.3 Textilindustri 210 4.2.4 Förpackningsindustri 211 4.2.5 Övrig industri 212 4.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 212 4.3.1 Jordbruk 212 i 4 4.3.2 Livsmedelsindustri 214 4.3.3 Textilindustri 215 4.3.4 Förpackningsindustri 216 4.4 Översiktlig analys av behov av FoU 217 4.4.1 Jordbruk 217 4.4.2 Livsmedelsindustri 217 4.4.3 Textilindustri 218 4.4.4 Förpackningsindustri 218
10 Innehåll SOU [974274
4.5 FoU-program och projekt 219 4.5.1 Jordbruk 219 4.6 Resurser för FoU 221
Bihang 1 Förkortningar 223 Bihang 2 Referenser 225
Appendix l Jordbrukets energianvändning 227 1 Total energianvändning i riket 227 2 Jordbrukets förbrukning av energi 227 3 Jordbrukets produktionsprocess - tillskapande av lämplig miljö för bindande av solenergi i den s k fotosyntesen 230 4 Tänkbara åtgärder för att på lång sikt spara energi 231 5 Nya energikällor 239
5 Byggnadsindustri, jord- och stenindustri samt ofjêntlig och privat förvaltning 241
5.1 Sammanfattning 241 5.2 Inledning 247 . Byggsektorns energiprofil 249 .1 Byggmaterialen 250 . .2 Byggproduktionen 256 .3 Den totala energiförbrukningen 258 . .4 Funktionsjämförelser 259 .5 Byggnadsbeståndet 263 .6 Energi och kostnad 266 5.4 Offentlig och privat förvaltning 268 5.5 Scenario - 1985 Byggbranschen 271 5.5.1 Fem marknadssektorer 272 5.5.2 Företagsstrukturen 278 5.5.3 Byggmaterial 280 5.5.4 Den tekniska utvecklingen 282 5.5.5 Arbetsmarknad 283 5.5.6 Konsekvenser för energiåtgång 287
lnnehâü 11 ggU197474
5.6 FoU-program och FoU-projekt 291 5.6.1 Energikunskap 292 5.6.2 Normer 295 5.6.3 Återvinning 297 5.6.4 Materialteknologi 299 5.6.5 Materialproduktion 301 5.6.6 Entreprenadverksamhet 304 5.6.7 305 Projektering 5.6.8 Utbildning 308
l Förkortningar 311 Bihang 2 Referenser 313 Bihang Bihang 3 FoU-projekt inom byggnadsindustri, jordoch stenvaruindustri samt offentlig och privat förvaltning 315
6 Återvinning av energikrävande varor 335
6.1 Samanfattning 335 6.2 Allmänt 337 6.3 Olika kategorier av avfall 339 6.4 Avfallets kvantiteter 339 6.5 Svensk återvinningsindustri 340 6.6 Blandat avfall 347 6.6.1 Allmänt 347 6.6.2 Avfallsmängder och sammansättning 347 6.6.3 Handels- och industriavfall 349 6.7 Övrigt avfall som är av intresse ur energisynpunkt 350 6.7.1 Bark, spån 350 6.7.2 Halm 351 6.7.3 Avfall vid rivning av byggander 352 6.8 Avfallets energiinnehåll och alternativanvändning 352 6.9 Pågående eller nyligen avslutade FoU-projekt i Sverige 357 6.10 Internationell FoU på avfallshanteringsåtervinningsområdet 357 6.l0.1 Allmänt 358
12 Innehåll
6.10.2 FoU kring avfallshantering - material- återvinning energiutvinning 361 6.l0.3 Slutsatser 364 6.11 Allmän värdering av FoU-behov 365 6.12 Förslag till FoU-projekt 366 6.12.1 Systemstudier och totalkalkyler 366 6.12.2 Avfallets kvalitet och kvantitet. Hushålls-, handels- och industriavfall 367 6.12.3 Samförbränning, bark och hushållsavfall 368 6.12.4 Pyrolys 368 6.l2.5 Deponering 368 6.12.6 Sortering 369
| 6.12.7 | Åtgärder för att kunna använda utsorterade avfallskomponenter | 371 |
| 6.13 Beräknade kostnader för FoU-verksamhet | 374 |
Bihang l Pågående eller nyligen avslutade FoU-projekt inom området avfallshantering-återvinning i Sverige 377
MALM-, JÄRN OCH STÅL-, METALL- OCH VERKSTADSINDUSTRI
1.1 Sammanfattning
Arbetets uppläggning
Den övergripande målsättningen för utredningsarbetet, att formulera mål och riktlinjer för FoU inom energiområdet för den närmaste tioårsperioden, har för område B 1, vilket omfattar malm-, järn-, stål-, metall- och Verkstadsindustri, sökt nås genom nedanstående tillvägagångssätt:
1. Indelning av området, förstudie avseende energistruktur 2. Hearings: En avseende gruvindustri Två avseende järn- och stålindustri En avseende icke-järn-metaller och ferrolegeringar Fyra avseende Verkstadsindustri En avseende gemensamma processer Problemformulering avseende energikrävande processer eller bärare, branschvis samt kartläggning av FoUbehov därtill Gemensam problem- och FoU-behovsformulering för område B l Bedömning av påverkansmöjligheten för prioriterade problemområden Formulering av FoU-programstruktur i anslutning till respektive problemområde 7. Resursbeskrivning och förslag till resursdisponering
Genomförandet av utredningsstegen har givit underlag för nedanstående problemformulering och programstruktur:
1. Energianvändningsanalys 2. Tillvaratagande av spillvärme 3. Återanvändning av material 4. Processgruppering - uteslutande av processteg
14 Kap 1: MaIm-, _järn- och stål, metall- och verksradsindustri
5. Processförbättring 6. Arbetsmiljö (lokalkomfort) 7. - Driftsövervakning vardagsrationalisering 8. Energiutbildning och information Påverkansmöjlighet
Inom område B 1 förbrukade respektive bransch energi enligt tabell l.l.
| Tabell 1.1 Energiförbrukning | år 1971 för område B 1 103 TJ | z |
| Gruvindustri | 19.2 | 11 |
| Järn- och stålindustri | 95,3 | 53 |
| Metall- och ferrolegeringsindustri | 19,7 | 11 |
| Verkstadsindustri | 45,9 | 25 |
Ett framgångsrikt genomförande av FoU-arbetet och fullständigt utnyttjande av de nya systemen och komponenterna leder till en möjlig besparing i storleksordningen 20-30 Z av dagens förbrukning. För några av de presenterade problemeområr dena är stöd till genomförandet, exempelvis genom stöd till byggande av pilotanläggningar och investeringsstimulerande åtgärder, helt nödvändiga för att FoU-resultaten skall komma till användning. Dessutom måste påpekas att genomförandet i vissa fall kan ske endast på lång sikt och med stora uppoffringar av investeringsmedel.
Resurser
FoU-resurser för genomförande av satsningar inom respektive problemområde finns eller kan disponeras vid de organisationer som i dag bedriver FoU-arbete. Dessa är främst de tekniska högskolorna, branschforskningsorgan och FoU-avdelningar vid företagen. Vår uppfattning är inte att något särskilt energiforskningsorgan för område B l är nödvändigt. Tvärtom är behovet av att få en samordning av de totala FoU-satsning-
sou 1974:74 Inledning 15
arna inom respektive bransch stora. Förstärkning av resurserna för utbildning av energiingenjörer vid de tekniska högskolorna är dock nödvändig.
Kostnader
Nedan anges storleksordningen på de kostnader vilka erfordras för en seriös statlig satsning på problemlösandet. Kostnaderna avser endast FoU-fasen.
T0ta1t (Mkr) Period (år) 1-3 4-6 7-10 - -
| Energianvändningsanalys | 3,5 | 3,5 | |
| Tillvaratagande | av spillvärme 20,0 | 5 10 5 | |
| Processgruppering | 10,0 | 3 5 2 | |
| Processförbättring | - | 25,0 | 5 10 10 |
| Driftövervakning | vardags- | - - | |
| rationalisering | 1,5 | 1,5 | |
| Summa | 60:0 | 18,0 25,0 17,0 |
1.2 Inledning
1-2-1 Qeeésâass
Uppdraget att utarbeta expertmaterial inom området järn-, stål-, metall- och verkstadsindustri är specificerat i en skrivelse, Expertbilagornas disposition, EPK 1974-03-01. Uppdraget omfattar således en beskrivning av detta områdes industriverksamhet och framläggande av förslag för ett FoUprogram med mål att nedbringa specifik energiåtgång.
Mycket väsentligt för förståelsen av problematiken är att energi hittills har haft ett relativt sett mycket lågt pris. Energikostnaden utgör således i industribranschcrna inom område B l som regel en liten eller del av totalkostblygsam
16 Kap 1: MaIm-, _iärn- och stål, metall- och verkstadsindustri
naden, varför den regelmässigt bedömts som relativt ointressant. Den FoU som bedrivs i större eller mindre omfattning har således inte haft någon direkt inriktning mot energibesparing. I de fall då en energibesparingseffekt uppnåtts har detta således vanligen varit en bieffekt.
Givetvis har temporära insatser gjorts vid de energikriser som förekommit, men dessa har inte haft någon märkbar långsiktig effekt, möjligen med undantag av den som inträffade vintern 1973/74. Det är dock i dag för tidigt att uttala sig om detta.
Den kartläggning av området som vi sökt göra har utförts dels genom nio hearings med grupper representerande olika delavsnitt, dels genom personliga kontakter med experter inom olika grenar av verksamheten.
1- 2 - 2 Qmsêéeâäsâlszáxeáes
Detta område omfattar som benämningen antyder den industri som arbetar med järn och metaller samt legeringar från malmråvara till färdiga verkstadsprodukter. De olika grenarna av denna industrisektor har sina gemensama problem, men de skiljer sig väsentligt i problemstruktur, varför vi delat upp området i fem delområden:
l. Gruvindustri 2. Järn- och stålindustri 3. Metall- och ferrolegeringsverk Å. Verkstadsindustri 5. Gemensamma processer
Denna indelning torde inte behöva någon omfattande förklaring. Delområdena komer att beskrivas och specificeras under respektive områdesrubrik. Som ett separat delområde har vi tagit Gemensama processer. Anledningen härtill är att processer som svetsning, värmebehandling och ytbehandling är gemensamma för flera av delområdena och därför kan sammanföras.
Inledning
1.2.3 Använda enheter
1 kalori (cal) = 4,19 Ws (wattsek) 1 Ws = 1 J (joule) 1 kWh = 859,6 kcal 1 Mcal = 1,163 kWh = 4,2 MJ
1 MWh = 103 kWh
1 GWh = 106 kWh
1 TWh = 109 kWh
1 kWh = 3,6 MJ 1 Mwh = 3,6 GJ 1 Gwh = 3,6 TJ 1 TWh = 3 600 TJ
Bränsleekvivalenter
1 ton stenkol = 7,6 MWh = 27,4 GJ
1 m3 råolja = 10,12 MWh = 36,4 GJ
1 m3 = 9,3 kwh = 33,5 MJ
naturgas
1 ton = m3 = 11,7 MWh = 42,1 GJ
råolja 1,16
1 fat (barrel) råolja 0,159 m3 råolja = 5,8 GJ
1 ma träbränsle 6,6 GJ (4 500 Mcal/ton;
spec vikt = 0,35)
Mulcipler i enhetsbeteckningar
k = kilo = 1 000 = 103
M = mega = 106
= 109
G = giga
T = tera = 1012
1.2.4 Energiförbrukningsstatistik
I tabell 1.2 redovisas förbrukningen av energi fördelad på energislag och uppdelad på branscher inom område B 1 samt hela industrin (Svensk Industri 1971).
18 Kap 1: MaIm-, _järn- och stål, metall- och verksradsindustri
| Tabell 1.2: Industrins energiförbrukning | uppdelad på energislag, | |||||
| värden i 1 000-tals TJ (terajoule) | Fossila energiråvaror Flytande Olja, bensin Kol, koks | Fasta | E1 Övrigt: | Gas, trä- Summa bränsle | ||
| Gruvindustri | 7,0 | 4,6 | 6,0 1,6 19,2 | |||
| Järn- och stålindustri | 32,4 | 41,3 | 15,3 | 6,3 95,3 | ||
| Metall- och ferro1eg.ind. | 2,8 | 4,8 12,0 | 0,1 19,7 | |||
| Verkstadsindustri | 31,2 | 1,0 13,0 | 0,7 45,9 | |||
| Summa B 1 | 73,4 | 51,7 | 46,3 | 8,7 180,1 | ||
| Summa industri | 241,2 | 58,8 116,7 20,4 437,2 |
För respektive branscher (järn och stål- samt övrig metallindustri sammanslagna) samt för industrin och landet totalt anges i tabell 1.3 prognoser avseende energikonsumtion enligt EPU:s alternativ 2.
Tabell 1.3: Energikonsumtionsprognos för år 1985 och år 2000, enligt EPU 1974 alternativ 2 (sort: 103 TJ)
Är 1985 År 2000 Bränsle E1 Summa Bränsle El Summa
| Gruvindustri | 29,4 22,0 51,4 67,2 64,4 131,6 |
| Metallindustri | 239,4 51,5 290,9 315,0 80,6 395,6 |
| Verkstadsindustri | 67,2 34,6 101,8 172,2 87,8 260,0 |
| Summa B 1 | 336,0 108,1 444,1 554,4 232,8 787,2 |
| Summa industri | 819,0 266,0 1 085,0 1 331,4 493,9 2 155,3 |
Summa för hela landet 1 681,2 489,2 2 170,4 2 311,8 922,3 3 234,1
Komentarer
År 1985
Energikonsumtionen beräknas för branscherna inom område B 1 öka med totalt ca 135 Z mellan 1971 och 1985 eller uppdelat på branscherna: gruvindustri + 170 Z, metallindustri * 150 Z, Verkstadsindustri 120 Z. Område B 1 utgör år 1971 41 Z av totalenergikonsumtionen för industrin. År 1985 är motsvarande andel ca 41 Z.
FoU-behovsanalys
Är 2000
Energikonsumtionsökningen år 2000 beräknas för hela B 1 till drygt 300 Z under perioden 1971-2000. År 2000 beräknas energikonsumtionen för branscherna inom område B 1 utgöra knappt 40 Z av total förbrukning inom industrin. Industrins andel av landets totala energikonsumtion beräknas utgöra 50 Z år 1985 och drygt 60 Z år 2000 jämfört med ca 40 Z för närvarande (1971).
Energivolymerna ger en god uppfattning om påverkansområdets storlek och relativa betydelse. De branscher som omfattas av område B 1 förbrukar för närvarande ca 16 Z av landets energikonsumtion (1971) och beräknas år 2000 svara för drygt 20 Z.
1.3 FoU-behovsanalys
I denna sammanfattande analys en mycket kort karakger vi terisering av delområdena ur energi-FoU-synpunkt som bakgrund till uppbyggnad av problemstruktur och ett Här- FoU-program. efter ges även synpunkter på resursbehov för programmets genomförande samt slutligen ett försök att dra slutsatser om storleken på det erforderliga statliga stödet. För detaljer hänvisas dels till delomrâdesbeskrivningarna och dels till den bilagda projektkatalogen.
1.3.1 Delområdenas karaktär
Gruvindustri
Potentiella möjligheter till energibesparing ges här genom värmeåtervinning dels vid sinterugnarna och dels ur gruvornas ventilationsluft. Utveckling av alternativa energimatningssystem för arbetsfordon och redskap inverkar på denna senare post.
20 Kap I: Malma _jäm- och stål. meta/l- och verksradsindusrri
Järn- och stålindustri
Relativt stora energiposter kan inhämtas genom utnyttjande av spillvärme till olika ändamål. Potentiella möjligheter förefinns att genom utveckling av nya processteg jämte förbättring av nu utnyttjade processer minska specifikt energibehov genom uteslutning av vissa energikrävande steg. Inbesparingen innebär således minskning av antalet svalningsuppvärmningscykler i processen. Därtill kommer indirekta energibesparingar i form av utbyteshöjningar. Uppvärmningssteg kan med enkla medel göras energisnålare.
Metallindustri
Potentiell möjlighet till väsentlig energibesparing finns genom återanvändning av skrotat material och i rationell hantering av smält lättmetall. Inom denna industrigren (ferrolegeringar) ges ett exempel på energibesparing i form av spillvärmeutnyttjande genom samlokalisering med värmeenergikonsumerande industri.
Verkstadsindustri
Marginella besparingar kan göras genom FoU-insatser för process- och teknikförbättringar. De besparingar av betydelse som är potentiellt möjliga avser arbetsmiljön och då i första hand lokaluppvärmning och ventilation och i andra hand belysning. En del processförbättringar kan genom ändrad miljöinverkan indirekt leda till energibesparing.
Gemensamma proces ser
Vid värmning i bränsleeldade ugnar är energiutnyttjandet normalt dåligt, varför stora besparingar är möjliga. Till en del kan energibesparing göras genom enkla åtgärder som ej kräver FoU-insatser, men för en mer långtgående inhämtning krävs FoU-insatser och arbete på längre sikt.
Inom området svetsning kan, trots dess betydelse, direkta potentiella besparingar endast ge marginella effekter. Vissa
sou 1974:74 FoU-behovsanalys 21
indirekta möjligheter finns i form av miljöaspekter genom reduktion av de ibland giftiga gaser som emitteras vid svetsning.
Området ytbehandling av metaller visar i första hand potentiella möjligheter att minska miljöpåverkan och härigenom spara energi samt vissa möjligheter till energisnålare processer; detta gäller speciellt torknings- och värmningssteg.
Småindustri
Vid några av våra hearings har vi även diskuterat de särskilda problem som kan förväntas existera inom s k småindustri. Speciellt vad gäller egna insatser för energibesparing är småindustriernas möjligheter starkt begränsade. Man kan givetvis vidta åtgärder, såsom skedde under energikrisen, för att minska ventilation och belysning samt undvika att låta maskiner gå i tomgång.
Till stor del omfattar småindustrin verkstäder av olika karaktär. Som framgår i delområdesbeskrivningen finns dock betydande potentiella inhämtningar i lokalkomforten. Insatser som leder till framgång i större verkstäder kan sedan genom inf›rmation och konsultation förmedlas till och utnyttjas av småindustri.
Småindustrin visar en betydande tillväxtkraft medförande behov av nybyggnader, varför man kan förvänta relativt snabbt utnyttjande av vunna framsteg inom lokalkomfortområdet.
1 - 3 2 13591212925221252:
Insatserna för FoU bör ställas i relation till möjliga inhännningar dels för en prioritering och dels för en bedömning av ekonomiskt utfall med hänsyn till insatsens omfattning. Det är därför även motiverat att se på delbranschernas energiutnyttjning i dag. Denna kan även nyttjas som ett mått på förbrukningen i den nära framtiden, då inga väsentliga omkastningar kan förväntas såvida inte kraftigt ingripanke externa åtgärder vidtas.
22 Kap 1. MaIm-, _/ärn- och srâl, metall- och verkstadsindustri
| Energiförbrukningen | i delbranscherna belyses nedan. | |
| Energiförbrukning | inom område B 1 år 1971: | 103 TJ z |
| Malmhantering | 19,2 10 | |
| Järn och stål | 95,3 51 | |
| Metaller | 28,0 15 | |
| Verkstadsindustri | 45,9 24 | |
| Summa | 188,4 100 | |
| Den största energiförbrukningen | har vi inom järn- och stål- | |
| industrin, vilket beror på att den kvantitativt | är långt |
större än den specifikt ändå mer energikrävande metallindustrin. Den största samlade effekten av insatta åtgärder kan förväntas inom sektorn järn och stål. Åtgärder inom detta område kan dock i väsentlig omfattning även utnyttjas inom andra sektorer. I det följande har vi grupperat problemen med hänsyn till deras struktur och kan då följa nedanstående listning:
1. Energianvändningsanalys 2. Tillvaratagande av spillvärme 3. Återanvändning av material 4. Processgruppering - uteslutande av processteg 5. Processförbättring 6. Arbetsmiljö (lokalkomfort) 7. - Driftsövervakning vardagsrationalisering 8. Energiutbildning och information
1- 3-3 5992222229
För respektive problemområden lämnas nedan en beskrivning och analys. Dessutom anges för de viktigaste problemen storleksordningen på påverkansområdet (energiförbrukning 1970).
Problemområdesvis lämnas även en FoU-behovsanalys samt anges om denna insats kräver statligt stöd och en uppskattning av stödets storlek. För en noggrannare problemanalys hänvisas
FoU-behovsanalys 23
till delområdesbeskrivningarna under avsnitt 1.4, för kortare projektförslag hänvisas till bihang 2, Projektkatalog.
1 Energianvändningsanalys
En utvärdering av de inhämtningar som blir möjliga genom olika FoU-insatser för energibesparing kräver en distinkt kännedom om den energikonsumtion som nu sker i olika processteg. Med det bristfälliga dataunderlag som nu finns tillgängligt kan endast relativt grova bedömningar göras. Det är angeläget att pågående inventeringar slutförs och eventuellt fullföljs i form av kortare FoU-insatser för en meningsfull kartläggning av energibehov och energiutnyttjande i olika processteg.
Inom detta avsnitt kan även inläggas en analys av använd-
ningsområden för lågtemperaturvärmekällor (40-1000 C) som
ett led att nå fram till ett system med total energioptimering genom lämpliga användningskombinationer. Denna FoU-insats kan igångsättas inom kort och har delvis igångsatts redan. Tyngdpunkten av insatserna ligger under den första treårsperioden, varefter insatserna reduceras. Arbetet utförs i samarbete mellan företagen och branschorganisationerna och föreslås bli föremål för statligt stöd i väsentlig omfattning.
Enligt projektkatalog erhålls (kostnad i Mr):
Period Manår Utrustning Total Statlig andel år antal kostnad kostnad kostnad kostnad 1 - 3 10 - 2,0 2,0 1,5
2 Tillvaratagande av spillvärme
I område B l:s olika branscher förekommer mycket ofta uppvärmningar för bearbetning i varmt tillstånd respektive värmebehandlingar samt värmningsförlopp i samband med ytbehandling och torkning. Samtliga dessa arbetar normalt med relativt låg energiutnyttjning och ger betydande energiförluster i form av spillvärme med rökgaser, värmd kylluft respektive kylvatten.
24 Kap l: Malma _Iärn- och stål, metall- och verkstadsindusrri
Vi inkluderar här även förlust av kemiskt bunden energi i avgaser, varför en egentligare benämning kan vara energiåterhämtning. I totalbalansen utgör detta en mycket betydande post, vilken dock i sig innehåller ett större antal både mindre och större delposter.
Den största möjligheten att spara energi ligger således i utnyttjande av spillvärme. Detta kan ske i olika former.
Ändring av process eller processteg för direkt återanvändning i slutet kretslopp, t ex förvärmning av beskickning med avgaser är bl a möjligt vid ferrolegeringsverk. Utnyttjande av spillvärme från processer till uppvärmning av industrilokaler och för uppvärmning av näraliggande bebyggelse och liknande ändamål. Omvandling av spillvärme till andra användbara energiformer, exempelvis produktion av ånga eller elenergi. Samordning av industrier som levererar spillvärme med industrier vilka konsumerar värmeenergi i lämpliga industrikombinat. Ett intressant exempel är Airco ferrolegeringsverk och Holmens Pappersbruk i Vargön.
Med ledning av de uppgifter vi erhållit har vi framräknat följande möjligheter till energiinhämtning från förlustvärme:
103 TJ
Gruvor 3 Järnverk 38 Metallverk 10 Verkstäder __g
Totalt 53 x l03 TJ
Dessa data har framtagits på följande sätt. För gruvor utnyttjas stora mängder ventilationsluft vilka möjliggör in* 3 hämtning av ca l x l0 TJ. Kulsinterverk förbrukar i dag 10 1 olja/ton, men en effektivisering av processen genom värmecirkulation ned till 5 1 olja/ton är möjlig. Detta mot-
svarar 2 x IO3 TJ/år, eller totalt 3 x 103 TJ/år.
Den utredning som föreligger från NJA visar att knappt 40 Z
FoU-behovsanaüs 25
av den till tillförda energin går förlorad. Detta järnverket
utgör 38 x 103 TJ räknat på förbrukningen år 1970.
För metall- och ferrolegeringsverk saknas underlag, varför vi skattar möjlig återhämtning i paritet med järnverkens. Detta ca 10 x lO TJ. Även för verkstäder saknas korrekt ger underlag. För smedjor har vi uppgift om bränsleförbrukning av lika är: i ugnar. Övriga skattningar tunga poster
Gjuterier Värmebehandling Ytbehandling
Inhämtningsmöjligheten skattas till 0,5 x 103 TJ/område, så-
ledes tillsammans 2*x l03 TJ/år.
Formulerandet av ett operativt program för FoU-aktiviteter måste föregås av en noggrann kartläggning av förekommande både internt inom företagen och lokalt inom energispill region (kommun eller motsvarande). Denna kartläggrespektive ning av nuläget måste dessutom kompletteras med en prognos om den sannolika framtida utvecklingen, om särskilda åtgärder inte insätts, och uppdelas på motsvarande sätt.
På läns- bör utredas att via tilloch riksplanet möjligheten m m påverka sådan framståndsprövning, finansieringspolitik tida lokalisering av industrier att optimal energianvändning Exempel på sådan lokalisering kan vara produktion möjliggörs. av högtemperaturenergi (från exempelvis HTGR, högtemperaturkärnreaktor) i kombination med produktion av järngaskyld Denna stålproduktion förlustoch stålprodukter. genererar energi av sådankvalitet att den i vissa fall kan utnyttjas vid produktion av papper och pappersmassa. Förlustenergin vid det sistnämnda produktionsskedet kan i sin tur utnyttjas vid uppvärmning av den omgivande infrastrukturen (bostäder, m m). Svårigheten med sista skolor, övriga byggnader, gator är variationen i behovet av värme över utnyttjningssteget året.
Den FoU som erfordras för framtagande av system och kompo-
26 Kap 1: Malm-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindustri
nenter som möjliggör utnyttjande av dessa förlustenergier är väsentligen av karaktären med undanproduktutveckling, tag för de högsta och lägsta temperaturintervallen.
Behovet av statligt stödd FoU är således mest markant inom kartläggnings- och utredningsfasen, vilken bör utföras under de första två tredjedelarna av tioårsperioden. För system och komponentutvecklingen förordas delstöd. Bestatligt loppsmässigtblir denna fas, trots den relativa lägre betydelsen, större än föregående fas och har sin tyngdpunkt under den senare två-tredjedelen av perioden.
Enligt projektkatalog erhålls (kostnad i Mkr):
Period Manår Utrustning Total Statlig andel år antal kostnad kostnad kostnad kostnad Kartläggn utredning 1 - 6 15 3 Utv.system o komponent 4 - 10 30 6 6 12 6
I projektkatalogen redovisas ett antal konkreta projekt. Flera av dessa kan starta omedelbart, men en säkrare prioritering och värdering av möjlig hemtagning kan göras först sedan ovanstående kartläggningar verkställts.
Den totala inhämtningsmöjligheten inom detta problemområde utgör knappt 5 Z av landets totala energibalans. Vi bedömer att ca hälften härav är relativt lätt att inhämta. För detaljuppgifter hänvisar vi till delområdesbeskrivningarna samt till projektkatalogen.
3 Ãteranvändning av material
Nyframställning av metaller ur malmråvaror är väsentligt mer energikrävande än omsmältning av skrot. Genom recirkulation av metall kan således väsentliga besparingar göras. För järn och stål är denna skrothantering relativt väl ordnad som situationen är i dag och mycket mer kan förmodligen inte göras. Men när det gäller metaller, och då i första hand aluminium,
FoU -behovsanalys 27
kan ett organiserat insamlande ge goda effekter, vilket visats i USA. Med tanke på recirkulation borde man redan på konstruktionsstadiet se till att utformningen blir skrotvänlig och t ex undvika olämpliga metallkombinationer. Behovet av statligt stödd FoU härför är ringa och har hänförts beloppsmässigt till problemområde l.
4 Processgruppering
Härmed avser vi ändringar i processkedjan medförande uteslutning av energikrävande steg. Det ur kvantitativ synpunkt väsentligaste är eliminçring av en eller två svalnings- och värmesteg vid tillverkning och bearbetning av stål. Detta är en av de väsentliga FoU-insatser som medtas i vårt program.
En betydande energibesparing kan åstadkommas vid ståltillverkning genom övergång från gjutning i kokill till stränggjutning, varvid götvärmning och götvalsning utesluts ur processen. Om metodik för indikering av ytliga och inre fel på varmt material utvecklas är det möjligt att företa ämnesbehandling direkt utan avsvalning och inbespara ett uppvärmningsförlopp. En fördel kan även vara den härmed vunna snabba materialgenomgången genom processen, som kan minska mängden material i arbete.
På olika håll i landet studeras olika direktstålsprocesser. Det är önskvärt att samordna de insatser som görs för att säkrare och med mindre kostnader nå målet. Direktstålsprocesserna medför energibesparing genom uteslutning av bl a sintringssteget och överföringsförluster mellan de konventionella processtegen. En mycket väsentlig fördel är därtill att man blir relativt oberoende av storleksskalan; såväl mindre som större verk kan baseras på denna teknik. Om detta kombineras med stränggjutning och direktbearbetning kan en kompakt anläggning erhållas. Genom utformning av delprocesserna med omtanke kan man istort eliminera behovet av att ha personal invid utrustningarna, vilka kan isoleras från omgivningen genom inbyggnad och på så sätt mycket väsentligt reducera energibehovet för lokalkomfort. Ett mycket intressant för praktisk utprovning av denna lösning för projekt
28 Kap 1 : MaIm-, _iärn- och stål, metall- och Verkstadsindustri
det framtida järnverket är att bygga en pilotanläggning i lämplig skala (se nedan Stâlverk 1990). Ett svalnings- och värmningssteg kostar ca 0,66 GJ/ton, vilket motsvarar omkring 4 000 TJ/år för vår nuvarande produktion. Det är möjligt att inhämta två steg. Hänsyn måste också tas till att återuppvärmningen inte sker förlustfritt. Därtill kommer en möjlig inhämtning av 2 GJ/ton vid eliminering av processsteget sintring.
Inom verkstadsindustrin kan även inbesparingar av denna karaktär göras om man genom normändring möjliggör uteslutning av avspänningsglödgning i de fall då det är möjligt. I många fall måste nu denna värmebehandling företas utan att vara motiverad ur hållfasthetssynpunkt.
För insatser inom detta problemområde förordas statligt delstöd vid utvecklingsarbetet.
Enligt projektkatalog erhålls (kostnad i Mkr):
Period Manår Utrustning Total Statlig andel antal kostnad kostnad kostnad kostnad l - 6 25 5 5 10 5
5 Processförbättring
Härmed avser vi FoU-insatser för att höja energiutbytet i olika processer eller processteg. Ett mycket stort antal projektförslag har framförts. Många av dessa är i och för sig intressanta men har för energibesparing endast marginella effekter. Vi har därför inte fört fram dem under denna rubrik utan hänvisar till projektkatalogen.
Ett antal projekt av karaktär i processförbättring ingår den kedja av FoU-insatser som leder till en större återhämtning i form av processgruppering. I många fall är därför inplaceringen av ett projekt mer eller mindre godtyckligt vald.
sou 1974:74 FoU-behovsanalys 29
Därtill kommer att projekt med denna karaktär även kan ha en effekt på arbetsmiljön, t ex minskning av giftiga utsläpp eller minskning av besvärande värmeavgivning till lokaler. Även detta medför att vår problemgruppering inte kan vara distinkt.
Som framgår av projektkatalogen har vi gjort uppskattningar av möjlig återhämtning endast för några få förslag. Detta får inte tolkas så att flertalet projekt är ointressanta ur utan så att bättre siffermässigt underinhämtningssynpunkt lag behövs innan en värdering och prioritering kan genomföras. De största energiinhämtningarna kan göras i samband med värmningsförlopp, och detta gäller hela branschområden och omfattar framför allt de processer som behandlas i moment 1.4.5 Gemensamma processer. Projektkatalogen ger en god bild av detta.
Värmebehandlingsprocesser är ur energiupptagningssynpunkt, alltså i materialet, nära noll-Processer. Var” energi upptagen för här finns teoretiska möjligheter till nykonstruktioner baserade på värmecirkulation i slutna kretsar.
Inom detta problemområde förordas liksom inom föregående statligt delstöd till FoU. Tidsperspektivet är hela perioden med tyngdpunkten förlagd till mitten och slutet av tio- 0 o arsperioden.
Enligt projektkatalog erhålls (kostnad i Mkr):
Period Manår Utrustning Total Statlig andel år antal kostnad kostnad kostnad kostnad l 60 12 6 18 9 á l0
Stålverk 1990 prototypprojekt
Om vi når fram till en process för direkt framställning av valsade stålprodukter från malm utan avbrott är en hemtagning i storleksordningen 5 GJ/ton möjlig. Detta är dock möj-
30 Kap l : Malm-, järn- och stål, metall- och verksradsindusrri
ligt endast sedan några svåra metallurgiska och bearbetningstekniska problem klarats genom FoU-insatser. Detta är således en lösning på lång sikt. Denna kan målsättning uppdelas på två delmål:
a. Direkt stålframställning b. Direkt bearbetning utan svalning
Metoder för direkt stålframställning från malm (direkt reduktion) bearbetas för närvarande på olika håll. Vi har påpekat behovet av samordning. Direkt bearbetning av stål utan svalning innebär i princip övergång till stränggjutning.
Om dessa delmål uppfylls kan en byggnad av ett prototypverk, så som skisserats i stålutredningens arbetsmiljöprojekt stålverk 1990, göras. I detta verk ges då möjlighet att omsätta ovan skisserade utvecklingssteg i praktiken, och samtidigt kan det utgöra en förebild för det framtida järnverket, speciellt vad avser energi och miljö.
Genomförandet av ovan nämnda projekt ger svensk stålindustri möjlighet att även i framtiden behålla sin internationellt framskjutna position.
Någon uppskattning av kostnaden för detta projekt har inte gjorts då dels tillförlitligt underlag saknas, dels prototyp- och pilotprojekt inte ingår i de program komittên har att presentera. Målet innebär en krävande och statsatsning ligt stöd är angeläget.
6 - Arbetsmiljö Zokalkomfbrt
Som framgår i delområdesbeskrivningarna utgör energi för lokalkomfort, dvs värme, ventilation och en stor anbelysning, del av den totala energikonsumtionen. Inom Verkstadsindustrin är den mer än hälften och för en del verkstäder uppemot 100 Z. Inom en så tung industri som skeppsvarv utgör andelen ca 60 Z. Ett exempel från energikrisen också en ger uppfattning om betydelsen. I en verkstad kunde man under
F0 U-behovsanalys 31
denna period minska elförbrukningen med 27 Z, varav 20 Z hänfördes till reducerad belysning, och oljekonsumtionen kunde minskas med 20 Z genom minskning av ventilationen.
Även inom stål- och metallindustrin är energibehovet för lokalkomfort stort. Från ett stålverk har uppgivits att spillvärmekvantiteten balanserar mot energimängden för dessa ändamål. Spillvärme kan således med lämpliga medel utnyttjas för att täcka en del av det egna lokalkomfortbehovet. Olika processer kan genom FoU-insatser för tekniska förbättringar göras mer miljövänliga och därmed minska behovet av ventilation. Detta gäller i stort hela branschområdet. Genom lämplig planering och organisation av byggnader kan säkerligen avsevärda energimängder inbesparas.
Ventilationssystem i vilka ventilationsluft recirkuleras efter rening ger potentiella besparingar även i gruvor.
Det är angeläget att en ingående analys görs av de komponenter som ingår i arbetsmiljön: värme, ventilation, belysning, buller m fl och att på basis härav dels rekommendationer lämnas, dels vettiga normer fastställs. Analysen bör understödjas av en FoU-insats för analys och förslag till utformning av arbetskläder för olika typer av arbete och omgivning, exempelvis för stillasittande monterings- eller kontorsarbete respektive tyngre arbete. En sådan insats kan ge stora inverkningar på behovet av energi för lokalkomfort. I lokalkomfortstudierna ingår givetvis analyser av kombinatio-
nerna, lokalwrespektive allmän, belysning och ventilationi
Vid hearings har vissa uppgifter lämnats över energikonsumtionen för lokalkomfort. Siffrorna måste dock betraktas som osäkra. Lokalkomfortenergibehovet inom branscherna synes utgöra ca 30 Z av den totala energikonsumtionen.
32 Kap l: Malma .iärn- och stål, Inetall- och verksradsindustri Fördelningen på ingående delområden visas nedan:
103 TJ (år 1970)
| Gruvor | 11,6 |
| Järnverk | 18,7 |
| Metallverk | 5,6 |
| Verkstäder | 30,1 |
| Totalt | 66,9 |
Påverkansmöjligheter
Möjligheter att genom forsknings- och utvecklingsinsatser påverka energibehovet inom detta problemområde utreds inom EPK av annan arbetsgrupp. Vi vill ändock peka på vissa intressanta delproblem.
Ventilation
Möjligheten att åstadkomma lokal ventilation samt inkapsling av emitterande utrustning för att minska ventilationsbehovet utreds. Detta som motsats till en i dag normal praxis med allmänventilation.
I ett stort antal processer är det möjligt att genom processförändringar och förbättringar minska mängden av avgivna miljöstörande emissioner. Redovisning härav lämnas i projektkatalogen.
Belysning
För detta gäller i princip samma som ovan för ventilation. Här synes en kraftfull insats vara nödvändig för att genom forskning och utveckling klarlägga hur en riktig belysning skall åstadkomas för olika typer av arbetsplatser med individuella krav på belysningsprestanda. Det är väsentligt att inte normer och standard utformas så att detta dynamiska belysningstänkande försvåras.
FoU-behovsanalys 33
Arbetskläder
Vi vill särskilt trycka på möjligheterna att reducera uppvärmnings- och kylningsbehov samt att förbättra trivseln genom ändamålsenlig utformning av arbetskläder. Nya material ger möjlighet att konstruera arbetsbeklädnad som bättre samverkar med omgivningens klimat för att vidmakthålla ett behagligt inne-klimat.
Vid planering av nya arbetsplatser bör utformningen styras av den förutsedda processen så att en god integration av ingående komponenter erhålls, dvs samspelet mellan människa, maskin och lokalkomfort.
I projektkatalogen har vi specificerat en del inom detta område intressanta projekt. För den systematiska behandlingen hänvisas till expertbilaga D avseende lokalkomfort, varur även uppgifter om tid och kostnad erhålls.
7 - Driftsövervakning vardagsrationalisering
Genom relativt enkla åtgärder kan väsentliga energimängder inbesparas. Det visade sig vid exempelvis den senaste energikrisen möjligt att göra besparingar genom en viss omsorg. Medel att även på längre sikt upprätthålla dylika besparingsåtgärder bör studeras.
I stor omfattning sker ett visst energislöseri genom att elektriska apparater av olika slag får gå i tomgång i onödan i stället för att avstängas. En lämplig FoU-insats är att ta fram för detta ändamål avpassade prisbilliga automatiskt verkande brytare, exempelvis med mekaniska givare eller effektavkännare.
Statligt stöd för FoU inom detta problemområde förordas endast i relativt begränsad omfattning då arbetet huvudsakligen är av produktutvecklings- eller intern produktionsplaneringskaraktär.
34 Kap 1: Malma .iärn- och stål, metall- och verkstadsindustri
Enligt projektkatalog erhålls (kostnad i Mkr):
Period Manår Utrustning Total Statlig andel år antal kostnad kostnad kostnad kostnad l - 3 5 1 1 2 0,5
8 - Energiutbildning energiinfonwation
Med den ökande vikt som nu läggs på energifrågor och då det som här visats finns många potentiella källor till energiinhämtning vid större industrier- och då i första hand vid stål- och metallindustrier - nu ett behov av välföreligger utbildade energiingenjörer vilka kan svara för detta ansvarsområde. Detta skulle ge större tyngd och möjlighet åt befintliga värmetekniska avdelningar att göra insatser för bättre energihushållning.
Energiutbildning och energiinformation bör på längre sikt leda till energibesparingar och bättre utnyttjande av energi också genom inverkan på val och skötsel av energikrävande utrustning. Större verk med egna kvalificerade värmetekniker klarar detta själva, men för industrier som saknar egna resurser i detta avseende vore en tillgång till konsulterande energiingenjörer av värde. En lösning för mindre industrier vore att knyta energiingenjörer till exempelvis en organisation av samma typ som företagareföreningarna.
Någon statligt stödd FoU inom detta problemområde är inte nödvändig, utan en beredvillighet att medverka vid finansieringen av genomförandet, i samråd med respektive branschorgan, är det stöd problemlösandet kräver.
1.3.4 FoU-resurser
Resurskartläggning
Inom våra branscher bedrivs och dels forskning utveckling inom större företag, dels i branschforskningsorgan samt slutligen vid institutioner vid de tekniska högskolorna.
sou 197474 F 0 U -behovsana/ys 35
En kartläggning av befintliga FoU-resurser inom universitet och högskolor sker inom EPK och redovisas i annat avsnitt, varför vi här endast översiktsmässigt listar dem.
Resurser per område (exklusive företagsinterna):
Bransch FoU-resurs
l Mineraltekniska forskningslaboratoriet i Stråssa 2, 3 Metallurgiska forskningsstationen i Luleå Institutioner vid KTH (metallurgi) samt vid Chalmers tekniska högskola Tekniska högskolan i Luleå 4 IVF (institutet för verkstadsteknisk forskning) Institutioner vid: KTH, CTH, LTH, Luleå TH, Linköpings högskola
Ökning av resurser
Befintliga resurser för forskning och utveckling vid industrilaboratorier, branschforskningsinstitut och högskoleinstitutioner är i stort tillräckliga för att klara en betydande satsning på energibesparande forskningsinsatser inom avdelning B 1. Vad som kan krävas är en omdisposition och någon förstärkning med forskare samt utrustning, som i så fall inräknats i framlagda projektförslag.
En för området mycket väsentlig resursökning är behövlig, nämligen utbyggnad av vissa institutioner vid KTH (värmeoch ugnsteknik, ångteknik) för utbildning av energiingenjörer. En sådan utbyggnad ger samtidigt en erforderlig ökning av forskningsresurserna inom området. Som visats i programmet är de väsentligaste potentiella energiinhämtningarna att finna i återanvändning av förlustvärme samt effektivitetsökning i termiska processer.
36 Kap l . Malm-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindusm .SOU l974z74
Tabell 1.4: Samanställning av FoU-kostnader för föreslagna projekt (belopp i Mr):
Period Resursbehov: Total- Statlig andel Problem Är Manår Utrustning kostnad kostnad Antal Kostn Kostnad Energianvändnings- 1 - 3 10 analys 2,0 2,0 1,5 Tillvaraav l - 6 15 tagande 3,0 3,0 2,0 spillvärme 4 - 10 30 6,0 6,0 12,0 6,0 Processgruppering 1 - 6 25 5,0 5,0 10,0 5,0 Processförbättring 1 - 10 60 12,0 6,0 18,0 9,0 Driftsövervakning, vardagsrationalisering 1 - 3 5 1,0 1,0 2,0 0,5
1.3.5 Slutsatser
För den första treårsperioden erhålls vid summering av inkomna projektförslag behov av en genomsnittlig statlig satsning på ca 3 Mkr/år, för den andra treårsperioden drygt 3 Mkr/år och för den sista treårsperioden knappt 3 Mr/år. Detta beror på den brist på konkreta förslag till FoU-aktiviteter som helt naturligt föreligger för slutet av en period med så lång planeringshorisont som tio år.
Erfarenhetsmässigt genererar en startad långsiktig satsning successivt nya goda FoU-projekt samt kräver genomförandet av startade projekt ökande satsningar med tiden tills prototypeller pilotprojekt kan igångsättas, varvid en helt annan storleksordning på insatserna krävs.
Mot av detta föreslår vi att för statligt stöd till bakgrund FoU inom energiområdet, för branscherna inom område B 1, den första i genomsnitt 6 Mr/år avsätts, för den treårsperioden
Delområdesbeskrivningar 37
andra treårsperioden ca 8 Mkr/år samt för den sista perioden ca 7 Mr/år. Detta ger en totalsatsning på ca 60 Mkr under tioårsperioden. Dessa belopp fördelas på respektive problemområden enligt nedan.
Tabell 1.5: Kostnadstotal för FoU-program uppdelad på problemområden
Totalt Period (år) (Mkr) l-3 4-6 7-l0 - -
| Energianvändningsanalys | 3,5 | 3,5 | |
| Tillvaratagande | av spill- | ||
| värme | 20,0 | 5 - 10 5 | |
| Processgruppering | 10,0 | 3 5 2 | |
| Processförbättring | - | 25,0 | 5 10 10 |
| Driftsövervakning | vardags- | - - | |
| rationalisering | 1,5 1,5 | ||
| Summa | 60 | 18 25 17 |
1.4 Delområdesbeskrivningar
Dessa delområdesbeskrivningar är upplagda så, att vi först ger en scenariobeskrivning och därefter en problemanalys av varje delområde för sig.
1-4-1 Qssxieésâssi
Svensk gruvindustri består av två huvudgrenar: järnmalmsoch andra malmgruvor. De senare bearbetar metallmigruvor
neral vilka i allmänhet är bundna till svavel och därför går
under samlingsnamnet sulfidmalmer. Mätt efter produktionens värde svarar järnmalmsgruvorna för drygt 80 Z och sulfidmalmsför nära 20 Z av den totala tillverkningen. Gruvingruvorna dustrins andel av hela industrins förädlingsvärde uppgick år till Z av industri- 1971 2 Z, och den sysselsatte l,5 samtliga anställda. Förädlingsvärdet per anställd var ungefär två gånger högre än inom industrin i allmänhet.
inom gruvindustrin uppgick år 1971 till Energiförbrukningen
38 Kap I: Malm-, _jäm- och stål, merall- och verkstadsindusrri
3 . . . . totalt 19,2 x 10 TJ. Fördelningen pa olika samt energislag den prognoserade förbrukningen fram till år 2000 (enligt EPU 1974) framgår av tabellerna 1.2 och 1.3 i moment 1.2.4.
Struktur
För närvarande finns ca 80 arbetsställen för brytning av järn- eller sulfidmalm. Antalet arbetsställen överensstämmer icke med vad man i dagligt tal kallar gruvor. Gruppen medelstora arbetsställen med ett arbetarantal mellan S0 och 100 dominerar. Av den totala produktionen av järnmalmsprodukter kommer ca 85 Z från de tre största enheterna - Kiruna, Malmberget och Grängesberg.
Den helt dominerande malmtypen är av fosforrik karaktär, men genom relativt långtgående nedmalning har fosforfattiga produkter kunnat framställas.
De flesta och största sulfidmalmsgruvorna förekomer inom det s k Skellefteåfältet i Västerbotten. De mellansvenska sulfidmalmsgruvorna representerar den mindre andelen av den totala sulfidmalmsproduktionen. En viss internationell verksamhet från gruvindustrins sida förekommer. Denna verksamhet har delvis varit betingad av att företagens kapacitet att framställa metaller varit större än vad som svarat mot den inhemska malmproduktionen.
Produktivitet
Sedan tiden för andra världskriget till början av 1970-talet har antalet anställda vid de svenska gruvorna i det närmaste _varit oförändrat. Under motsvarande period har däremot produktionen mätt i ton utvunnen malm per anställd konstant ökat.
Stora sammanhängande malmkroppar ger möjlighet att använda massbrytningsmetoder, vilket medför sänkta kostnader. Vid brytning i dagbrott, där förutsättningarna att utnyttja stora maskinella enheter och förenklade interna transporter är goda, blir detta särskilt fallet. Vid de svenska gruvorna
Delomrâdesbeskrivningar 39
är dock dagbrytning ett passerat stadium. Det finns nämligen en gräns för dagbrottsbrytning av djupgående malmer Vilken bestäms av stabilitetsförhållandena i dagbrottets närmast väggar.
Prognoser
För sulfidmalmsgruvorna torde några större förändringar i produkternas omfattning inte vara aktuella för den närmaste Utsikterna för järnmalmsgruvorna är svårare att perioden. bedöma. En vidare utveckling såväl kvantitets- som kvaliär att förvänta, även om expansionen blir mindre tetsmässigt markant än under 1960-talet.
Arbetsprocessser
innebär att malmen och Den egentliga gruvbrytningen bryts transporteras till ovanjordsanläggningarna för behandling. Eventuellt tillkommer en återfyllnad av utbrutna rum. Brytinnebär i huvudsak borrning, sprängning, lastningsarbetet samt transport av malmen till störtschakt. Behandlingen ning av malmen i ovanjordsanläggningarna har tre syften, nämligen att krossa och mala malmen, att avskilja ofyndigt material, dvs sovra och anrika malmen till slig, samt slutligen att eller sintra produkten, om den är mycket finkoragglomerera nig.
De färdiga produkter som lämnar gruvorna utgörs av stycke- - anrikad malm - eller av kulsinmalm, av slig dvs finmald ter. Kulsintring är beteckningen för en speciell teknik som utvecklats och som innebär att fininom järngruveindustrin mald i stora trumor rullas samman till kulor av fuktig slig 10-15 mm:s diameter som sedan bränns till kulsinter. Metoden gör det möjligt att tillvarata mycket finkorniga koncentrat, som erhållits efter långt driven nedmalning av malmen. Det har också visat sig att kulsinter avsevärt ökar masugnens vilket ytterligare stimulerat världens kulsinterkapacitet, under de senaste åren. En alternativ metod går ut produktion kallbinda de rullade sligkulorna, varvid bindningen på att sker medelst cementinblandning.
40 Kap 1. MaIm-, jäm- och stål, metalloch verkstadsindustri
Energistruktur
Energistrukturen i en gruva är starkt beroende av gruvtyp och malmbehandling, exempelvis i dagbrott eller i underjordsbrytning. Malmens metallandel, med kopparhalter i storleksordningen 1 Z och järnhalter på 60 Z, ställer särskilda krav på de följande anriknings- och sinterprocesserna.
Energiförbrukningen vid modern gruvdrift fördelas på de olika processtegen ungefär enligt tabell 1.6.
Tabell 1.6: Fördelning av energikonsumtionen på olika processteg
E1 Z Olja Z Totalt Z
| Gruvdrift | 40 | 20 | 27 | ||||
| varav: ventilation och pumpning | tryckluft dieselolja uppfordring, belysning | m m 17 | 15 8 - | 10 - 10 - | 12 3 6 | ||
| Malmbehandling | 56 | 70 | 65 | ||||
| varav: krossning | 5 | - | |||||
| sovring anrikning kulsintring | 30 16 | - 5 65 | 2 14 47 | ||||
| Övrigt (verkstäder, kontor m m) 4 | 10 | 8 | |||||
| Summa | 100 | 100 | 100 | ||||
| Fördelning på el och olja | 35 | 65 | 100 |
Kommentar: Data avser LKAB 1972. Malmproduktion ca 24 Mton, varav 8 Mton kulsinter, järnhalt 40-60 Z i ren malm.
Variationerna kring dessa värden i olika gruvor är stora.
Delomrâdesbeskrivningar 41
Problemanalys
För att möjliggöra en systematisk behandling av orsakasambanden mellan energibehov och processavsnitt har, huvudsakutifrån resultat vid hearings, indelning i tre olika ligen problemområden gjorts:
1. Miljö i gruva 2. Arbetsprocesser i gruvan 3. Bearbetning av malm
Denna problemformulering utgör ingen rangordning.
Miljö i gruva
Kraven på god arbetsmiljö vid gruvhantering har gjort att främst ventilationsanläggningarna successivt måst få ökade prestanda både avseende luftens kvalitet och kvantitet. Av den totala energiförbrukningen vid gruvhantering under jord åtgår 30-40 Z för drift av ventilationsanläggningarna. Av denna energiförbrukning är tre fjärdedelar hänförliga till ökat ventilationsbehov genom införande av dieseldrivna arbetsfordon. Resterande fjärdedel hänförs till bortventilation av skjutgaser, damm, radon m m. Behovet av ökad avsiktlig ventilation har ökat också genom att tryckluftsdrivna arbetsredskap nästan helt försvunnit.
Målformulering
Minimera energibehovet vid ventilation med upprätthållande av god arbetsvmiljö. Två alternativa angreppssätt finns: dels genom effektivisering av ventilationsprocessen, dels genom reduktion vid emissionskällan.
Programförslag
Kort sikt:
- av värme ur ventilationsfrånluft. Tillvaratagande Viss satsning härvidlag har gjorts och görs, bl a vid LKAB i Kiruna. Problemen är främst de små tem-
2 Kap 1 . MaIm-, _iärn- och stål, metall- och verlcstadsindustri
peraturdifferenserna något som ger stora och dyrbara - samt den frånluften inanläggningar fuktighet nehåller vilket ger frysningsproblem vintertid.
Reduktion av emissioner i luften. Utveckling av ur emissionssynpunkt effektivare dieselmotorer, anpassade för underjordsarbete. Marknaden för dessa motorer är så begränsad att företagsekonomiskt lönsam produktion är svår att uppnå.
Medellång sikt:
Metoder för regenerering av ren luft ur skämd frånluft bör utarbetas. Avsevärda problem härvidlag utgör förekomsten av radongas i frånluften. Reduktion av störande emissioner:
Utveckling av alternativa mobila energikällor för drift av arbetsredskap. För närvarande satsas bl a på två alternativ: dels på utveckling av Stirlingmotorn, vilken ur miljösynpunkt anses överlägsen dagens motorer, dels på utveckling av metall-luft-batterier för drift av gruvtruckar, varvid ett problem utgörs av det stora momentana kraftbehovet (snabba starter, lyft).
Fortsatt satsning på dessa alternativ förordas. Dessutom bör utvecklingen av energidistributionssystem för eldrivna arbetsredskap intensifieras. För lokala (inom 100 m) arbetsareor föreslås utveckling av kabelhanteringsutrustning, för regionala (inom gruvområdet) föreslås utveckling av kontaktledningsmatning till arbetsfordon. Härvidlag utgör skydd mot ofrivillig beröring ett viktigt problem. Någon typ av hybriddrift med blandade drivningssystem måste eventuellt användas.
På lång sikt kan utveckling av vätgassystem för energimatning till arbetsfordon och -redskap bli aktuell. Fördelarna därmed utgör de ofarliga restprodukterna (vatten). Nackdelarna är främst att hänföra till svårigheterna att dels erhålla helt täta distributionssystem, dels transportera vätgas i obunden form (tub, flaska m m). För sistnämnda problemområde kan utveckling av metallhydreringstekniken utgöra en möjlig problemlösning.
Arbetsprocesser i gruvan
Av den totala vid - exenergikonsumtionen underjordsarbete klusive krossning, vilken hänförts till problemområdet malm- bearbetning åtgår drygt 50 Z vid de egentliga arbetspro-
cesserna. Dessa är, kortfattat, brytning, lastning och
Delomrâdesbeskrivningar 43
transport (se ovan, Arbetsprocesser). Energikonsumtionen inom detta område beror ytterst på dess samspel med övriga produktionsfaktorer i företagsekonomiskt hänseende. Möjligheten att åstadkoma reduktion av energibehovet genom statligt stödd FoU beror helt på den alternativa metodens möjlighet att bli ekonomiskt konkurrenskraftig med dagens metoder. Nedanstående problemställningar till respektive processteg har formulerats.
Brytning
Dagbrott versus underjordsbrott
I påverkar möjligheten att få så branta slänter dagbrott som möjligt energiåtgången genom att mindre mängd bergmassor behöver och transporteras. Dessutom kan härvid brytas gränsen för övergång till underjordsbrytning skjutas nedåt, vilket ur är fördelaktigt, då dagbrotten är energisynpunkt mindre energikrävande än underjordsbrotten.
Borrningsteknik
Fortsatt av elhydrauliskt drivna borrmaskiner i utveckling stället för tryckluftsdrivna ger energibesparing genom minskad av tryckluft, vilket ur energisynpunkt är produktion med låg Denna besparing är dock en process verkningsgrad. liten och delvis av det ökade behovet av direkt venuppvägs tilation bortfallet av tryckluftens indirekta ventilagenom tion.
Lastning
teknik innebär användning av dieselarbetsfordon. Pro- Dagens blemen härmed bedöms ovan under avsnittet Miljö i gruva.
Transport
För att få ökad användning av kontinuerliga transportörer vilka reducerar behovet av dieseltrans- (bandtransportörer), krävs att två löses: dels att okrossat portörer, problem
44 Kap 1: Malma _järn- och stål, metall- och verksradsindustri
gods i styckevikter på upp till 2 ton kan transporteras, dels att brandrisken med dagens gummitransportband elimineras.
Bearbetning av malm
Av statistiken framgår att anrikning och kulsintring kräver mer än hälften (60 Z) av den totala energiförbrukningen. Tendensen är dessutom ökande, dels genom allt malfattigare mer, dels genom övergång till alltmer förädlade produkter. Detta medför behov av effektivisering av framför allt kulsinterprocessen. På kort sikt åstadkommes detta genom utveckling av utrustning för tillvaratagande av överskottsvärme för i första hand uppvärmningen av byggnader i anslutning till kulsinterverket. Problem vid utnyttjande av överskottsvärmet är dels stoftinnehållet i rökgaserna, dels de frätande syror som utfälls i rökgasvägarna. Även utrustning för effektiv processreglering behöver vidareutvecklas. På lång sikt bör ökat studium ägnas möjligheten att i ökad omfattning lokalisera kulsinterverk i anslutning till Förmasugn. delarna härvid är möjligheterna att använda masugnarnas gas som bränsle till kulsinterprocessen och möjligtvis också att beskicka ugnen med kulsinter av hög temperatur utan mellanliggande avsvalning. Problemen uppstår vintertid, då den osintrade malmen under transport från gruva till järnverk på grund av den höga fukthalten kan frysa.
I kulsinterprocessen har effektiviseringen av värmeprocessen varit avsevärd under en tioårsperiod från 1962 med 33 l olja/ ton kulsinter till 1973 med 10 l olja/ton. Utvecklingen på detta område fortsätter, och målsättningen är 5 l olja/ton ku1sinter. Möjligheten att använda kol i pulver- eller gasform som bränsle vid processen studeras för närvarande.
Ett alternativ till sintring av kulor efter av kulrullning slig är kallbindning av kulorna genom inblandning av bindemedel (cement). Härvid bör dock beaktas att framställning av bindemedel är energikrävande. För det valet av slutliga metod är även lokala och metallurgiska synpunkter avgörande.
Delomrâdesbeskrivningar 45
På grund av att våtkemiska processer ofta används i anrikning blir torkning av slig en energikrävande hantering. Minst energikrävande är vakuum- och centrifugteknik. Utveckling av konkurrenskraftiga energisnåla anrikningsprocesser liksom metoder för avvattning av slig och sligavfall bör stimuleras.
1 - 4 - 2
§§s2:_9sä_§såli2é2§szi
Järn- och stålindustrin har ca 65 000 anställda, vilket motsvarar 7 Z av hela den svenska industrins sysselsättning. För år 1970 uppgick förädlingsarbetet till 3 000 Mkr och saluvärdet till 6 000 Mkr.
Järn- och stålindustrin är i hög grad inriktad mot export, och svenskt stål har av tradition ett mycket gott anseende. Sverige har således en stark ställning som producent och leverantör av specialstål.
Produktionen av specialstål uppgår till närmare 30 Z av den totala råstålsproduktionen, medan motsvarande värde för andra högt industrialiserade länder som USA och Japan är drygt 10 Z. Sverige svarar i dag för ca 8 Z av världsproduktionen av rostfritt stål. För vissa specialstål är vår andel över 10 Z. Vår totala stålproduktion är dock endast 1 Z av världsproduktionen.
Den svenska exportvolymen av järn och stål visade under 1960talet en genomsnittlig ökning med 11,5 Z per år, vilket i värde motsvarade en årlig exportökning med 200 å 400 Mr. Stora krav kommer att ställas på den svenska stålindustrin, framför allt gällande utveckling av process- och produktionsteknik men även produktutveckling.
Utvecklingstrend
av handelsfärdiga stål i Sverige har under ef- Förbrukningen ökat med 5,5 Z per år. Expansionen har i förterkrigstiden sta hand berott på den starka produktionsökningen inom verkstadsindustrin (6,5 å 7 Z per år). Verkstäder inklusive varv
46 Kap 1. Malma järn- och slâl. metall- och verkstadsindustri
svarar för fem sjättedelar av landets stålförbrukning. Den totala konsumtionsökningen i världen har varit något högre än vår, 6 Z per år.
Vår svenska stålproduktion räknat per capita har under en 100-årsperiod visat en nära konstant ökning, figur 1.1. (Svensk Stålindustri 1970-2000, Jernkontoret).
Jernkontoret beräknar att stålkonsumtionen kommer att stiga från dagsläget 740 kglcapita till 1 100 ä 1 300 kg/capita år 2000. Dessa data ger det râstålsbehov som visas i figur 1.2. I denna utredning bedömdes den sannolika utvecklingen ligga inöm det streckade fältet. Med tillkomsten av Stålverk 80 och annonserade andra utbyggnader torde stålförbrukningen i stället nära följa den streckade trendlinjen.
Kgråuälpercapha I
| 2 000 | g 1 { i Den långsiktiga trenden | z 2 000 | |
| 1 000 | 1 000 | ||
| 800 | 800 | ||
| 600 | _, | 600 | |
| 400 | 400 | ||
| 200 | / | 200 | |
| 100 | f | 100 | |
| 60 | I | 60 | |
| 40 | l | 40 | |
| 29 | 20 | ||
| 10 | 10 |
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 År 1.1: Stålkonsumtionen per capita 1880-2000 Figur
Delområdesbeskrivningar 47
Mil] ton råstål 30 30 / / / / I 20 20
/I
/ 15 15 ,/ /
1;/
4 10 v 10
I/
4 4 4 4 4 e 6 4
4 4 ,
I
/ 2 2
1950 1960 1970 1980 1990 2000 År
1.2: Stålförbrukningen år 2000 Figur
Tabell 1.7: för handelsfärdiga stål Försörjningsbalanser (Mton)
| Handelsstål 1965 | 1975 | Specialstål 1965 | 1975 | |
| Produktion | 2,50 | 3,54 | 0,75 | 1,47 |
| Import | 1,27 | 1,47 | 0,07 | 0,05 |
| Export | 0,59 | 0,83 | 0,36 | 0,75 |
| Förbrukning | 3,07 | 4,18 | 0,45 | 0,77 |
48 Kap 1: Malma .iärn- och stål, metall- och verkstadsindusrri
Stålindustrins struktur
De för stålindustrin centrala aktiviteterna är tillverkning av: Råjärn (tackjärn) Järnsvamp Råstål (götstål) Varmvalsat och smitt stål Kallbearbetat och ytbehandlat stål
Det är dock mer regel än undantag att anläggningarna är integrerade med annan tillverkning, såväl med manufakturering (Verkstadsindustri) som med sinterverk, vilka hänföres till gruvindustri. Exempel på stålverksanläggningar integrerade med verkstadsindustri är Bofors, Motala Verkstad och Bulten.
Den svenska stålindustrin omfattar 31 götstålsproducerande anläggningar och 9 anläggningar utan götstålstillverkning. En förteckning över stålverken och deras produktprogram visas i tabell 1.8, varvid siffrorna anger följande produktgrupper:
1. Råjärn och ferrolegeringar 2. Verktygsstål 3. Rostfria stål 4. Konstruktionsstål 5. Varmvalsat handelsstål 6. Plåt 7. Rör 8. Kallvalsat bandstål och plattråd 9. Kallbearbetad stånd och tråd 10. Manufaktur: smide, ringar, hjul, gjutgods, valsar, fjädrar m m ll. Pulvermetallurgiska produkter, hårdmetall
Delomrâdesbeskrivningar 49
Tabell 1.8: Svenska stålverks produktprogram
10 11 Airco AI loys . . . . . . . . . . Avesta . . . . . . . . . . . . . . Bofors . . . . . . . . . . . . . . Boxholm . . . . . . . . . . . . BuIten-Kanthal . . . . . . . . Domnarvet . . . . . . . . . . . . Fagersta. . . . . . . . . . . . . . Ferrolegeringar . . . . . . . . Garphyttan . . . . . . . . . . . . Gränges Nyby . . . . . . . . . . Gränges Oxelösund . . . . . . Grånges Guldsmedshyttan . . Gullspång . . . . . . . . . . . . Hallstahammar . . . . . . . . . Halmstad . . . . . . . . . . . . Höganäs. . . . . . . . . . . . . . Kockum . . . . . . . . . . . . . . Kohlswa . . . . . . . . . . . . . . Lesjöfors . . . . . . . . . . . . Motala Björneborg . . . . . . Norrbotten . . . . . . . . . . . . Qvarnshammar . . . . . . . . Sandviken . . . . . . . . . . . . SKF STÅL . . . . . . . . . . . . Smedjebacken . . . . . . . . . . Surahammar . . . . . . . . . . Söderfors . . . . . . . . . . . . Uddeholm . . . . . . . . . . . .
50 › Kap I: MaIm-, _jäm- och stål. metall- och verkstadsindustri
De svenska stålverkens lokalisering är tekniskt-historiskt
betingad. Flertalet anlades under en tid då nära tillgång till skog och malm var avgörande. Endast tre större järnverk har anlagts under de senaste 50 åren (Oxelösunds, Norrbottens och Halmstads järnverk). Samtliga dessa har anlagts vid kust, såsom följd av förändrade lokaliseringsbetingelser.
De svenska verken kännetecknas allmänt av en långt driven integration. Relativt många järnverk ingår i bruksföretag som också bedriver skogsbruk. Detta var vid deras tillkomst en naturlig integration på grund av träkolets betydelse för järnhanteringen.
Ofta ingår flera järnverk i samma företag eller samma koncern. 26 av de 40 anläggningar som här inräknats ingår i åtta järnverksgrupper. Som exempel kan nämnas:
Fagersta Bruks AB: Fagersta, Österby, Långshyttan, Forsbacka och Horndal
Uddeholms AB: Hagfors, Degerfors, Storfors och Persberg
I jämförelse med andra branscher består stålindustrin av relativt stora företag. Hälften av företagen har över 2 000 anställda och endast fyra har mindre än 400 anställda.
Utvecklingen under de senaste hundra åren har inneburit en kraftig minskning av antalet anläggningar, t ex: 31621292 Masugnar 229 ll Varmbearbetningsverk 440 33
Vid en tonnagemässig jämförelse med verk i de stora stålproducerande länderna är de:svenska verken tämligen små. Framför allt gäller detta handelsstålverken. Om svenska specialstålverk jämförs med likartade verk utomlands blir bilden en annan. I vissa specialiteter hör några svenska verk till de största producenterna, t ex:
SO U 1974: 74 Delomrâdesbeskrivningar 5 l
Avesta, Nyby rostfri plåt Garphyttan ventilfjädertråd Kanthal elektriskt motståndsmaterial Sandvik sömlösa rostfria rör, kallvalsade band, hårdmetallprodukter SKF kullagerstål Uddeholm verktygsstål
Internationellt relativt stora med avseende på sina produkter är även:
Oxelösund grovplåt NJA fartygsprofiler Halmstad armeringsstål
Tillverkningsteknik
De väsentligaste råvarorna för stålframställning är malm och skrot. Man kan tala om malmbaserade respektive skrotbaserade verk.
De malmbaserade verken omfattar följande tillverkningsled:
Tillverkning av stålråvara Tillverkning av råstål Tillverkning av handelsfärdigt stål
De skrotbaserade verken omfattar endast de två senare leden. Figur 1.3 visar schematiskt ett processchema för järnverket.
- Masugn hytta
De malmbaserade verken tillverkar råjärn (tackjärn) genom reduktion av malm i masugnen. Till anläggningen hör även lager av järnmalm och koks. Koksen utnyttjas som bränsle och reduktionsmedel.
I anslutning till masugnsanläggningen finns vanligen ett sinterverk för agglomerering av den finkorniga malmen (slig)
52 Kap 1: Malma _iärn- och stål, metall- och verksradsindustri
Köpgkrot Naturgas
Normalt eisam- °““ FERRO- oum- ELKRAFT TEGEL W599 ad d LEGVERK . RAFF. VERK |N0usTa| ningarfö “mind hamstñil- __,____________ ___ _________ _____Z _________ ___
ningav _› Kalksten sxåundu KokslybbJarn- Luh Dolomit Ofta Kalksten malm Stenkol min; input samlok. med vä- $NTER- KOKS SYRGAS BRÅNN dun VERK VERK VERK UGN (motsv.) _ _ “ Ö _""“ Aula s iq ?7_§ erro- ro! Olja Kol KoksKoks-Natur- $vr El. Kalk Knlk- Tegel STÅUNDUSTRWS mera! Stvcke-log. Gas ugns-gas vs energiBrâodsten Eldfast NWT gas dolo Rado- material ›._____,,___°l__, m mm Malmprodukxev u u; u VÃ __ RÅVAROR BRÅNSLE, REDUK- OXIDA-EL› SLAGG-WFODRINGS- TIONSMEDEL TIONS-ENERGIBILDAREMATERIAL MEDEL
M I od kt u M l d kt u Mal od kt u Mal
STÅUNDUSTW KâkTpr Kålmpm Kolmm Lakwings-
Olja Koks Koks vätska Framställmng av G85(C.H) Oiia Oliö Kalksten Gas(C.H) Gas(C,H) 55m(munjgm) ur mmmprodukt. SYYDSS V U (Ev.kommerman JÄRNSVAMP- SMÅLT- LAKNINGOCH m kunnafrayn- VÅTKEMISK ställaråståld-reks MASUGN varm nsouxnou ur malmoroduk* (Direktreduktion) UTFÅLLNI NG smâltreduktions- a 899mm r › ...V ..V Rågarn .mnsvamp Rharn
(Fastform: eller :zgåtåaáâls
(Flytande mid: ämm m] Efterav.slel- Etiketter, råstål i od k u ”m” ning=tackjärn pelletspulver) (Flytande) Flytande Skrot s .. Elemrø EQCGSJEQ .E råJam .nunsvamp (swws)
Fggäeg_
Färskning avmalm- sun_ Fgnghg iår m! -5515W- bildare SYRGAS- LJUSBÅGS- Sim ovmcA (Mmm, smämimv W *m* Malm KONVERT. UGN bildar: mmm., m,m ti råstñl, sku , . Tackjärn Raffinering och Malm _. . . J leqering avrktâlet. for raffmerung av Procøsse __1 råstålet, Lex.vakuumavgasning RÅSTÅL |
OLIKAGJUTN.PROCESSER 7 7 (Söt Gjutna Stålgutqods ämnen (=färdig produkt,passerar ejprocessled c)
mp _ Gm « Elenerg G|utnaamnen om” “eg av96 U K) ellergjutnaämnen °°*°“ .“*f“° VALSVERKOCHSMEDJOR
slllâraisågsçåizgndring mdyärmuømr“h div
färdlgställningsanläggningar genomom” typer V avvärme- ochyt- Handelsfärdigt stål behandling.
VERKSTADSIND. Oftasamlokaliserad ä ndalsfärdiqt stål MANUFAKTURERING j Stålmanufaktur
medståiindustri
Figur 1 . 3: Processchema
gou 197474 Delomrâdesbeskrivningar 53
till en styckeformig produkt. Vid vissa verk finns nu kulsinterverk respektive anläggningar för kallbindning av kulor.
Utomlands ingår som regel ett koksverk för koksning av stenkol. I Sverige finns koksverk endast i Oxelösund, och nu tillkommer ett vid NJA (Norrbottens Järnverk).
Järnsvamp
En mindre del av malmråvaran reduceras i fast tillstånd till s k järnsvamp genom reduktion med koks, kol, olja eller naturgas. Våra svenska järnsvampverk använder enbart koks som reduktionsmedel.
Ståltillverkning
Tillverkning av råstål sker i stålverket genom smältning och raffinering. Tackjärnetfrånhyttan tillförs numera huvudsakligen i smält form. För ståltillverkningen används följande processer och ugnstyper:
Martinugnar Konvertrar för syrgasprocesser Elektrostålugnar
Martinugnarna är olje- eller gaseldade, s k flamugnar. Insatsen kan variera inom vida gränser från enbart skrot till 40 å 50 Z skrot och resten fast eller flytande råjärn. Det är dock möjligt att använda upp till 100 Z råjärn.
I syrgaskonverterprocesserna erfordras inget utifrån tillfört bränsle. Den äldsta processen, bessemer, är i utdöende. De moderna processerna utvecklas kraftigt. På grund av låg foderlivslängd används kaldo i ringa utsträckning. Den dominerande metoden är nu LD (Linz-Donawitz) och från denna utvecklade nya processer.
I dessa processer färskas råstålet med syrgas för erhållande av stål. Insatsen är i huvudsak flytande men unråjärn,
54 Kap 1. MaIm-, _jäm- och stål, metall- och verkstadsindustri
der vissa betingelser kan upp till 25 ä 30 (LD) respektive 40 â 50 (kaldo) Z skrot smältas. Nya syrgasprocesser för handelsstål är OBM och för specialstål AOD och CLU-pr0cesserna .
Elektrostålugnarna arbetar i regel som rena smältapparater för fast insats, i huvudsak skrot. Erforderlig värme tillförs i formiav elektrisk energi. Elektrostålugnen är vanligen en s k ljusbågsugn, men för specialstål används även induktionsugnar. En del ljusbågsugnar utnyttjar även induktionsspolar för att åstadkomma omrörning.
För att framställa stål med hög renhet används nu olika former av vakuumavgasning.
Vid en del skrotbaserade verk används varmblästerkupolugnar för försmältning av skrotet till ett flytande råjärn, som härefter kan behandlas i exempelvis martinugn eller LD.
Stålgjutning
Slutprodukterna utgörs av göt, gjutna ämnen eller stålgjutgods. De två första produktslagen är halvfabrikat för tillverkning av handelsfärdigt stål. Stålgjutgodset kan betraktas som färdig produkt. Endast 1 ä 1,5 Z av det i Sverige producerade råstålet används för stålgjutgods.
Tidigare göts allt stålhalvfabrikat i kokiller till s k göt. De ursprungligen små göten steg successivt i vikt_ För kvalitetsstål har sålunda götvikterna under de senaste 30 åren stigit från 500 kg till 5 000 kg och handelsstålsgöt från några ton till 30 ä 40 ton.
De stora götvikterna ledde till utvecklande av de s k varmgroparna eller gropugnarna för götvärmning. Även mindre göt chargeras i dag utan avsvalning i gropugnar.
De grova dimensionerna kräver dels en relativt energislukande om- och påvärmning, dels energi för formändringar.
sou 1974-_ 74 Delamrâdesbeskrivningar
Den s k stränggjutningen har nu utvecklats till en säker produktionsteknik med vidsträckt användning. I dag stränggjuts ca 15 Z av världens stålproduktion, och andelen beräknas stiga till ca 40 Z omkring 1980.
Stränggjutningen medför dels ett ökat utbyte och därmed minskad energiåtgång per ton färdigt stål, dels en direkt minskning av energi för uppvärmning och bearbetning. Trenden för övergång till stränggjutning blir förmodligen lägre i av den stora andelen specialstål, varav Sverige på grund en stor del ännu inte stränggjuts av kvalitativa skäl.
För gjutning av mindre göt med högre grad av mekanisering harett system utvecklats av Gränges Engineering (turncast). Planer finns även att vidare utveckla stigplansgjutningen.
Tillverkning av handelsfärdigt stål
Förädlingssteget eller -stegen råstål till handelsfärdigt stål utförs i anläggningar där göt eller gjutna ämnenxundergår formförändring i varmt tillstånd genom valsning eller smidning samt efterföljande bearbetning genom valsning eller dragning i kallt tillstånd. Därtill kommer förbättring av struktur, hållfasthetsegenskaper och ytegenskaper genom värmebehandlingar, ytavverkning samt ytbeläggning.
Anläggningarna omfattar även s k färdigställningsavdelningar i vilka bl a kontroll av slutprodukten och förpackning m m sker.
Vad gäller stordeiftsfördelar är inte dessa av sådan betydelse för bearbetningsverken som för stålframställningen. Skillnad föreligger dock här vad gäller platta produkter som med fördel tillverkas i större skala och stångprodukter. De senare visar ett starkt differentierat sortiment, vilket begränsar stordriftsfördelarna.
Göt
Stålet gjuts konventionellt i tackjärnskokiller till s k göt.
56 Kap I: Malma ,iäm- och stål, merall- och verkstadsindusrri
Göt för varmvalsning eller varmsmidning till ämnen och grova stänger ges ett kvadratiskt tvärsnitt. Normal praxis är att gjuta en relativt grov dimension. Göten tas så snart som möjligt ur kokillerna och chargeras varma i gropugn. Detta medför besparing i bränsle och korta värmningstider. Efter värmning sker bearbetning till en lämplig ämnesdimension. Ämnena får sedan svalna, varefter de synas och eventuella ytliga fel avlägsnas genom slipning eller gashyvling. Grova stänger (profiler) kan bearbetas direkt i samma värme till slutdimension.
Stigande gjutning av ett antal mindre göt samtidigt sker även i verk med relativt liten kapacitet. Dessa göt chargeras kallt och valsas direkt till färdig dimension.
För valsning av plåt och band gjuts platta göt. Plåtgötens dimensioner och vikter har successivt stegrats och en vanlig vikt är nu 45 ton. Dessa plåtgöt chargeras varmt i gropugn och valsas till plåtämnen i ett reversibelt götverk. Efter denna ämnesvalsning sker normalt avsvalning och ytkonditionering före omvärmning och vidare bearbetning.
Stränggjutning
Gjutning i klenare sträng medför att götvalsningssteget elimineras. Därtill kommer att stränggjutning medför ett ökat utbyte, ungefär 96 Z mot 85 Z för samma halvfabrikat framtaget vid göt.
Stränggjutningen medför således betydande energibesparingar. Den svenska stålindustrin producerar i stor utsträckning specialstål. För en del av dessa är stränggjutning ännu ej applicerbar.
- Varmvalsning varmsmidning
Varmvalsade halvfabrikat som stångstål, stål, band och profiler, såsom balk och räls, valsas till färdiga produkter efter uppvärmning av ämnena. Valsningen avslutas vid 900 ä 1 0000 C, varefter produkterna fritt får svalna på svalbädd
Delomrâdesbeskrivningar 57
eller svalna under kontrollerade förhållanden. Ingen del av svalningsvärmet utnyttjas dock.
Den varmvalsade produkten underkastas kontroll och en del slutbearbetningsoperationer. En del av produkterna undergår en slutlig värmebehandling som mjukglödgning eller normalisering.
Sama arbetsförlopp gäller även vid varmsmidning med den skillnaden att materialet under nedsmidningen kan undergå ett antal omvärmningar. Smidningen kan därför vara väsentligt mer energikrävande.
Kallbearbetning
En del av stålverkens produkter undergår en kallbearbetning. - annan meto- Denna föregås av en ytbehandling betning eller dik för avlägsnande av glödskal. Band och plåt kallvalsas till tunnare dimensioner, tråd, stånd och rör kalldras till klenare dimensioner.
Vid kallbearbetning företas normalt en eller flera glödgningar. Det färdiga materialet kan.även Värmebehandlas i form av mjukglödgning eller härdning eller anlöpning.
Kallbearbetningen innefattar således energi för själva omformningen samt energi för värmebehandlingsprocesser. En del material ytbeläggs, galvaniseras, förnicklas, lackeras m m. Även dessa operationer kräver energi, i första hand för uppvärmning och torkning.
Problemanalys
Ståltillverkningen i Sverige baseras till 50 Z på malm och till 50 Z på skrot. I det förra fallet reduceras malm (järnoxider) med koks i masugnen, där järnet också smältes. Rå-
järn (tackjärn) erhålles. Det flytande råjärnet färskas till
stål med hjälp av syrgas i stålprocessen, varvid lagrad energi i råjärnet är mer än tillräcklig för denna process. Överskottsenergin används till att smälta skrot. Det smälta
58 Kap 1: Malma ,jäm- och stål, metall- och verkstadsindusrri
stålet får efter erforderlig legering stelna i form, varvid stora värmemängder frigörs.
I det andra fallet smältes skrot i martin- eller ljusbågsugnar och stål erhålles. Efter erforderlig legering gjutes stålet på samma sätt som i det förra fallet. Energiförbrukningen i det första fallet är 23,4 GJ/ton stål samt i det andra fallet endast 2,9 GJ/ton stål. Vid ståltillverkningen erhålls oavsett framställningssätt slagg, vars energi inte tillvaratas.
Den gjutna formen ändras genom successiva bearbetningssteg, dels varmt och dels kallt. Detta ger en minskning i sektionens area samt ändring av struktur och mekaniska egenskaper. Struktur och mekaniska egenskaper ändras även med hjälp av värmebehandlingsprocesser. Slutligen kan också olika ytbehandlingsoperationer tillkomma, såsom mekanisk ytavverkning, slipning och polering, galvanisk eller elektrokemisk ytbeläggning samt lackering.
Kännetecknande för alla dessa operationssteg är att de är relativt energikrävande. Endast en mycket liten del av använd energi återfinns dock i materialet i form av lagrad energi. Större delen av energin förloras som spillvärme. Den energi som utnyttjas för den mekaniska formförändringen omvandlas i stort till värme i form av friktionsförluster och uppvärmning av materialet.
I den första delen av processkedjan sker bearbetningen varmt vid relativt höga temperaturer. I konventionell teknik ingår vanligen flera uppvärmningar med mellanliggande fria avsvalningar. Värmeåtervinning utnyttjas endast i mycket begränsad omfattning.
Den största potentiella möjligheten att minska energibehovet vid ståltillverkning ligger således i minskning av antalet - och i processteg uppvärmning avkylning utvecklande av metoder och utrustning för värmeåtervinning.
En stor del av den värmeenergi som nu går helt förlorad kan
Delomrâdesbeskrivningar SS
utnyttjas för uppvärmning av industrilokaler och i fjärrvärmeanläggningar för uppvärmningsändamål i omgivande samhälle. Ett intressant initiativ i denna riktning har tagits av NJA för dess utbyggnad av Stålverk 80.
Vi har nu otillräckligt statistiskt underlag för en klargörande analys. Inom Jernkontorets Tekniska Forskning har initiativ tagits för att ta fram underlag. Med detta blir det möjligt att säkrare bedöma och föreslå lämpliga åtgärder och forskningsinsatser för tillgodogörande av större eller mindre del av dessa energikällor. Analysen kommer säkerligen att visa att förhållandena är rätt olika vid olika stålverk beroende på produktsammansättning och produktionsvolym.
Som ovan påpekats är värmebehandlingsprocesserna ur energisynpunkt nära nog noll-processer, dvs nästan hela den använda energikvantiteten utgör förluster. Det är därför principiellt möjligt att utföra glödgning och en del andra värmebehandlingsprocesser med värmecirkulation.
Ett utmärkt exempel härpå är den glödugn som utvecklats vid Gränges Aluminium. Metodens tillämpning för stålband har diskuterats men inte lett till någon tillämpning.
Stålindustrins energiförbrukning
Stålindustrin är mycket energikrävande. År 1971 förbrukade de svenska stålverken 22 Z av den totala industrins energitillförsel. Av denna utgörs en stor del av fasta bränslen, kol och koks. Energiförbrukningen och dess fördelning på olika källor framgår i en analys av Jernkontorets statistikavdelning, tabell 1.9.
| Tabell 1.9: Energiförbrukning | 1960 1965 1970 1971 1972 | i svensk stålindustri | (TWh) | ||
| Elenergi | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| Kol och koks 10 | 14 | 15 | 15 | 14 | |
| Övriga bränslen 6 | 9 | ll | ll | 10 | |
| Summa | 19 | 27 | 31 | 31 | 29 |
| Dessa värden är omkring 8 Z av total energiförbrukning | och |
20 Z av industrins.
- 60 Kap 1: MaIm-, _jäm- och stål, metall- och verkstadsindustri
Tabell 1.10: Energiförbrukning i stålindustrins processled (TWh)
1960 1965 1970 1971 1972 Råjärnsframställning 7 ll 12 12 ll Råstålstillverkning 4 5 6 6 5 Bearbetning + färdig-
| ställande | 6 | 8 | |||
| Diverse | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Summa | 19 | 27 | 31 | 31 | 29 |
Fördelning mellan processleden blir således i stort: Ståltillverkning 60 Z Bearbetning 30 Z Övrigt 10 Z
- Vår förbrukning av kol och koks ca 50 Z av energibehovet - är lägre än den normala andelen 70 å 80 Z. Detta beror på vår nettoimport av skrot. Med tillkomsten av Stålverk 80 kommer andelen kol-koks att öka mot normala värden.
Den omnämnda statistiken visar även fördelningen av energiförbrukningen på de olika processleden i tillverkningen, tabell 1.10.
Värdena visar att energiförbrukningen för framställning av råjärn har varit oförändrad under denna tidsperiod och ca 15,8 GJ/ton råjärn. Koksförbrukningen har minskats något men kompenserats av en ökad oljeförbrukning. Råstålstillverkningen visar däremot en minskning från 4,7 till 3,6 GJ[ton, beroende på en ökad andel stål från syrgasprocesser - en ökning från 3 till 40 Z.
För bearbetning och färdigställande har energiförbrukningen under perioden sjunkit från 10,4 till 8,6 GJ/ton. Detta är närmast en följd av ökad användning av stränggjutning. Dessa data har sammanställts i tabell l.ll.
| SOU 1974174 | Delomrâdesbeskrivningar 61 | ||||
| Tabell 1.11: Total energiförbrukning | 1960 1965 1970 1971 1972 | (GJ/ton) | Råstål 22,0 20,5 20,9 20,9 20,2 | för ståltillverkning Handelsfärdigt | stål 33,8 30,2 29,2 29,2 27,4 |
| Som förut nämnts varierar energiförbrukningen | starkt mellan | ||||
| olika stålverk beroende på produktsortiment | skrot i tillverkningen. | Omsättning av skrot krä- | men framför allt |
på andelen ver mindre energi än framställning från malm. väsentligt Detta belyses med ett exempel i tabell 1.12.
Tabell 1.12: i GJ/ton handelsfärdigt stål Energiförbrukning för två typexempel
verk Skrotbaserat verk Integrerat -
| Koksverk | 3,6 | - |
| Råjärnsverk | 17,3 | |
| Stålverk | 2,5 | 2,9 |
Bearbetningsav-
| delning | 5,4 | 4,7 |
| Övrigt | 1,4 | 1.1 |
| Summa | 30,2 | 8,8 |
De siffervärden som angivits för ett integrerat verk verifieras av energiförbrukningen vid ett större plåtverk år 1973 (Oxelösund), tabell 1.13.
62 Kap I: MaIm-, järn- och stål, metall- och verkstadsindustri
Tabell 1.13: Total energibalans för Oxelösunds Järnverk år 1973 i Gwhlår omräknat för ekvivalent produktion av koks, tackjärn, flytande stål, plåt m m.
- 109
(1 GWh = 0,86 kcal) Energislag Totalt Koksv Tackjv Stålv Valsv Övrigt
Kol 3 742 3 742 Petroleum-koks 395 395
| Antracitstybb | 277 | 276 1 | ||
| Olja | l 103 | 3 342 131 617 10 | ||
| Gasol | 5 | 2 3 | ||
| E1 | 293 | 7 | 61 82 85 58 | |
| Z Extern energi | 5 815 | 4 147 679 216 705 68 | ||
| Koks m m | - 121)2) - 517 | - 2 986 2 920 66 | 36 112 264 93 |
Koksugnsgas
- 3141)2› 129 - 789 346
Hyttgas
- 822) - 127 45
Tjära
Bensol - 252) - 25
Z Intern - 433 - 3 526 2 167 223 264 439 energi
Totalt 5 382 621 2 846 439 969 507
Spec förbrukning i MWh/ton egen plåt 8,39 0,97 4,44 0,68 1,51 0,79 Andel av totalt Z 100 12 53 8 18 19
Källa: Bergsingenjör Bertil Cederbaum, Gränges Stål, Oxelösund
1) Fackling 2) För avsaluprodukter eller avsalu
Delomrâdesbeskrivningar 63
Medel att minska energiförbrukning vid stålframställning
För att närmare belysa möjliga vägar att minska energiförbrukning är det lämpligt att spalta upp andelarna på de olika energibärarna. Vid NJA har en schematisk analys gjorts enligt nedan.
Man uppskattar att totalt inmatas i produktionskedjan sintermasugn - LD - valsverk 20 å 27 GJ/ton stål; variationen i stort sett beroende på antal omvärmnings- och värmebehand-
| lingsoperationer i valsverken. | |||
| Fördelning | GJ/ton färdigt stål | ||
| Kemiskt bundet i stålet | 7,6 | ||
| Hyttgas | 5,9 | ||
| LD-gas | 0,6 | ||
| Skorstensvärme | 2,9 | - - | 6,3 |
| Kylvatten | 1,5 | - | 1,9 |
| Svalbäddar, avgivet | 2,1 4,2 | ||
| Värme i slagg | 0,7 | ||
| Förlust vid tappning och transport | |||
| av smälta | 0,3 |
Besparingar som kan göras är av två slag:
- Återvinning av energi ur ovan nämnda energibärare - Processerna kan energöras energisnålare, varigenom giomsättningen minskas. Häri inräknat vi även möjligheten att minska antalet energikrävande processsteg
Dessutom kan byte av energislag ge fördelar avseende tillgänglighet, pris m m.
Av dessa data måste man dra slutsatsen att det är väl så viktigt att utveckla teknik för att återvinna spillvärme som att satsa på utveckling av energisnålare processer.
1 och för sig är det inte säkert att en sänkning till minsta bränsleförbrukning lokalt är optimalt. Totala verkningsgraden influeras starkt av utnyttjande av spillvärme, varvid spillvärme kan visa sig lättare att utnyttbögvärdigare
64 Kap 1. MaIm-, _jäm- och stål, metall- och verkstadsindustri
ja. Det kan även vara gynnsamt att byta energiråvara, t ex koksande kol, mot mer lättillgängliga icke koksande kol, och eventuellt torvkol.
Stålbearbetning
Omkring 30 Z av totala energiförbrukningen inom stålverken faller på varm- och kallbearbetning samt värmebehandling. Det första steget vid konventionell teknik, valsning av göt till ämnen, är den största posten. Tillförlitligt dataunderlag finns inte men kommer fram genom Jernkontorets utredning.
Som riktvärden har några data från Fagersta valts:
Liter olja/ton GJ/ton Göt till ämnen 300 1,13 Ämnen till tråd 50 0,79 (olja ungefär 10 000 kcal/liter)
Den höga oljeförbrukningen beror på gropugnarnas låga verkningsgrad, höga tomgångsförluster och långa hålltider. Övergång till stränggjutning ger således en väsentlig direkt bränslebesparing. Därtill kommer att utbytet blir högre, vilket indirekt medför en energibesparing. Givetvis minskar energiåtgången också på grund av det minskade omformningsarbetet då en klenare sektion gjuts, vilket normalt är fallet vid stränggjutning.
En angelägen utvecklingsinsats är således att befrämja övergång från gjutning i kokill till stränggjutning. Flera anläggningar är nu i drift i Sverige och fler är planerade. Nyinstallation för handelsståls-kvaliteter komer med säkerhet att till 100 Z utnyttja stränggjutning. Detta går dock inte för specialstål, då man ännu inte kan stränggjuta samtliga kvaliteter.
Stränggjutning medför en eliminering av de energislukande gropugnarna för götvärmning. Då denna dock än så länge måste behållas, i varje fall vid våra specialstålverk, finns
SOU 1974174 Delomrâdesbeskrivningar 65
all anledning att förbättra deras energiekonomi. Detta kan ske med olika insatser. (Moore et al redovisar försök med syreanrikning i gropugnar och ämnesvärmningsugnar.)
Den högre flamtemperaturen medför högre produktionskapacitet och bättre bränsleutnyttjning med minskade rökgasförluster. Vi har all anledning att studera denna effekt av syreanrikad förbränningsluft för ugnar vidare.
För att överföra så stor del av produktionen som möjligt till energisnålare stränggjutning bör en insats göras för att kartlägga vilka kvaliteter som i dag ej kan produceras denna väg och klarlägga, om FoU-insatser skulle kunna öka användningsområdet. Det sker successivt ett utvecklingsarbete i olika länder, men frågan är om någon specifik insats är motiverad för stränggjutning av specialstål.
Konventionellt får ämnena svalna efter stränggjutningen för att efter kontroll av yttre och inre fel och eventuellt ytkonditionering uppvärmas för varmbearbetning (valsning eller smidning). Om metodik utvecklas för kontroll av yttre och inre fel på varma ämnen ges en förutsättning för en kontinuerlig stålbearbetning med eliminering av svalning och värmningsförlopp. Felen måste då även avlägsnas vid hög temperatur, 1 000 ä l 1000 C, men detta bereder säkert mindre problem än felkontrollen.
Det vid stränggjutningen med kylvatten bortförda värmet vid stelnande och svalning utnyttjas ej. Detta spillvärme bör nyttiggöras genom lämplig värmeväxlingsteknik.
Kylningen omfattar dels kylning av kokillerna genom vatten-
genomströmning och dels kylning genom direkt vattenbegjut-
ning av hetan samt fortsatt kylning i luft. Effektivast är dock att utnyttja större delen av ämnets värmeinnehåll för fortsatt valsning.
Med ovan nämnda felkontroll är det möjligt att valsa respektive smida vissa produkter till färdigdimension utan omvärmning. För vissa kvaliteter kan den önskade varmvalsade kvaliteten nås direkt. För en del andra, som skall maskinbearbetas i slutsteget, kan eventuella ytliga fel avlägsnas i
66 1. Malm-, och verkstadsindustri
Kap _iärn- och stål, metall-
denna operation. För åter andra är en ytavverkning under bearbetningen nödvändig och kräver då omvärmning. En ingående analys av detta problem är starkt betingad.
Efter varmbearbetning följer fri svalning av materialet från 900 ä l 0000 C till rumstemperatur på svalbäddar. Detta spillvärme tillvaratas ej. Svalningstekniken bör utvecklas och en snabbare svalning, som då även kräver mindre plats, ger ökade möjligheter till en värmeväxling och spillvärmesutnyttjning. Ett projekt har startats med stöd av STU.
För en del av de halvfabrikat som tillverkas vid stålverken sker ytterligare bearbetning i kallt tillstånd samt värmeoch ytbehandlingar. Dessa operationssteg behandlas närmare under moment 1.4.5 Gemensamma processer.
Denna problemanalys ur processynpunkt ger underlag för en systematiserad problemformulering.
Tillvaratagande av spillväme
Vid ett stort antal processteg i tillverkningen förloras värme i kylvatten och kylluft samt i rökgasförluster från ugnar.
Av den totala energikonsumtionen för framställning av l ton stål i ett integrerat stålverk binds endast ca 30 Z kemiskt till stålet. Resterande 70 Z återfinns bundet vid olika energibärare i form av gaser, luft och vatten. Dessa 70 Z används i dag till en del inom järnverken för dels upprätthållande av processer, dels uppvärmning av byggnader. En stor andel är dock att betrakta som förluster och uppgår till ca 40 Z av den totala tillförda energin. Målsättningen att reducera dessa förluster till ett minimum har tidigare försvårats av det låga energipriset, vilket inte givit företagsekonomisk lönsamhet på investeringen för tillvaratagande av förlustvärme. Den senaste tidens prishöjning ger ett ökat investeringsutrymme härför.
Delomrâdesbeskrivningar 67 sou 1974:74
Former
Förlust av energi förekommer principiellt bunden till två olika media: och vätskor. De dominerande gaserna är gaser rökgaser från ugnar och skorstenar (från ca 2000 C till 500-6000 luft från svalbäddar för avsval- C) samt uppvärmd av olika Av energikonsumtionen för proning stålprodukter. duktion av färdigt stål försvinner ca 30 Z på detta medium GJ/ton). på luft och rökgaser är (7,6 Energifördelningen ungefär lika stor som tyngdpunkten på rökgaser.
Den vätska som binder energi för kylning av gaser och utrustningsdelar är vatten (temperatur högst 1000 C). Kylvattenförlusterna uppgår till knappt 10 Z av tillförd energi.
Omvandlingsbehov
För att kunna utnyttja energiinnehållet ur dessa energibärare krävs omvandling till alternativa former beroende på vilken användning som avses. För rökgaser krävs dessutom ofta en reningsprocess för borttagande av bl a stoft och aggressiva kemiska beståndsdelar. Rökgaser i temperaturintervallet 400 - 6000 C kan med fördel användas för produktion av ånga via avgaspanna. I temperaturintervallet därunder ner till (ca 1500 C) kan hetvatten produceras via daggpunkten värmeväxlare. I det lägsta temperaturintervallet finns möjatt varmt vatten eller varm luft. lighet producera
kan i samband med Vissa processer bli förorenat Kylvatten och behöver därför antingen renas eller värmeväxlas före nyttiggörande.
Avnämare
Förutom att ånga kan användas internt i olika processteg finns ett stort antal industriella processer vilka förbrukar ånga. Särskilt gäller detta pappers- och massaindustrin men även petrokemisk industri samt mindre industrier av tyoch tvätterier. Ånga kan också omvandlas till pen färgerier via mottrycksturbiner. Denna elenergi kan användas elenergi såväl internt i företaget som utom företaget genom försäljtill det lokala elverket. Konsumtion av hetvatten sker ning
68 Kap I: Malm-, järn- och stål, metall- och verkstadsindusrri
främst vid produktion av fjärrvärme. Nackdelen härvidlag är det över året kraftigt varierande behovet av uppvärmning.
Avsättning av varmt vatten och varm luft kan ske främst i en snäv region invid järnverket på grund av överföringsförlusternas inverkan på energiinnehållet. Vid avsättning av förlustvärme av högre kvalitet externt och till processändamål kan den lågvärda energiformen användas främst för uppvärmning av lokaler samt förvärmning av luft dels till vissa förbränningsprocesser, dels till ventilationsanläggningar.
Åtgärder
Behovet av statligt stödd FoU för framtagande av utrustning för nyttiggörande av denna förlustenergi är begränsad; värmeväxlare, avgaspannor, turbiner finns på marknaden. Inom det lägsta och det högsta temperaturintervallet kan dock stöd till utrustningsutveckling behövas. Problemen med låga temperaturer är främst de små temperaturdifferenserna, vilka leder till stora kapitalkrävande enheter. Med höga temperaturer är problemen huvudsakligen av materialmässig karaktär.
Det största problemet att lösa för att möjliggöra utnyttjande av denna energi är i stället av planeringskaraktär och dessutom långsiktig. De avnämare av energin som skisserats ovan måste finnas i anslutning till eller i närheten av producenten. Vid planeringen av samhällsutbyggnaden måste hänsyn tas till de energiflöden vilka förorsakas av en viss kombination industrier, bostäder och övrig infrastruktur. Härvid ges möjlighet att integrera energiförsörjningen för en optimal användning av energi ur samhällssynpunkt. Härvid är det förutom den kvalitativa anpassningen även viktigt att de kvantitativa behoven av energi vägs mot tillgången på energi. Detta innebär att skalan på produktionsanläggningen, ställd i relation till möjligheten att avsätta överskottsenergin, är av betydelse.
Delomrâdesbeskrivningar 69
Redaktion av svalningssteg
Genom en ur energisynpunkt optimal lay-out vid utformning av järnverk står stora energivinster att hämta främst genom möjligheten att reducera antalet värmnings- och svalnings- Problemet är främst att Utformningen aV steg. härvidlag järnverk, liksom av de flesta övriga industrier, inte görs ur energioptimal utan ur totalkostnadsoptimal synpunkt, där energin endast utgör en av flera produktionsfaktorer. Av totala förädlingsvärdet vid ståltillverkning utgör energikostnaden 15 Z. Med en stigande relativ kostnad för energi görs en förskjutning av faktorkostnaden mot en energioptimal lösning. En kartläggning av energiflöden vid stålframställning samt hur dessa påverkas av alternativa lay-outer behöver utföras. Problemet att reducera antalet svalningsoch värmningssteg kan dessutom angripas genom utveckling av metoder för felindikering samt avhjälpande av felet då stålet är varmt. För närvarande måste slabs (grovvalsade göt) och andra stålprodukter svalna innan kontroll och korrigering kan vidtas. Att utesluta ett svalningssteg från 1 0000 C till 1000 C ger en reduktion av förlustvärme på teoretiskt
0,66 GJ/ton (0,02 m3 olja). Den verkliga förlusten blir
större då en återuppvärmning inte kan ske förlustfritt.
Rationellare drift av befintliga anläggningar Genom - inte minst - den vinterns gångna energiransonering har det framkomit att en icke oväsentlig reduktion av energibehovet kan göras utan olägenhet för vare sig personal, utrustning eller produkt. Studier avseende dessa möjligheter bör snarast igångsättas dels genom översyn av befintliga utrustningar, så att möjliga prestanda verkligen dels uppnås, genom utbildning av driftspersonal avseende betydelsen av och möjligheten att åstadkomma energibesparingar vid driften. Dessutom bör samtliga normer vilka har ett avgörande inflytande på energiåtgång vid produktion av stål (behov av glödgningar, normalisering, arbetsmiljö m m) ses över så att inte överprestanda åstadkommas.
70 Kap 1. Malma .iärn- och stål, merall- och verkstadsindustri
Effektivisering av delprocesser
De förekommande processerna vid produktion av stål från malm eller kulsinter (vilken behandlas även under moment 1.4.1, Gruvindustri) är: Råjärnsprocesser: Masugnsprocess Järnsvampprocess
Stålprocesser: Elektrostålprocesser Syrgasprocesser Martinprocesser
Grovvalsning Halvfabrikatsvalsning Kallbearbetning
Dessa delprocesser förbinds medelst ur processynpunkt två aktiviteter: dels avsvalning och återuppvärmning, dels kontroll och felavhjälpning. Möjligheten att tillvarata värme vid svalning beskrivs även nedan under moment 1.4.5 Gemensamma processer, ugnsteknologi. Dessutom förekomer kvali: tetskontroller med åtföljande ämnesbehandling mellan många av processtegen. Behovet att utveckla metoder för dessa aktiviteter i varmt tillstånd har belysts ovan.
Råjärnsprocesser
Ett flertal alternativa processer för framställning av råjärn med lägre energikonsumtion (Eketorp-Vallak, Dored, Elred) har provats med varierande resultat. Svårigheterna har bl a varit förknippade med hållbarheten hos infordringsmaterialet. Möjligheten att framställa alternativa reduktionsmedel till koks framställt ur stenkol bör närmare studeras. Alternativen är i första hand formkoks från icke koksande kol, i andra hand koks framställt ur exempelvis torv samt framtagande av reduktionsprocesser där väte, eventuellt framställt vid kärnkraftverk, utgör reduktionsmedlet.
Delomrâdesbeskrivningar 71
Stålprocesser
Studier av vilka processer som har bästa energieffektivitet för framställande av stål ur råjärn är ett problemområde som bör bearbetas, exempelvis genom jämförande studier mellan elektrostålugnar och högfrekvensugnar.
Direkt reduktion
De direktreduktionsprocesser vilka möjliggör direkt framställning av stål ur malm har ännu inte visat någon bättre än de alternativa processerna. Fördelarna med energiekonomi att samanslå två processer till en kan dock på lång sikt bli även energimässiga.
Gjutning
Möjligheten att förbättra energiekonomin vid kokillgjutning är främst genom tillvaratagande av den spillvärme som avges vid svalning. Tekniken kommer dock på sikt att få en tonnageallt mindre betydelse till förmån för den mera energimässigt ekonomiska stränggjutningstekniken.
tillämpas för närvarande huvudsakli- Stränggjutningstekniken gen för produktion av normala stålkvaliteter. Energibesparingar står att finna, om tekniken även kan tillämpas för produktion av specialstål. Problemen härvid är både den relativt lilla med många olika stålkvaliteter volymen på produktionen och av grundläggande materialforskningskaraktär avseende stelningsförlopp hos olika specialstålskvaliteter.
av stränggjutning för bandtillverkning liksom Utvecklingen metoder att använda magnetisk kokill för erhållande av visst utseende är tekniker vilka höjer effektivitepå tvärsnittet ten i processen.
Valsning
behöver företas vid stränggjutning utan en- Grovvalsning ej dast vid i kokillgjutning. Energiförbättringsmöjligheterna samband med valsning har beskrivits ovan under Tillvaratagande av spillvärme.
72 Kap I: Malma jäm- och stål, metall- och Verkstadsindustri
1.4.3 Metalr-och ferrolegeringsindustri
Detta område omfattar metaller (dvs icke järnmetaller) och metallegeringar, och hit har vi också räknat de s k ferrolegeringarna. De metallegeringar som produktionsmässigt dominerar är aluminium, koppar, bly, zink och tenn. De tre första produceras och bearbetas i landet, zinkmalm bryts i Sverige men exporteras. Någon produktion av tenn förekommer inte i landet.
Framställningen av ferrolegeringar är nära anknuten till stålproduktionen. Det är legeringar mellan järn och en metall; de vanligaste är ferrokrom, ferromangan och ferrokisel. Den första av dessa används som legeringselement vid ståltillverkning och de båda senare som reduktionsmedel. Familjen omfattar även mindre mängder ferrovanadin, ferrowolfram och ferromolybden. Till ferrolegeringar räknas också oegentligt kiselkrom och kiselmangan samt ren kiselmetall, beroende på att de tillverkas elektromagnetiskt i samma anläggningar. Den antagna utvecklingen av produktion och energiförbrukning redovisas i tabellerna 1.14 och 1.15.
Tabell 1.14: Prognos för produktion av metaller
Produktion (tusen ton) Utvecklingstakt, 7., år 1970 1985 2000 1970-1985 1985-2000
| Aluminium | 65 200 350 | 8 | 4 |
| Koppar | 52 100 150 | 4 ,5 | 3 |
| Bly | 43 55 75 | 1,5 | 2 |
| Ferrolegeringar 230 450 750 | 4,5 | 3,5 |
Tabell 1.15: Prognos för energiförbrukning
Bränslen och elenergi (sort: TJ x 103)
1970 1985 2000 Bränsle El Bränsle El Bränsle E1
| Aluminium | 1,70 4,15 3,80 10,70 5,05 16,40 |
| Koppar | 0,85 1,70 1,25 3,15 1,70 4,50 |
| Bly | 0,20 0,45 0,20 0,55 0,40 0,70 |
| Ferrolegeringar | 2,75 4,65 4,20 8,10 8,40 13,70 |
Delområdesbeskrivningar 73
Värdena för bränsleförbrukning för ferrolegeringar har krediterats för leveranser av biproduktvärme till annan industri
med 0,40, respektive 2,75 och 4,40 TJ x 103.
I motsats till järnverken, som nästan helt utnyttjar inhemsk malm, en väsentlig del av malmråvaran till metallimporteras verk och ferrolegeringsverk. Den för aluminiumtillverkning nödvändiga råvaran importeras helt som oxid. Manganmalm och krommalm saknas praktiskt taget i Sverige och den för kopparframställning brutna sulfidmalmen täcker inte behovet, varför kopparskrot och -ämnen importeras.
Karakteristiskt för sulfidmalmer är att de innehåller flera olika metaller som måste särskiljas. Förutom huvudprodukterna koppar och bly erhålls en rad biprodukter, bl a ädelmetaller. Förbrukningen av metaller har stigit starkt under senare tid. Sedan 1950 har således aluminiumkonsumtionen stigit med ca 9 Z per år och kopparkonsumtionen med ca 5 Z per år.
Aluminium
Framställning av aluminiumprodukter sker i följande steg: 1. Brytning av bauxit 2. Utvinning av ren aluminiumoxid ur bauxit genom kemisk lakning, fällning och kalcinering 3. Smältelektrolys av aluminiumoxid till aluminium 4. Bearbetning av aluminium och aluminiumlegeringar till halvfabrikat: plåt, profil, stång, rör och tråd
Den specifika energiförbrukningen för de olika stegen redovisas i tabell 1.16.
Vi importerar raffinerad oxid, varför endast de två sista stegen utförs i landet. Den helt dominerande energiposten är elenergi för smältelektrolysen. Vid denna process är förlusterna mycket stora - man räknar överslagsvis med att det behövs tre gånger mer energi än teoretiskt. Förlusterna utgörs av överspänningar, bireaktioner och återoxidation av redan utreducerad aluminiummetáll.
74 Kap 1. Malm-, _jäm- och stål, metall- och verkstadsindustri sou 1974:74
Tabell 1.16: Energibehov vid aluminiumframställning
Energiförbrukninggr MJ/kg Al
Förádlingssteg Bränsle El
Brytning av bauxit och raf-
| finering till Al-oxid | 19,8 | 1,8 |
| Smältelektrolys | 11,9 | 59,4 |
| Bearbetning | 1,8 | 5,4 |
| Suma | 33,5 | 66,6 |
| Därav i Sverige | 13,7 |
64,8
Hittills har man i USA, Kanada och SVerige sökt utnyttja elektrolysanläggningarna till det yttersta genom belastning med högsta strömtäthet. Detta medför dock en ökad specifik förbrukning. I bl a Japan och Frankrike har det höga strömpriset medfört att man sökt uppnå låg specifik strömförbrukning.
Det franska företaget Pechiney, som anses ha nått längst, har nu nått ned till 47,9 ä 48,6 GJ/ton A1 mot ca 63 â 64 GJ/ton för svenska verk.
Pechineys låga energiförbrukning motsvarar dock endast en energiverkningsgrad på 32 Z mot konventionellt 23 - 26 Z. Den konventionella elektrolysprocessen kan göras energisnålare genom:
1. Ytterligare sänkning av strömtätheten 2. Ökad ledningsförmåga i elektrolysbadet, bl a genom tillsats av Li-satser, vilka dock är dyrbara 3. Bättre kontroll av elektromagnetiska störningar 4. Eliminering av elektromagnetiska störningar innebär att större ugnsenheter kan utnyttjas. Dessa kan amortera mer sofistikerade styr- och reglerutrustningar medförande förbättrat strömutbyte 5. Eliminering av energikrävande anodeffekter medelst bättre styrsystem 6. Större kunskap om elektrolysugnars karakteristika, bättre teknik för beräkning av statisk och dynamisk värmebalans, medförande bättre anpassning av termisk isolation och därmed lägre värmeförluster
Med dylika åtgärder kan man förvänta en nedgång mot 43 GJ/ton. Punkterna 3 - 5 kräver insats av datamaskin för styrning och analys.
Delomrâdesbeskrivningar 75
Gränges Aluminium har nyligen insatt en datorbaserad processreglering i Sundsvallsverket. Här sker således redan ett tillvaratagande av dessa möjligheter till energibesparing.
Nya processer
Två nya processer för aluminiumframställning har nyligen offentliggjorts. Toth-processen innebär att steg nr 2 i den angivna processkedjan slopas och att man ej heller blir hänvisad till bauxit som råmaterial. Dessutom påstås att energiförbrukningen vid elektrolysen kan sänkas till en tiondel. Framställningskpstnaden kan sänkas till hälften. I denna behandlas malmen med klor och den utvunna aluminiprocess umkloriden reduceras med mangan, som i en masugnsprocess delvis återvinnas. Processen anses dock ha relativt små möjligheter att lyckas tekniskt. Det bedöms i varje fall inte som realistiskt för oss att satsa på en FoU-insats; man bedömer att denna metodik sannolikt inte blir praktiskt användbar inom l5 år.
Aluminium Company of America (Alcoa) har tagit fram en process i vilken råvaran kloreras i reaktor under kloridbildning. Härefter elektrolyseras med alkalisalter, i vilka även Li-salter som elektrolyt. Man får, snarlikt dagens tekingår nik, Al-metall vid katod och klorgas vid anod. Denna senare återanvänds för klorering av oxid. Processen är helt sluten och vara miljövänlig. Grafitanoden skall teoretiskt påstås ej förbrukas. Detta innebär med dagens teknik en besparing av 400 kg petroleumkoks/ton Al. Metodens nackdel är den fraktionerade destillation som krävs för att eliminera Fe- och Si-klorider och uppnå godtagbar renhet. I nuvarande teknik elimineras dessa komponenter genom bildning av flyktiga järnoch H vilka avgår med avgaserna. En allmän
karbonyler 2 SiF6,
bedömning är att Alcoas process är fullt tekniskt möjlig. Kommersiellt tillgänglig torde dock processen inte bli förrän omkring 1985.
Utveckling av ny processteknik för aluminiumframställning bedöms för vår del vara orealistisk. Däremot bör vi följa
den utveckling som äger rum dels genom de tekniska kon-
upp takter som redan etablerats och dels genom experter, periodvis knutna till våra tekniska attachêer.
76 Kap 1. MaIm-. _järn- och stål, metall- och verkstadsindusrri
Resistenta elektroder
En viss energibesparing i elektrokemiska kan erprocesser hållas genom användning av resistenta elektroder. I dag marknadsförs t ex dimensionsstabila anoder - DSA - avsedda härför. Dessa är dock för närvarande så dyra att de i många fall inte är ekonomiskt motiverade. Det synes finnas goda möjligheter att dels vidareutveckla dessa, dels göra dem billigare.
Skrotåtervinning
De i tabell 1.16 angivna siffrorna visar vilken dominerande energikonsumtion elektrolysen utgör. En omsmältning av aluminium kräver endast 10 ä 20 Z av energin för nyproduktion. De ökade energi- och råvarupriserna har medfört ett större intresse för insamling och återanvändning i stor skala av aluminiumskrot. Denna verksamhet har framför allt vuxit i USA, där man har uppskattat att 20 Z av alla aluminiumburkar år 1973 återfördes (se T Walsh: Can recycling controversy coming to a climax, Mod. Metals, dec. 1973).
En mer omfattande återanvändning av metallskrot förutsätter en skrotvänlig konstruktion. Återanvändning försvåras i många fall genom olämpliga metallkombinationer.
Vid omsmältning av aluminium används i dag på många håll stora gaseldade flamugnar. I dessa sker en viss bortdamning av fint skrot. Utbytet kan således höjas, om denna smältning utförs i induktionsugn med omrörning. I denna undviks även oxidation av skrot, vilket ytterligare Omhöjer utbytet. rörningen ger en jämnare temperatur i badet, vilket minskar oxidationen.
En viss energibesparing kan erhållas genom utnyttjande av rännugn i stället för degelugn. Man har haft problem med igensättning av rännan, vilket dock nu lösts i Finspång genom tillförsel av gas i rännan.
Utvecklingsarbete på dessa ugnar och smälttekniken bedrivs av ASEA i samarbete med kunder. Något speciellt stöd för denna verksamhet erfordras därför icke.
Delomrâdesbeskrivningar 77
Återvinning av energi ur kylvatten
Vid göttillverkning kyls såväl kokiller som göt med vatten. Kylvattnet återanvänds ej. Värme kan utnyttjas genom recir* kulation och värmeväxling.
Det från processen avledda kylvattnet, ofta med låg temperatur - 30 ä 50° C - är därför lågvärdigt ur återvinningssynpunkt. Det är dock tekniskt möjligt att höja kylvattentemperaturen. Den totala värmemängden är relativt stor; per 10 000 ton göt kan man uppskattningsvis räkna med 6,3 TJ, vilket i värmeinnehåll motsvarar 150 ton olja.
En analys av möjligheten att utnyttja detta spillvärme är motiverad. Det kan observeras att betydande energimängder utnyttjas för lokal- och vattenuppvärmning i denna typ av industrier.
Halvfabrikatframställning
Klenare halvfabrikat, t ex stång, tråd och band, framställs konventionellt enligt processkedjanz
göt varmbearbetning kallbearbetning samt eventuellt värmebehandling
För vissa produkter är denna tillverkningsgång nödvändig för att ge erfordrade produktegenskaper. Det finns dock många produkter där materialet redan vid gjutning kan ges en form som nära ansluter sig till det färdiga halvfabrikatet.
Gjutmetoder finns nu framtagna för direkt gjutning av tråd och band i aluminium för såväl stora som små tonnage. Som för framställningsmetoderna gäller även här att en specifik svensk FoU-insats ej anses motiverad, men däremot behövs en noggrann uppföljning av den tekniska utvecklingen i de främsta producentländerna. Vad som här sagts om aluminium gäl-
78 Kap I: Ma/m-, _järn- och stål, metall- och Verkstadsindustri
ler även i viss omfattning för koppar.
Viss mängd av aluminiumhalvfabrikat värmebehandlas. Dessa processer kan göras väsentligt energisnålare genom utveckav ugnar och processer. Detta behandlas närmare i delling avsnittet Gemensama processer.
Distribution av smält metall
Vid Gränges lättmetallgjuterier har utvecklats ett nytt
tillverkningssystem, Holimesy, (ggt Eine Qgtal System).
Systemet innebär att man från en central smältugn eller varmhållningsugn kontinuerligt distribuerar smält aluminium eller zink till olika pressgjutningsmaskiner. När man kan tekniken är den enkel, men fram till detta stadium krävs åtskilligt av know-how.
Enligt uppgift sjönk det årliga energiuttaget vid Väsbyverken från 7.4 till 3.1 TJ vid övergång till denna teknik. För denna form av distribution av zink finns konkurrerande system, men dessa använder 2,5 ä 3 kW/m i överföringsrännan mot 0,2 i Grängesprocessen. För aluminium finns inte konkurrerande system. Systemet har nu använts för aluminium vid Södertäljegjuteriet i tre och ett halvt år. Utomordentligt starkt intresse har vid GIF 74 (internationell gjuterimässa) visats för Gränges teknik. Kommentar: En av mässans två världsnyheter presenteras i mässans minsta monter.
Koppar och bly
Vid kopparframställning från sulfidmalm rostas först malmen, varefter sker i elektrisk ugn och s k skärsten ersmältning hålls. Denna blåses i liggande konverter till blisterkoppar (råkoppar). Denna förbehandlas i anodugn och gjuts i formar avpassade för den efterföljande elektrolytiska raffineringen. Vid denna erhålls koppar av hög renhetsgrad och avskiljs slam, innehållande ädelmetallerna. Kopparn smälts i ljusbågs-
Delområdesbeskrivningar
ugn och gjuts till ämnen.
Liknande smält- och elektrolysteknik används för blyframställning. Dessa processer är väl etablerade, och man kan knappast emotse några nya processer som väsentligt ändrar bilden.
Däremot kan man räkna med en fortlöpande utveckling och förbättring av produktionsutrustningen i kostnadssänkande riktning. En viss reduktion av den specifika energiförbrukningen torde man då också kunna påräkna.
Då man för framtiden förutser dels lägre metallkoncentration i malmen och dels skärpning av miljökraven, får man snarare en ökning av specifika energiförbrukningen, se figur 1.4.
MJ/ kg Å
; g 0,5 1,0 1,5 2,0 % Cu i malm
- . d 1.4. Specifik energiforbrukning kopparframställ- Fig. V1. med fallande kopparhalt 1 malmen ning
Nettoeffekten av de motverkande tendenserna kan möjligen ge en viss minskning av specifik energiförbrukning enligt tabell 1.17.
80 Kap 1: MaIm-, _järn- och stål, metall- och verksradsindustri
Tabell 1.17: Specifik energiförbrukning vid kopparframställning, GJ/ton
1970 1985 2000 Bränsle El Bränsle El Bränsle El
Koppar 13,1 32,9 ll,8 31,3 10,5 29,9 Bly 4,6 l0,l 4,2 9,5 4,2 9,0
Såsom tidigare nämnts under Aluminium kan vissa energibesparingsåtgärder av liknande karaktär utnyttjas även för kopparproduktion.
Även för koppar gäller att avsevärd energibesparing erhålls vid omsmältning av skrot, varför tillvaratagande och åtgärder för att underlätta skrotåtervinning är intressanta.
Övriga metaller
Sverige förfogar över betydande fyndigheter av zink -vår zinkmalmproduktion är bland de högsta i Europa. Därtill kommer en betydande utvinning av zink från slag-fuming. Vår förbrukning av zink är också betydande. Metallen framställs för närvarande ej i landet. Krav på behandling av komplexa sulfidråvaror kan tänkas ändra detta läge, då de för dessa konventionella processerna ej kan användas. För elektrolytisk framställning av zink åtgår 12,6 GJ/ton metall.
Nickel är den värdemässigt största komponenten i rostfria stål. Den svenska tillverkningen av specialstål baseras därför på en import av 25 O00ton nickel/år. I stället för import av nickel kan man importera nickeloxid för att få till stånd en framställning av ferronickel. Vi har i våra fjäll mycket stora mängder nickelhaltiga mineral. Med dagens anrikningsteknik ligger de dock långt under brytningsgränsen. En insats för att utarbeta en metodik i syfte att utvinna nickel ur dessa är dock önskvärd.
Delomrâdesbeskrivningar 81
Ferrolegeringar
Benämningen ferrolegering kommer av att det är legeringar mellan järn och en annan metall som används för ståltillverkning antingen som legeringstillsats eller som reduktionsw;del. Under denna rubrik inräknas dock även kiselmetall amt kiselkrom och kiselmangan, då de utnyttjas på samma sätt.
Det finns ett stort antal olika ferrolegeringar med t ex krom, mangan, kisel, molybden, vanadin, wolfram, titan och fosfor.
Med avseende på energiförbrukningen är dock endast tre av intresse, eftersom dessa tillverkas i kvantiteter som är hundra gånger större än för övriga. De ferrolegeringsämnen som åsyftas är krom, mangan och kisel. S k handelsstål innehåller 1 ä 2 Z legeringsämnen, men för specialstål såsom värmebeständiga och rostfria samt snabbstål är tillsatserna mycket högre, upp till flera tiotal procent. För vår stålindustri är en säker tillgång till ferrolegeringar nödvändig.
Tonnagemässigt är ferrolegeringsindustrin liten jämförd med stålindustrin. År 1972 var den totala produktionen av ferrolegeringar 250 000 ton, varav 70 000 ton användes för eget behov och 180 000 ton för avsalu. Då landets inhemska förbruknlng samtidigt var 165 000 ton innebär detta en balans i produktion och konsumtion. Trots detta är import och export av ferrolegeringar relativt betydande.
Prognoser för tillverkning samt för förbrukning av energi i ferrolegeringsindustrin visas i tabellerna 1.18 och 1.19.
82 Kap 1: MaIm-, järn- och stål, metall- och verkszadsindustri Tabell 1.18: Tillverkningsvolym inom svensk legeringsindustri (tusen ton/år) 1972 1985 2000
| FeSi 45,75 och Si-metall | 76 | 150 | 250 |
| FeMn + SiMn | 76 | 100 | 150 |
| FeCr + SiCr | 107 | 200 | 350 |
| Summa | 259 | 450 | 750 |
Tabell 1.19: Förbrukning av kraft och reduktionsmedel
1972 1985 2000
Elkraft, totalt TJ 4 500 8 200 13 500 Elkraft, GJ/ton 17,8 18,0 18,0
Reduktionsmedel, totalt tusen ton 112 250 450 kg/ton 441 550 600
För tillverkning av FeMn och FeCr med låg kolhalt sker en tillverkning i två steg med utnyttjande av SiMn och SiCr i andra steget. Denna process ger en dyrare produkt och viss egenförbrukning av ferrolegeringar. På grund av den högre kostnaden väntar man sig inte någon ökad produktion av dessa kvaliteter. Då i andra steget kisel används som bränsle blir den redovisade bränsleförbrukningen per ton relativt låg. Detta är förklaringen till den med ökad produktion ökade specifika bränsleförbrukningen. Elförbrukningen väntas bibehållas på sama nivå. Förbättringar i utrustning och processer förväntas ge endast marginella kraftbesparingar, vilka sannolikt uppvägs av krav på miljövård och förbehandling av råvaran.
Värmeåtervinning
En mycket väsentlig energibesparing kan uppnås genom värmeåtervinning. Vid smältverket i Vargön har en ångpanna anslutits till smältugnen. Ugnen har en tät överbyggnad och falsk-
Delomrâdesbeskrivningar 83
luftsinläckaget har härigenom kraftigt minskats. I ångpannan produceras överhettad högtrycksånga. Vid tillverkning av 75 Z kiseljärn produceras 7 ton ånga/ton metall, vilket representerar en återvinning av två tredjedelar av tillförd elenergi.
Invid smältverket i Vargön ligger ett pappersbruk, som kan tillgodogöra sig ångan. På detta sätt sparas 20 000 ä 25 000 ton olja/år, och dessutom är svavelutsläppet mindre än om pappersbruket skulle producera sin ånga i en bränsleeldad ångpanna.
När man för den prognoserade produktionsökningen måste anlägga ett nytt verk bör man beakta samlokalisering av en värmekonsumerande industri med en värmeproducerande.
Vissa energibesparingar kan göras genom förvärmning och förreducering av beskickningen. Detta sker i ett slutet system där beskickningen möter avgaserna. Dylika ugnskon struktioner har redan provats, men någon sådan ugn finns ännu ej i Sverige. En annan besparingsmöjlighet är lämplig förbehandling av råvarorna, t ex genom siktning och pelletisering. Dessa besparingsåtgärder väntas dock endast ge marginella effekter på grund av de extra åtgärder som kräver kraft, bl a den nu nödvändiga rökgasreningen.
1 -4 - 4 Yezäâsâéâisáaâszi
Verkstadsindustrin sysselsätter 40 Z av samtliga industrianställda och svarar för en tredjedel av förädlingsvärdet samt för 35 Z av Sveriges export.
Få branscher har så heterogen struktur som Verkstadsindustrin. Den framställer allt från knappnålar till jetflygplan. Det är därför mycket svårt att göra en generell och entydig bedömning av denna industrigren.
Traditionellt indelar man verkstadsindustrin i fyra delgrupper, nämligen järn- och metallmanufakturering, maskinindustri, transportmedelsindustri och elektroteknisk industri.
84 Kap 1. Ma/m-, _iäm- och stål, metall- och verkstadsindustri
Varvsindustrin hänförs då till transportmedelsindustrin, men den behandlas ofta separat på grund av sin stora betydelse i svensk industri.
För en analys av energikonsumtion och möjliga energibesparingar inom verkstadsindustrin ansåg vi en annan indelningsgrund vara mera givande. För våra hearings gjorde vi följande indelning:
l. Grovplåt, bearbetning 2. Tunnplåt, bearbetning 3. Tung mekanisk industri 4. Fin mekanisk industri
Denna indelning har gjorts med tanke på den bearbetningsteknik som är väsentlig i olika industrityper.
De industrier som huvudsakligen bearbetar grovplåt är i första hand varven och i andra hand tillverkare av cisterner och reaktorkärl och liknande. I dessa industrier sker väsentligen formning av grova plåtar och sammanfogning av dessa genom svetsning till större konstruktioner.
Bearbetning av tunnplåt sker i första hand genom formning och i andra hand genom fogning. Ur energisynpunkt är för dessa industrier ytbehandlingen av speciellt intresse. Till industrier i detta avsnitt hör karosseritillverkning, tillverkning av husgeråd m m. I tung mekanisk industri sker den väsentliga bearbetningen i form av maskinbearbetning, men hit hör förutom maskin- och motortillverkningsverkstäder även gjuterier och smedjor.
Den finmekaniska industrin är i princip den elektrotekniska, för vilken energiutnyttjningen i den egentliga verksamheten är låg eller helt obetydlig.
Analys av energibehov och möjliga åtgärder för energibesparing har företagits genom hearings i denna gruppering och bearbetning av därvid lämnade uppgifter. Dessa har senare sammanställts och redovisas här i ett sammanhang, men i ovan
Delomrâdesbeskrivningar
angiven följd.
Trots att verkstadsindustrin utgör en så betydande andel av svensk industriell verksamhet är dess konsumtion av energi relativt liten. År 1971 förbrukades sålunda endast
46 x 103 TJ av den totala balansen. Andelen är således en-
dast 10 Z av industrins konsumtion.
Verkstadsindustrins andel i svensk industri belyses av några data gällande år 1970 (tabell 1.20).
Tabell 1.20: Verkstadsindustrin 1970
Tabellens kolumner: l. Antal arbetsplatser 2. Antal anställda, tusental 3. Försäljning Gkr 4. Total värdeökning, Gkr 5. Energiförbrukning, 103 TJ 6. Specifik värdeökning, öre/MJ
Industrigren 1 2 3 4 5 6
Metallmanufaktur l 873 83 7,4 4,0 11,5 35 Maskinindustri 1 300 128 11,3 6,1 16,2 40
| Elektronik | 446 71 5,9 3,2 5,4 60 | |
| Transporter | 416 74 8,5 3,6 9,7 40 | |
| Skeppsvarv | 142 29 3,1 1,1 4,0 30 | |
| Verkstadsindustrin | totalt 4 305 394 36,9 18,5 46,8 40 | |
| Massa och papper | 275 59 9,6 4,2 223 | 2 |
| Järn och stål | 112 57 7,6 3,5 101 | 3 |
| Cement | 29 2,7 0,4 0,2 25 | 1 |
| Industri, totalt | 13 561 922 106 49 540 | 9 |
Anm. Om l kWh kostar 5 öre ger detta 1,4 öre/MJ.
I tabellen visas som jämförelse även data för övrig industri. Av tabellen framgår verkstadsindustrins ringa energiförbrukning i förhållande till industrins omfattning. Fördelning på olika energislag framgår av nedanstående tabell.
86 Kap l : Ma/m-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindustri Tabell 1.21: Energikonsumtionen 1970
Iäåaêå ?aa §;ä“:3e â37:;s:;i::°“s°
objekc TJ
| Metallmanufaktur | 11,5 3,2 | 8,3 | 97 |
| Maskiner | 16,2 4,0 | 12,2 | 93 |
| Elektroteknik | 5,4 1,8 | 3,6 | 51 |
| Transporter | 9,7 2,2 | 7,6 | 97 |
| Skeppsvarv | 4,0 0,7 | 3,2 | 88 |
| Verkstadsind. totalt 46,8 12,6 | 34,2 | 88 | |
| Massa och papper 223 39,6 183,6 | 3 750 | ||
| Järn och stål | 101 18 | 82,8 | 1 450 |
| Cement | 25 1,8 | 23,4 | 9 000 |
| Industri, totalt | 540 115,2 424,8 | 450 | |
| Dessa data antyder att verkstadsindustrin | vad beträffar ener- |
gikonsumtion är mycket homogen. I runda tal utnyttjas hälften av den konsumerade energin för processerna och hälften för lokaluppvärmning och ventilation.
Energikrisen 1973/74 visade att det under extraordinära förhållanden var möjligt att nedbringa konsumtionen för värme och ventilation med 15 Z och för processer med 4 Z. Detta kräver dock en stark motivation och håller sannolikt inte under normala förhållanden. Man beräknar att energikonsumtionen skall öka med 6,5 Z årligen, huvudsakligen beroende på ökad mekanisering. Man kan vänta sig att mekaniseringen ökar snabbare, men å andra sidan kommer en bättre isolering av byggnader och mera avancerade ventilationssystem med värmeåtervinning att minska ökningstakten eller uppväga den.
Grovplåtbearbetning
Verkstadsindustrins grovplåtbearbetning kan delas upp i sex åtskilda problemområden:
l. Transport och hantering 2. Bearbetning genom termisk skärning, klippning eller skärande bearbetning till önskade dimensioner och former
Delomrädesbeskrivningar
3. Formgivning genom varm- eller kallbockning eller pressning 4. Fogning medelst svetsning eller bultförband och därmed sammanhängande förbehandling 5. Värmebehandling företrädesvis i samband med eller efter svetsning 6. Ytbehandling företrädesvis för korrosionsskydd eller på grund av estetiska eller andra krav
Energiförbrukning vid ett skeppsvarv
Vid Kockums Mekaniska Verkstads AB har man som underlag för EPK gjort en analys av sin energiförbrukning år 1973 med försök att dela upp den på olika förbrukningskällor. De angivna data är endast överslagsmässiga och avser att indikera ur energibesparingssynpunkt intressanta avsnitt.
Denna analys får ligga till grund för en följande diskussion av tidigare angivna sex delprocesser.
Energiförbrukning 1973 TJ
Elenergi 190 Gasol 180 ton 7
Eldningsolja 13 000 m3 432
Acetylen 228 000 Nm3 ll
Summa 640
Till detta kommer en förbrukning av 2,2 x 106 Nm3syrgas
samt 650 ton koks för gjuteriet. Den förbrukade elenergin fördelas i stort enligt tabell 1.22. Av denna tabell framgår att ventilation och belysning svarar för en tredjedel av energikonsumtionen. Den största posten härefter är svetsning.
88 Kap 1 : Malm-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindusrri Tabell 1.22: Överslagsvis fördelning av elförbrukning 1973 a\i
| Värmecentraler + aggregat | 5,2 |
| Elvärme | 9,6 |
| Ventilation | 7,5 |
| Belysning | 8,6 |
| Pumpar | 3,5 |
| Härdugnar | 1,5 |
| Kompressorer | 11,7 |
| Kramar | 5,3 |
| Svetsning | 26,0 |
| Verkstad, gjuteri, snickeri | 3,8 |
| Fartygsbygge | 4,7 |
| övriga arbetsmaskiner | 9,4 |
| Strömförluster | 3,2 |
| Summa | 100,0 |
Posten eldningsolja. som även inkluderar drivmedel, fördelar sig enligt följande:
1 000 m3
i_
| Lokaluppvärmning | 8,4 | 63 |
| Målning | 2,7 | 20 |
| Fartygsuppvärmning | 1,0 | |
| Smedja m m | 0,6 | 5 |
| Drivmedel | 0,5 |
Posten för målning innefattar den eldningsolja som åtgår för att skapa lämplig temperatur och fuktighet samt höjd plåttemperatur för en snabbare härdning av färgen vid målning i byggnadsdockan. Posten drivmedel avser kranar, truckar och
bilar inom varvsområdet. Posten 1 000 m3 för fartygsuppvärm-
ning avser arbetsmiljöförbättring under fartygets byggande.
Mängden gasol utnyttjas för värmning av plåt och profiler, för blästring och målning samt till skärbrännarmaskiner.
Acetylen används uteslutande till skärning.
Delområdesbeskrivningar 89
Om de olika delposterna summeras finner man att ca 60 Z av den totala energiförbrukningen åtgår för komfort, dvs uppvärmning av byggnader och arbetsplatser, ventilation och belysning.
Med ledning av bl a dessa data kan vi nu studera de olika problemområdena.
Materialhantering
Transporter och hantering inom verkstadsområdet är mycket starkt avhängiga av lokala förhållanden. En del gemensama problem kan dock skönjas. Interna transporter liksom även ett rationellt materialutnyttjande påverkas positivt om plåtarna levereras i färdiga format från stålverken. Detta påverkar även skrotfallet. Inom skeppsvarven har man härvid kommit långt. Skrotfallet vid Kockum är således endast 4 ä 5 Z av stålmängden, vilket är lågt för denna tillverkning.
I vissa fall kan ett bättre materialutnyttjande ske i verkstaden. Som exempel kan nämnas att man vid Kockums skär flera koncentriska ringar i fallande dimenioner ur en plåt.
En markant fördel för skeppsvarven vore om extremt långa plåtar och balkar kunde levereras från stålverken till varven. Detta förutsätter dock en annan taxesättning för transporter (SJ) och är således närmast ett transportoptimeringsproblem. Generellt kan sägas att närmare studier av problemet rationellt materialutnyttjande bör företas.
Bearbetning till format
Formatbearbetningen sker vid grovplåtanvändning i huvudsak genom termisk skärning. Härvid används acetylen. Acetylen framställs av förbrukaren från karbid. Det är ett förhållandevis dyrt bränsle. Karbidframställningen kräver hög energiförbrukning. Acetylen har väsentliga fördelar som bränsle vid skärningen.
På grund av ovan påtalade energikonsumtion är ett studium av
90 Kap 1. Malma
_iärn- och stål, metall- och verksradsindustri
alternativa tekniker av intresse. Ett möjligt alternativ är skärning med vätgas. Vätgasen är även ett reduktionsmedel. Den mest betydande svårigheten är vätgasens lagring och transport. Den låga kondenseringstemperaturen omöjliggör förvaring i annan fas än gasfas; i lantan lösning är en möjlighet. Ett annat alternativ är plasmaskärning, men denna teknik kräver en utveckling av apparatur och metodik för att arrangera lokalt vakuum vid svetsstället. och svets- Skärning ning behandlas utförligare i avsnittet Gemensamma processer.
Formatberedningen inkluderar även en fogberedning, vilken sker genom termisk skärning eller mekanisk kanthyvling. Vid varven måste nu två längder skarvas till en hel strimla för skrovtillverkningen. Fogberedningen måste ske efter skarvningen för att minimera Om hel gap och svetsgodsförbrukning. längd kunde levereras från stålverket (se punkt kunde 1), även fogberedningen utföras därstädes. Kanthyvlingsmaskin för ändamålet finns för närvarande vid ett av grovplåtverken.
Formgivning
Formgivning vid grovplåthantering sker varmt eller kallt genom bockning och pressning. Utveckling av kraftiga pressar och speciell teknik för bockning och pressning av mycket tjocka plåtar kan medföra en energibesparing då bockningen kan utföras kallt i stället för varmt. Utvecklingsarbete pågår vid Carbox AB.
Fogning
Fogning av grovplåt sker huvudsakligen genom svetsning. Som framgick av data för Kockums tar svetsningen omkring en fjärdedel av den totala elenergiförbrukningen. Det mest frapperande i denna konsumtion är att de uppskattade förlusterna i utrustningen och svetsledningarna är omkring 60 Z. Forskningsinsats för förbättring av framför allt flersvetsutrustningar är starkt motiverad och behandlas under moment 1.4_5, Maskinsvetsningen är väsentligt gynnsammare än handsvets-
Delområdesbeskrivningar 91
ningen, som visar stora förlustposter.
Härvid bör påpekas att dessa siffror gäller ett varv med relativt väl utvecklad maskinsvetsning. Vid andra grovplåtsverkstäder kan man förmoda att andelen handsvets är högre.
Svetsningsoperationerna medför giftiga och besvärande rökgaser, vilka indirekt ökar energikonsumtionen genom höga krav på ventilation. Dessa problem styrker behovet av dels utveckling av svetsningsprocesserna mot miljövänligare teknik och dels utveckling av ventilationstekniken.
Värmebehandling
Värmebehandlingen vid grovplåtbearbetning innebär närmast av svetsfogar. Deltagande experter anavspänningsglödgning
ser att man i dag avspänningsglödgar i alltför stor utsträck-
ning. Glödgning kan undvikas i mycket stor omfattning, men härför krävs i första hand en ändring av gällande normer, vilka baserar sig på äldre stålkvaliteter.
Ytbehandling
Ytbehandlingen omfattar dels rengöring av plåtytor genom blästring, dels målning.
Som tidigare påpekats åtgår indirekt betydande energiposter för målning och målningsunderlag genom kraven på temperatur och ventilation.
En angelägen forskningsuppgift är således att undersöka nya och mindre energikrävande vägar att applicera korrosionsförhindrande ytskikt. Andra intressanta vägar är att finna bättre metoder att förbereda ytan och att finna lacker som ställer mindre krav på temperatur (se vidare moment l.4.5).
Arbetsmiljö
Arbetsmiljön är såsom visats energikrävande. Speciellt för tillverkningen av grovplåt gäller att en stor del av arbe*
92 Kap 1: MaIm-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindustri
tet utförs utan byggnader. Arbetsplatserna är då känsliga för omgivningens atmosfär. En väg att minska kraven på lämplig temperatur är att utveckla bra arbetsdräkter.
Tunnplåtsbearbetning
De väsentligaste problemområdena för denna gren är:
Plåtformning Klippning och stansning Värmebehandling Ytbehandling
Energiförbrukningen vid tunnplåtsbearbetningen är relativt låg, vilket belyses av att för en typisk verkstad energikostnaden är endast l Z av produktionskostnaderna. Uttagen effekt från maskinen är i genomsnitt en tredjedel av installerad effekt, och förbrukningen för produktionsoperationen är omkring:
För svetsning S0 Z För saxar, skrotbehandling 25 Z För ugnar + avfettning 15 Z För övrigt 10 Z
Det bör observeras att denna verkstad använder ytbehandlad (galvaniserad) plåt, varför energikrävande ytbehandling av produkterna uteblir.
Plåtformningen sker i huvudsak plastiskt genom kallformning i form av pressning, tryckning m m. Processerna är i princip energisnåla. På Bahco övergick man från skärande bearbetning till plastisk formning, och detta medförde en avsevärd minskning av energibehovet.
Vid plåtformning deformeras som regel hela plåtytan plastiskt - även de delar som senare klipps bort. Detta är ett område som bör studeras. Allmänt måste även framhållas värdet av att studera plåtformning för vidgad ersättning av annan teknik att ta fram detaljer. Detta kräver ett omtänkande
Delomrâdesbeskrivningar
hos konstruktörerna.
I är forskningen Sverige inom plåtformning obetydlig. Det är därför glädjande att initiativ nu tas vid Chalmers och Luleå tekniska högskolor till forskning inom detta avsnitt. Intressant vore att utveckla plåtformningsmetoder som kunde ge bättre spänningsmönster och därmed säkrare felfri formning.
Klippning och stansning
Klippning och stansning av detaljer ur plåt medför normalt ett högt skrotfall, ofta i storleksordningen 25 - 35 Z. Studier av metodik för stansning plus formning för att bättre kunna utnyttja materialet är önskvärda. Ökat materialutnyttjande medför indirekt en energibesparing.
Värmebehandling
I viss utsträckning sker glödgning som mellanoperation. Behovet kan sänkas, om duktilare material och formningsteknik utvecklas. De ugnar som används har ofta låg verkningsgrad. Önskemål finns om bättre ugnar, vilket behandlas i moment 1-4-5- Teknik för lokal glödgning av delar av detaljer kan spara energi.
Ytbehandling
Ytbehandlingen omfattar dels rengöring och dels ytbeläggningar i form av galvanisering och lackering. Dessa processer är energikrävande, dels i sig själva och dels på grund av medföljande krav på ventilation.
Rengöring utförs vanligen i trikloretylen, vilket medför ökade krav på ventilationen i den mån rengöringen inte kan utföras som en sluten process.
Vid galvanisering sker rengöring i varma bad. Utvecklande av metod för rengöring i bad vid rumstemperatur skulle sänka energibehovet.
94 Kap 1 : MaIm-, jäm- och stål, metall- och Verkstadsindustri
Avsevärd energibesparing kan göras om hela galvaniseringen kan utföras i helt sluten process.
Lackering är den mest energikrävande operationen. Tidigare ugnar för ugnstorkning av lack var slutna och relativt energisnåla; däremot är de konveyorssystem som nu används energislukande samtidigt som de medför krav på kraftig ventilation. De öppna kylzonerna gör det svårt att tillvarata spillvärmet. Insatser behövs för att utveckla bättre och energisnålare system. En alternativ metod, vilken ställer mindre krav på ventilationen, är elektroforetisk lackering. Härvid bör bl a förbehandlingen studeras.
Ett väsentligt framsteg vore om en lack kunde framtas som ej erfordrar ugnstorkning utan kan lufttorka till acceptabel kvalitet. Den enda nu tänkbara lösningen är en tvåkomponentlack. Dagens tvåkomponentlacker fyller dock inte kraven för storskaleproduktion. Såväl lack som lackeringsutrustning måste förbättras.
En stor fördel vore om ytbehandlingen kunde i större utsträckning förläggas bakåt i processkedjan. Grundskydd och förlackering kan göras rationellare av bandtillverkarna, men då krävs att skikten kan passera genom formning och stansningsoperationer utan att skadas. Ett problem är bl a skydd av frilagda kanter. Ett annat svårt problem är Eogning då punktsvetsning inte går att utföra på förlackerad plåt. Utveckling av denna metodik kräver således omkonstruktioner och framtagande av alternativ fogningsteknik.
Tung mekanisk industri
En tung mekanisk industri omfattar ofta gjuteri, smedja, maskinbearbetning, Värmebehandling och montering.
För dessa avdelningar varierar behovet av energi för processer respektive komfort starkt. I gjuteriet, som vanligen smälter i kupolugnar, genereras dels stora mängder avgasvärme och dels facklas ofta brännbar gas. Dessa energimängder skulle mycket väl kunna tillvaratas och utnyttjas för
Delomrâdesbeskrivningar 95
lokaluppvärmning m m.
Vid Volvo-Skövdeverken genereras t ex 9 500 m3 avgasltim med
4750 C temperatur. Dessutom förbränns 9 000 m3[tim av låg-
värdig överskottsgas. Detta ger tillsammans ca A0 GJ per time.
En alternativ energisnålare väg vore att använda högfrekvensugnar för smältningen. Det är möjligt att den enda aktivitet som erfordras är information.
Högfrekvensteknik eller alternativ snabbvärmningsteknik bör också studeras för lokal glödgning och värmebehandling av ytor hos större komponenter. Värmebehandling utförs i dag i onödig omfattning, närmast beroende på föråldrade normer.
Skärande bearbetning kräver mer energi än plastisk formning. Det är därför bl a ur energisynpunkt fördelaktigt att vidare utveckla plastiska metoder för att ersätta maskinbearbetningen. Komponenternas utformning bör också konstruktivt ändras för att ersätta massiva ämnen med plåt där så är möjligt.
I verkstäderna används en relativt stor kvantitet tryckluft. I dag återvinns en del av temperaturhöjningen vid komprimeringen i form av hetvatten, men mer borde göras för tillvaratagandet.
De dominerande posterna i verkstädernas energikonsumtion är uppvärmning, belysning och ventilation.
Vid energikrisen fastställdes att elbehovet vid en verkstad kunde minskas med 27 Z. Denna minskning hänfördes till belysningen. Forskning för fastställande av lämpligt utförande av belysning och belysningssystem samt för fastställande av vettiga normer är av stort värde.
Vid ett företag kunde oljekonsumtionen sänkas med 20 Z, vilket åstadkoms genom reduktion av ventilatioen. På många håll anses att man i dag gått för långt, så att ventilationen kan ge negativa miljöeffekter (drag). Analys av ventilation för
96 Kap 1. MaIm-, järn- och stâl, metall- och verkstadsindustri
lokal och allmän ventilation samt mer avancerad teknik är synnerligen önskvärd.
Smedjor
Den senaste energikrisen medförde en insats från IVF (Institutet för verkstadsteknisk forskning) på uppdrag av Sveriges Mekanförbund att inrikta verksamheten inom området smidning på energibesparande åtgärder. De vanligen använda värmningsutrustningarna är bränsleeldade ugnar med låg verkningsgrad. Detta har bl a visats vid tidigare omfattande undersökningar inom branschen. Vid IVF har man därför studerat åtgärder dels på kort sikt och dels på längre sikt.
sammanlagda energiförbrukning redovisas i nedan- Smedjornas stående tabell.
Tabell 1.23: Smedjornas energiförbrukning
Totalt TJ Ämnesvärmning, Z Lokalkomfort, Z Objekt
| E1 | 750 | Zl | 7 |
| Olja | 1 650 | 71 | 16 |
| Gasol | 30 | 31 |
Smedjans maskiner tar 28 Z av elkonsumtionen, resterande post förbrukas vid värmebehandling 0 dyl. De oljeeldade ugnarnas verkningsgrad kan med enkla medel höjas 10 ä 20 Z. IVF har som hjälp vid detta arbete valt ut dels en litteraturlista, dels en lista över enkla åtgärder som smedjorna själva kan vidta för att minska sin energiförbrukning.
Med viss fortlöpande driftsomsorg kan de åtgärder som vidtas ha verkan under längre tid. För en inverkan på längre sikt har IVF planlagt FoU-insatser: Förbättrat utnyttjande av befintliga smidesugnar och Flexibel värmningsanläggning vid sänksmidning.
Delomrâdesbeskrivningar 97
Finmekanisk industri
Den finmekaniska industrin omfattar ett stort antal mindre och små verkstäder jämte några större. En betydande del,
bl a teleindustrin, utför elektroteknisk tillverkning och
tillverkar instrument. Karakteristiskt för denna industrigren kan sägas vara att endast en liten del av energin utnyttjas i arbetsprocesserna. Huvuddelen är komfortenergi, dvs belysning, värme och ventilation. Trots detta finns vissa åtgärder, innebärande bl a energibesparing, som är intressanta att vidta. Några problemområden vilka huvudsakligen avser alternativ teknik för komponenttillverkning är:
Plastisk formning Precisionsgjutning Materialhushållning Värmebehandling
Plastisk formning
Vid tillverkning av små komponenter genom skärande bearbetning är spånavfallet stort - det kan uppgå till 50 Z vid grova och till 90 Z eller mera vid klena komponenter. En alternativ materialbesparande och därmed energibesparande väg är formning genom kallsmidning. En forskningsinsats på detta område är behövlig. En annan väg är att smida komponenter från pulver - ett område där fortsatt forskningsaktivitet är påkallad.
Precisionsgjutning
Den kortaste och därmed möjligen även den energisnålaste vägen att tillverka en komponent är gjutning till rätt form. FoU-insatser är här behövliga. Kompoundteknik bör även utvecklas. Här avses då att utnyttja olika material kombinerade i en detalj så att energisnålare material används i delar som ej kräver annat.
98 Kap I: MaIm-, _järn- och stål, metall- och verkstadsindustri
Materialhushållning
En annan väg till materialhushållning är utveckling av formningsmetoder för tunnare plåt, vilket dels ger en lättare konstruktion, dels medför material- och energibesparing. Det är även väsentligt att optimera uttag ur plåt vid stansning.
Värmebehandling
Undersökningar har visat att värmebehandlingsutrustningarna ofta är i ett miserabelt skick, och bl a är spillvärmeförlusterna stora. Åtgärder behandlas under moment 1.4.5.
Även från dessa industrier pekas på behovet av studier av arbetsmiljön, framför allt på effektivare metoder att upprätthålla god arbetsmiljö utan energislöseri. Detta innebär bl a studier av lokal ventilation vid miljöförstörande processer. Det är angeläget att verkligen penetrera dessa problem med omsorg. I STU-BFR:s skrift Bättre bruk av energin visar B Löfstedt att vid arbetsmiljöplanering effekterna av temperatur, belysning och ljud måste sammanlagras.
1 - 4 - 5 §EEEE§äE1ê_E9__° eââez
I detta avsnitt behandlar vi några processer som är av gemensamt intresse för hela industriområdet även om problemen skiftar något inom olika industrier.
Problemen har omnämnts även i de föregående avsnitten. Här behandlar vi följande tekniker och problemområden:
Ugnsteknik Svetsning Ytbehandling
Ugnsteknik
Energiteknisk forskning med sikte på relativt snabb tillämpning i industriella ugnar är mycket försumad. Det är dock möjligt att bryta nuvarande utveckling med en energiförbruk-
Delomrâdesbeskrivningar 99
ning som ökar i allt snabbare takt. Genom förändringar i existerande processer kan omedelbara besparingar åstadkommas.
Ugnsteknik innebär tillämpningen av de grundläggande lagarna för värme- och massöverföring, reaktionskinetik m m vid medelhöga och höga temperaturer i industriella processer. Detta betraktelsesätt gör det möjligt att komma bort från den traditionella uppbyggnaden av ugnar, vilket innebär att sten läggs på sten till en tung struktur, som i många fall absorberar mer värme än den överför till godset.
Forskning och utveckling inom området ugnsteknik:
l. Kartläggning av energiutnyttjningen inom industrin i syfte att erhålla information om var energibesparande åtgärder bäst kan sättas in.
2. Värmeåtervinning
Rekuperatorer och avgaspannor var mycket vanliga inom industrin under 1950-talet och i början av 1960talet, då energin så småningom blev så billig att återvinning inte lönade sig, i synnerhet som man gick till alltför höga förvärmningstemperaturer. Vi är nu emellertid tillbaka vid höga energikostnader, och värmeåtervinning är åter ekonomiskt lönsam. De ökade energipriserna stimulerar till försök att återvinna värme ur avgaser, även om temperaturen inte är så hög. Investeringskostnaderna blir höga men kommer förmodligen att betala sig i framtiden. Undersökningar pågår i Sverige att återvinna värme ur ugnars avgaskanaler, där avgastemperaturerna inte är högre än 4000 C. Varmluften kan användas till att vintertid värma kontors- och fabrikslokaler. Genom att använda tubpaket av nya konstruktioner, som går att skjuta in i skorstenar vintertid och under sommaren dra ur dessa kan man undvika fläktkylning.
Det förefaller som om de keramiska rekuperatorerna i många fall komer att ersättas av metalliska. Detta beror i hög grad på att man numera bättre kan behärska materialtemperaturerna och på så vis kan undvika korrosion. Materialen har inte förbättrats nämnvärt och kommer antagligen inte heller att göra det inom en överskådlig framtid. Förbättringarna kommer främst att ske på konstruktionssidan. Datortekniken har medfört att beräkningarna kan göras säkrare. Man kan beräkna materialtemperatur utan att riskera överhettning.
Användning av rekuperatorer innebär att den mängd förbränningsgas som strömmar genom ugnen minskas. Varje
100 Kap 1: MaIm-, .iäm- och stål, metall- och verksradsindusrrl
liten gasvolym får således en längre uppehållstid i ugnen och hinner avge mer värme. För en genomskjutningsugn, som ju är en värmeväxlare i motström, kan man därigenom sänka utgående avgastemperatur. Om man i stället låter avgastemperaturen vara konstant kan ugnen göras kortare.
Förbränningsteknologi och miljövård
Studium av fenomenen i samband med själva förbränningsprocessen i syfte att utveckla effektivare förbränningsanordningar, som är okänsliga för störningar, flexibla vid val av olika värmeslag, som förbränner bränslet utan bildning av sot och andra luftföroreningar, och som motverkar speciellt giftiga 0 d gaskomponenter.
Övergång till lågvärdigare bränslen i kvalificerade tillämpningar
Dagens industriugnar och pannor i Skandinavien baseras i allmänhet på eldning med eldningsolja eller gasol. En övergång till gångna tiders generatorgaseller koltornseldade ugnar skulle betyda en kraftig sänkning av produktionen och ökade kostnader. Att med dagens teknik av kol och ved tillverka olja eller gas kräver mycket stora anläggningar. Sådana projekt bearbetas på flera ställen i Europa och USA.
Tillverkning av en bränslegas torde vara möjlig i mindre eller medelstora anläggningar och bli relativt billiga. Vid behov kan gasen anrikas med t ex gasol och därefter förbrännas i - helst effektivare - brännare än dagens. Därigenom möjliggörs en snabb övergång från flytande bränslen till fasta, och omvänt.
Energianvändningen i ugnar
Genom bestämning av det optimala värmningsförloppet i en rad värmugnstyper ges anvisningar för om- och nykonstruktion av ugnar, respektive ändringar i driftspraxis, bättre övervakning och reglering, datorstyrning.
Utveckling av mättekniken, bl a för beröringsfri mätning av yttemperatur i ugnsrum, mätning av strålningeintensitet osv.
Utveckling av nya processer och värmningsapparater med hög verkningsgrad, t ex utveckling av direkta och indirekta elektriska metoder för värmebehandling av stål.
Processtyrning av ugnar med dator
Detta område inkluderar även utveckling av matematiska modeller för simulering av värmningsprocesser i ugnar för att därigenom ge underlag för optimering av processen.
Delomrâdesbeskrivningar
Stora besparingar kan på sikt erhållas genom bättre kännedom om själva processen. Med hjälp av matematiska modeller kan man beskriva hur förhållandena i en ugn påverkas av olika åtgärder. Modellerna kan användas för datorstyrning av ugnar.
Vid övergång till processtyrning av gropugnar vid British Steel Corporation minskade energikonsumtionen med 53 MJ/ton. En annan fördel var ett förbättrat utbyte på grund av en minskning av glödskalbildningen.
Övergång till processtyrning av genomskjutningsugnar vid Hoogovens i Holland resulterade i en total bränsleförbrukningsminskning på ca 10,8 GJ/ton, dvs 500 000 dollar per år.
Utredningar som nyligen genomförts vid ett valsverk av institutionen för värme- och ugnsteknik. KTH, tyder på att bränsleförbrukningen för en gropugn i ett götvalsverk med ändrad driftspraxis kan sänkas med 45 Z. Vid installation av ett processtyrningssystem torde merparten av de beräknade bränslebesparingarna kunna realiseras. Hur stora besparingarna blir beror på hur väl man lyckas styra ugnarna i relation till stålverket och valsverket.
Ugnskonstruktion
Den traditionella värmugnen består av anordningar för att tillföra - elektriska motståndsenergi brännare, element osv - samt ett av eldfast teskal, vanligen gel för att förhindra värmeförluster, och några anordningar för att transportera godset genom ugnen. Värmugnens historia innehåller inga revolutioner utan endast gradvisa förbättringar av brännare, använda material m m.
Bättre eldfasta material är vanligen tyngre, dyrare, har högre värmemagasineringsförmåga och högre värmeledningsförmåga. Detta betyder att ugnens totalvikt blir mycket hög och även att ugnen blir mycket okänslig för ändringar i produktionstakten. Påeldningstiden efter veckoslut kan i större ugnar vara upp till 24 timmar och kräver naturligtvis stora energimängder. En systematisk utveckling av bättre ugnar måste starta med en totalanalys av hela produktionsprocessen.
De nya keramiska fibrerna visar en del attraktiva egenskaper, och på grund av de keramiska fibrernas låga volymvikt kan även ugnens bärande konstruktion göras mycket lättare. Totalkostnaden för ugnen blir då liten i förhållande till en konventionell ugn.
Dessa nya material med väsentligt bättre värmeisolerande förmåga och mycket lägre värmemagasinering medger utveckling av nya ugnar med starkt förbättrad energiekonomi-
102 Kap I: Malma .järn- och stål, metall- och verkstadsindustri
10. Ugnsdrift Med utnyttjande av dagens teknologi är det möjligt att göra väsentliga energibesparingar i befintliga ugnsanläggningar utan kostnadskrävande ombyggnader. Det kan framför allt vara möjligt att genom bättre skötsel och övervakning av ugnar och värmningsprocesser inbespara upp till l5 Z av energibehovet. Detta gäller för bränsleeldade ugnar och gäller såväl större enheter vid järnverk som mindre i verkstäder.
Svetsning
Svetsning är en för hela metallindustrin mycket väsentlig teknik och kan ställas i direkt relation till konsumtionen av metaller. Svetsning av stål är därför av dominerande be-
tydelse. Under den senaste femårsperioden har ca 85 Z av
den konsumerade stålkvantiteten undergått svetsning.
På grund av artlikheten inräknar vi även den termiska skärningen i detta avsnitt.
Den största stålförbrukningen för svetsade konstruktioner är tillverkning av gas- och oljeledningar, fartyg och cistermer. Av tonnagemässig betydelse är även tillverkning av tryckkärl samt brobyggnad. På senare tid har även husbyggnad i stål ökat kraftigt. Den tyngre mekaniska industrin utnyttjar nu även svetsade konstruktioner i stor omfattning.
Varvsindustrin anförs ofta som typexempel för tillverkning av svetskonstruktioner. Dess andel av vår stålkonsumtion är 20 ä 25 Z.
Svetsningen kännetecknas av en nedsmältning av elektrodmaterial och uppsmältning av en stor mängd gods i fogens omgivning. För tunga och medeltunga svetskonstruktioner utgör svetsgodsmängden ca l Z av konstruktionens vikt. Energiåtgången är i genomsnitt nära tio gånger för uppsmäluning erforderlig energimängd. Den är således l8 ä 25 GJ/ton svetsgods eller 0,2 ä 0,3 GJ/ton.
Svetsningen är således relativt energikrävande, och FoU för
Delomrâdesbeskrivningar 103
att nedbringa energibehovet är påkallade. Större möjligheter till energibesparing vid svetsning genom FoU föreligger dock indirekt genom materialbesparing och minskade mil-
jöbesvär.
Problemområden:
l. Svetsning av nya konstruktionsstål med högre hållfasthet. Man kan räkna med en minskning av svetsade konstruktioners vikt genom utveckling av stål med högre hållfasthet. Minskningen av specifik stålkonsumtion härigenom kan uppskattas till 5 å 10 Z, i enskilda fall nu väsentligt högre - 10 - 30 Z. Resultatet av forskning inom detta avsnitt är minskat energibehov för stålframställning.
Minskning av erforderlig svetsgodsmängd genom vidare utveckling av svetsningsmetodik. Genom utveckling av metoder med större energitäthet och mindre uppsmältning av grundmaterial kan smältenergibehovet minskas, gissningsvis i storleksordningen 20 - 50 Z. Som förut angivits är energikonsumtionen i dag 20 GJ/ton svetsgods eller 0,2 GJ/ton svetskonstruktion, vilket ger en totalenergiförbrukning av ca l 000 TJ/år.
Vid svetsning måste man räkna med att svetsgodsmängden i svetsförbandet utgörs av uppsmält grundmaterial till 30 ä 90 Z. Vid manuell svetsning är 30 â 40 Z uppsmält grundmaterial och vid maskinell svetsning 50 ä 90 Z. En metod som arbetar med stor energitäthet är plasmasvetsning, vilken nu enbart utnyttjas för specialändamål. En i dag exklusiv metod är elektronstrålesvetsning, som nu endast kan genomföras vid mycket låga tryck i vakuumkamare. Det synes dock vara möjligt att utveckla metodik för elektronstrålesvetsning vid atmosfärtryck. Till de utvecklingsbara energitäta metoderna hör även svetsning med laser.
Minskning av energibehovet för värmebehandling.
Den övervägande typ av värmebehandling som förekommer för svetsade konstruktioner är avspänningsglödgning. Krav på avspänningsglödgning enligt gällande normer är i dag överdrivna på grund av den tekniska utveckling som skett dels på materialsidan och dels i svetsningsmetodik. Potentiella möjligheter att minska energiförbrukningen finns således. För glödgning av större konstruktioner medför utveckling av teknik för lokal glödgning av svetsar energibesparing. Det bör dock påpekas att det totala energibehovet för avspänningsglödgning av svetsade konstruktioner är litet; storleksordning l ä 3 TJ/år.
104 och Verkstadsindustri Kap l: Malm-, _jäm- och stål, metall-
4. Svetsföljdsscheman
Ett svåröverskådligt forskningsområde är svetsföljdsscheman och därmed sammanhängande möjlighet att behärska svetsdeformationer. En minimering av svetsdeformation medför minskat riktningsarbete och härigenom en arbets- och energibesparing. En kartläggning av omfattningen av riktning och liknande arbetsinsatser i verkstäderna i dag bör utföras.
Termisk skärning
Den nu vanliga processen är skärning med acetylen. Ett alternativ är skärning med propan, naturgas eller annan blandning av kolväten. Denna metodik har dock en nackdel: den medför väsentligt höjd syrgasåtgång (fem gånger). Ett alternativ, plasmaskärning, har - delvis på grund av miljöaspekten (anriknipz av nitrösa - och gaser och ozon) begränsad tillämpning ger vidare sämre snittkvalitet. Den väsentligaste användningen är för närvarande rostfria material. Klart forskningsbehov föreligger för utveckling av termiska skärningsprocesser.
Strömkällor för svetsning
De vid likströmssvetsning använda svetsomformarna har en elektrisk verkningsgrad av 50 ä 55 Z och för s k svetslikriktare är verkningsgraden 70 ä 75 Z. Vid växelströmssvetsning är verkningsgraden hos svetstransformatorerna 80 å 85 Z.
Valet av strömart avgörs av kvalitativa skäl; likströmssvetsning ger enligt allmän uppfattning de bästa resultaten.
Om man även räknar in tomgångsförlusterna, som normalt utgör l0 Z av total energiåtgång, blir energiverkningsgraden 40 Z vid flersvetsaggregat. Det är således ytterst angeläget att utveckla strömkällesystem som arbetar med högre verkningsgrad och bl a uppvisar lägre tomgångsförluster.
Påsvetsning och hårdsvetsning
Påsvetsning utnyttjas för att ersätta förslitet gods med svetsning, men metoden används även för framställning av flerkomponent material (kompoundmaterial). Besparing av dyrbara (och energikrävande) material kan göras genom påsvetsning t ex av ett rostfritt skikt på olegerat grundmaterial.
Man kan exempelvis för grova verktyg som saxskär spara 90 Z eller mer av den materialkostnad som ett verktyg helt i det dyrbara verktygsstålet medför. Påsvetsning kan även ge arbetsytor som är överlägsna homogena material.
Kartläggning av teknikens möjligheter är av intresse bl a ur energibesparingssynpunkt.
SOU l*974:74 Delomrâdesbeskrivningar 105
8. Friktionssvetsning och pressvetsning På olika håll studeras och utvecklas metoder för friktionssvetsning och pressvetsning, dvs rent mekaniska svetsningsmetoder. Dessa metoder är i många fall mycket lämpliga. I första hand är en kartläggning och uppföljning av tekniken påfordrad. 9. Skarvning av band och ämnen För rationalisering i stål- och metallverkens bearbetningsavdelningar är metoder för skarvning av band och ämnen av stort intresse. Väsentliga framsteg kan göras, om lämplig snabb metod för skarvning av ämnen i uppvärmt tillstånd kan utvecklas.
Ytbehandling
Ytbehandling av stål och metaller sker i betydande omfattning såväl hos materialtillverkare som hos materialanvändare. De problemområden som vi inkluderar i detta avsnitt är:
Förbehandling Galvanisering Lackering samt till dessa hörande deloperationer.
Ytbehandlingens betydelse kan belysas med några data hämtade ur en utredning av K Nihlberg (utredning om Ytbehandlingsteknik, STU 74-4645):
Färgindustrin omsätter 600 Mkr/år Galvanoindustrin, förädlingsvärde 800 Kallvalsad plåt 400
Korrosionsskadorna uppgår per år till belopp om 2 Gkr, varav 25 Z kan undvikas genom utnyttjande av befintlig kunskap.
Den totala kostnaden för ytbehandling av produkter är runt 2 ä 3 Gkr/år. Ytskyddet avser att ge mångårig livslängd åt produkterna, och det totala värdet uppgår till flera tiotals Gkr. Ytbehandling har således totalt en mycket stor ekonomisk betydelse. Livslängdberäkning hos en produkt har givetvis även indirekt en energiekonomisk betydelse. Ett problem är omhändertagande och oskaddliggörande av avfall.
106 Kap 1. Malm-, _järn- och stål, metall- och verksradsindustri
Lackering
De färger som används i dag innehåller vanligen 50 ä 60 Z organiska lösningsmedel i appliceringsstadiet vilka avlägsnas under torkning och härdning. Härtill kommer att vid färgappliceringen större eller mindre mängd av färgen missar föremålet. En uppfattning om färgförluster ges i följande tabell:
Tabell 1.24: Färgförluster (Z)
Koncentrerad kallsprutning 30 - 70 varmsprutning 20 - 60 Luftlös sprutning 15 - 40 Elektrostatsprutning (automat) 3 - l0 (manuell) 10 - 30 Elektroddoppning (utan ultrafilter) 10 - 30 (med ) 3 - 5 Bandlackering 3 - 5
Tabellen ger samtidigt en bild av de olika metodernas miljöfarlighet. Det bör dock påpekas att största mängden av färgförlusten avskiljs i sprutboxarna. För lackering kan vi nu specificera några problemområden.
Problemområden av intresse ur energisynpunkt kan grupperas på två avsnitt:
Galvanisering och lackering. Förbehandlingen inkluderas i respektive process, men separata FoU-aktiviteter är önskvärda över avfettning och fosfatering vid lägre temperatur.
Galvanisering
Den energi som förbrukas vid ytbehandlingen består dels i värmning av de olika behandlingsleden och dels i elenergi för den elektrolytiska metallutfällningen. De största potentiella energibesparingsmöjligheterna ligger i den förut nämnda posten.
De/omrädesbeskrivningar 107
Anläggningarna är nu öppna, vilket dels ger direkta värmeförluster och dels ställer höga krav på ventilation. Påkallad är en kartläggning av möjligheterna att kapsla in anläggningarna för att nedbringa den ventilation som är nödvändig på grund av emissionen av giftiga gaser. Härtill kan energi sparas genom bättre termisk isolering av baden.
önskvärda forskningsinsatser är utveckling av nya processer med kraftigt minskad giftighet i helt slutna enheter med kontinuerlig baddosering för att hålla konstant badsamansättning.
Appliceringsteknik
Vidareutveckling av sprutmetoder för att minska färgförluster, dvs strävan mot ett mål att lackera utan spill. Rationaliseringsvinsten har gjorts genom övergång till varmsprutning och vidare genom övergång till tryckfinfördelning (högtryckssprutning). Som visats medför övergång till elektrostatsprutning väsentligt minskade förluster. Denna teknik kan ytterligare förfinas.
Vid dopplackering undgår man flera av sprutlackeringens problem. Den konventionella dopplackeringen kan förbättras genom elektrostatisk utfällning. Denna elektroddoppning kan ytterligare förbättras genom ultrafiltrering. Metodiken är den mest miljövänliga våtlackeringsmetoden. Den innebär att man ej har svårigheter med avdunstande lösningsmedel eller luftföroreningar för ugnstorkning och heller inga avloppsvattenproblem.
För plana ytor, t ex vid bandlackering, kan vals- och ridåbeläggning användas. Denna metod ger en rationell beläggning utan miljöbesvär. En bandlackeringsanläggning representerar en mycket hög pr0dukt.onskapacitet. Som tidigare nämnts är det därför av väsentligt intresse att stödja en utveckling som medger tillverkning av komponenter från lackerade band.
108 Kap I: Malma järn- och stål. metall- och verkstadsindustri SOU 1974174
Vattenbaserade färger
Tillgång till vattenbaserade färger ger ett minskat behov av ventilation. Ett problem är att vattnet kokar vid 1000 C, vilket reducerar torkningstemperaturen och eventuellt medför förlängning av torkugnen med en avvattningsdel. Då man med vattenbaserade färger dels undviker miljöbesvär och dels undviker att använda lösningsmedel har på senare tid stort intresse ägnats åt utvecklingen av dessa färgtyper.
En prognos för USA belyser trenden:
Prognos för utveckling av industrifärgsförbrukning i USA, miljoner liter: 1968 1972 1975 Lösningsmedelsbaserade: Ugnstorkande 945 l 065 820 Lufttorkande 460 370 350 Vattenbaserade: Ugnstorkande 72 265 570 Lufttorkande 18 29 65
Minimering av torkningsoperationer
Torkning är energikrävande, varför utveckling av färgtyper som minskar behovet av torkningssteg är intressant. Färger för målning vått i vått efterlyses således. Då kraven på ytfinish ej är höga kan flerskiktsmålning företas utan mellanliggande torkning. Detta utnyttjas t ex vid målning av traktorer. Ytan får då lägre glans, och vattenbasfärger kan ej användas.
Härdning av lackskikt
Strålning av olika våglängd kan användas för härdning av färg. Värmestrålning och IR-strålning (infra-röd) absorberas i färgskiktet och ger en ren värmehärdning. UV-strålning (ultra-violett) och plasma höjer ej temperaturen men startar en polymerisering i färgskiktet. Man klarar i dag att härda
SOU l974z74 Delomrâdesbeskrivningar 109
lackar men även vissa pigmenterade färger i tunna skikt. Nackdel är att avstånd mellan strålningskälla och lackyta bör hållas konstant. Fortsatt utveckling av denna teknik är önskvärd.
BIHANG 1 Referenslista för kapitel 1
Om Titel Författare/Källa råde _l-4 Industri 1971 Statistiska Centralbyrån l-4 Svensk industri SOU 1974:11-14, Industristrukturutredningen 1-4 Sveriges Industri, utveckling Sveriges Industriförbund och konkurrensläge 1 Energi-FoU för gruvindustrin Övering A Winter, LKAB 2 Det framtida järnverket Dir G Holme, Ångpanneföreningen 2 Direct reduction of iron ore Iron and Steel International, Dec. 1973 2 Energihushållning inom järn- och Dir S Forslund, Domnarvets stålindustrin Jernverk 2 Järnverket 1990 Prof S Eketorp, KTH 2 Möjligheter att minska energi-FoU Tekn. lic Grip, NJA 2 Ny valsningsteknik Bergsing C Falk/Prof P-0 Strandell, KTH 2 Oxygen in soaking pits and C Moore/A Gurson/J E Dalton reheating furnaces 2 Steels in the future Dr R Kiessling, Sandvik AB 2 Stålindustrins framtida energi- N Bonthron/E Björklund, Jernförsörjning kontoret 2 Stå1verk 1990 Prof P-0 Strandell, KTH 2 Svensk stålindustri 1970-2000 Jernkontoret 2,3 Högfrekvensugnar Tekn. dr Y Sundberg, ASEA 2,3 Ljusbågsugnar Tekn. dr Y Sundberg, ASEA 3 Energihushållning inom ferro- Övering E Hällgren, Airco legeringsindustrin Alloys AB 3 Prognoser om den framtida till- Kemikontoret verkningsvolymer och energiförbrukning inom icke-järnmeta11industrin 3 Sveriges framtida metallfram- Prof G Björling, KTH ställning 4 Energibesparing i smedjor Bergsing B Hjärpe, IVF
112 Kap 1, Bihang I: Referenslista
OT Titel - Författare/Källa rade 4 Energiförbrukningen vid Kockums Dir P Pålsson, Kockums Mekaniska Verkstad Mekaniska Verkstad 4 Verkstadsindustrins FoU inom Övering H Sten, Sveriges energiområdet Mekanförbund 5 Alternativ ytbehandlingsteknik Sveriges Mekanförbund 5 FoU-program för Institutionen Prof R Collin, KTH för värme- och ugnsteknik 5 10-årsprognos avseende energi- Prof T M Norén-Brandel FoU inom svetsteknologin 5 Utredning om ytbehandlingsteknik STU, 74-46-45, K Nihlberg
sou 1974:74 113
BIHANG 2
PROJEKTKATALOG
Denna projektkatalog innehåller de förslag som dels framtagits vid hearings och dels vid diskussioner med de experter som kontaktats. Katalogen gör inte anspråk på att vara fullständig, den omfattar dock många projekt som har betydelse ur energisynpunkt när det gäller branscher inom område B l.
Listans ordningsföljd innebär inte någon prioritering.
Grupperingen i listan är gjort enligt den uppdelning som specificerats i samanfattningen under Problemstruktur.
Vi har, där det varit för oss möjligt, gjort en grov uppskattning av ungefärligt resursbehov och uttryckt detta i uppskattad insats i form av manår. Vi har också antytt behov av för ändamålet specifik, relativt dyrbar utrustning som måste nyanskaffas. I vissa fall finns utrustning som eventuellt behöver modifieras för FoU-insatser men som, om det t ex är utrustning som utnyttjas driftsmässigt i industrin, måste göras tillgänglig för FoU-insatser. Det kan då bli fråga om dels kostnader men framför allt svårigheter att finna lämplig tidpunkt för att inte störa driften i alltför hög grad.
Ett antal av de medtagna projektförslagen bearbetas redan eller har planerats och finansiering redan säkerställts. I andra fall gäller det planer eller mer eller mindre avancerade idêskisser.
För att få en överskådlig och koncentrerad framställning används en kombinerad bokstavs- och sifferkod. Uppställningen visas nedan med ett exempel:
B
114 Kap I, Bihang 2: Projektkaralog
® 5 6
Esszaiêgxäaágáagâêaêlxä ®
Inventering och analys av energikonsumtion i ståltillverkningens och stålbearbetningens samtliga 0 processled ::) 2,3 Fjärrvärmesystem för utnyttjande av spillvärme O 3
2,3 Samlokalisering av värmeproducerande och värmekonsumerande industrier 0 3
Rubrikraden anger problemområde enligt FoU-
behovsanalys.
Siffrorna i vänstermarginalen anger delområde
enligt
©©G®
delområdesbeskrivningar.
Projekt/objektnamn.
Kodtabell. Kodtabellen anger-
Prqjektkatalog 1 lf
i kolumn 1: Finansiering av insatser
1. Helt statligt stöd erfordras 2. Delvis statlig finansiering 3. Helt industrifinansierad
i kolumn 2: Forskningsställe eller det organ som ansvarar för forskningsinsatsens bedrivande
a) Gruvföretag b) Tekniska Högskolan i Luleå c) Mineralprocesslaboratoriet i Stråssa d) Sala Maskin AB e) Gruvforskningen f) Jernkontorets Tekniska Forskning s) Metallurgiska Forskningsstationen i Luleå h) Tekniska Högskolan i Stockholm i) Tekniska Högskolan i Lund k) Chalmers Tekniska Högskola 1) Ångpanneföreningen m) Atomenergi n) Stålverken o) Metallverken p) Verkstäderna r) Utrustningsindustri s) Koncessionsbeviljande myndigheter t) Statens järnvägar u) Institutet för verkstadsteknisk forskning v) Arbetarskyddsfonden x) Nordiska institutet för färgforskning y) Korrosionsinstitutet
116 Kap l. Bihang 2: Prqjekrkatalog
i kolumn 3: Insatsens karaktär och läge
1. Forskningsinsatser pågår 2. planerade 3. Utarbetad plan föreligger 4. Idêskiss
i kolumn 4: Resursbehov, manuella insatser. I kolumnen angiven siffra avser grovt uppskattad insats i manår:
0 insats mindre än 1/2 manår 9 = mer än 10 manår
i kolumn 5: Resursbehov, utrustning: 0 = utrustning finns, eventuella tillägg eller ändringar medför endast mindre kostnader l = utrustning måste anskaffas. Kostnad upp till samma storlek som för manuella insatser 2 = mycket kostnadskrävande utrustningstillskott erfordras 5 = utrustning utnyttjas driftsmässigt i industri och kan, eventuellt med modifiering, användas men åtkomst krävs och kan fördröja genomförandet.
i kolumn 6: Inhämtning (förändringsmål)
Här anges en uppskattning av den påverkan ur energiförbrukningssynpunkt som kan åstadkommas genom projektets genomförande och installation. Påverkan i relativa tal utgår från påverkansområdets storlek relaterad till vanligen 1971 års data om energiförbrukningen; utgångsdata finns återgivna under respektive statistikdel inom delområdesbeskrivningen. På grund av de brister som finns i underlaget, avseende både precision och uppdelning av data samt brister på,
sou 1974:74 Prq/ektkalalog 117
(kolumn 6 - forts) för respektive problemområde tänkande projektförslag är uppskattningarna mycket ungefärliga. Då dessutom projekten delvis är varandra uteslutande kan inte någon meningsfylld summering av respektive påverkan göras.
Kod Red. av energiförbrukn., direkt eller indirekt, i Z av branschkonsumtion
| 1 | 1 |
| 2 | rv 1 |
| 3 | 1-3 |
| 4 | 3-6 |
| 5 | 6-10 |
| 6 | 10 |
,
För många projekt, som framförts som idêskisser eller mindre genomarbetade idéer, saknas uppgift om bl a resursbehov, och då vi saknat underlag för kodning med rimlig säkerhet har vi satt ett streck (-) i koden.
Projektkatalogen upptar sid 118 - 124.
118 Kap 1, Bihang 2. Projekrkatalog sou 197474
Klåd 1 2 3 4 5 6 7* ""*“°*"
§E§E8iêQ!§H§EiBE§ê2êlX§
2 Inventering och analys av energikonsumtion i ståltillverkningens och stålbear- 1 1 O samtliga processled 3 f ybetningens
2,3 Fjärrvärmesystem för utnyttjande av 1 1 4 3 0 3 spillvärme
2,3 Samlokalisering av värmeproducerande och värmekonsumerande industrier 1 s 4 3 0 3
2 Användning av syreanrikad luft för förbränning av lågvärdig gas 2 g 4 1 0 1
2 Samordning av pågående insatser beträff 4 1 0 fande alternativ till masugnsprocesser 3
2 Optimering med avseende på energi för 2 h 3 2 0 reduktions- och stålprocesser
4 Analys av energiåtgång vid smältsvets- 2 u 3 1 0 ning och värmebehandling
2 Analys av andel av svenska stålprodukter teknik 2 h 4 1 0 som kan stränggjutas med dagens
Tillvaratagande av spillvärme
1 Värme och ventilationsfriskluft i gruvor 3 8 4 2 0 3
vid kulsintring 3 a 4 1 O 4 1 Värmeåtervinning
1 Samlokalisering av kulsintring och mas- 3 a 4 l O 4 u gn
2 från stålverkens ugnar 2 f 4 2 0 4 Rökgasvärme
2 Värme ur kylkällor, ev ny teknik för 2 f 4 1 0 1 energiomvandling
2 Slutna svalbäddar för svalning vid 2 f 4 2 1 4 stränggjutning
2 D:0 för i valsverk 2 h 1 2 1 4 svalning
2 Indirekt värmestrålning från slaggstel- 2 8 4 1 O 1 ning
sou 1974:74 Projektkatalog 119
Kod -L 2 ___3,.._4_____5 - 5.
2 Utnyttjande av LD-avgas 2 f 4 1 0 1
2 Förädling av hyttgas och koksgas till gas med högre värmevärde 2 f 4 - - 1
2 Teknik för säker - - eldning med hyttgas 2 f 4
2 Utveckling av teknik för användning av för 2 f 4 - - hyttgas kärnugnar
2 Värmeväxlare för att nå höga temperaturer med lågvärdig 2 r 4 - - 1 gas (hyttgas)
2 Minskning av förluster genom lock på skänkar 3 n 1 - - 1
2 Skrotvärmning med lågvärdig spillenergi (hyttgas) 3 n 4 - - -
2 Förbättrad värmeisolation i stålugnar, 3 4 - - 1 analys g
2 Recirkulation av värme i stålugn, förbränning av avgas med överföring till badet 2 4 - - 1 g
3 Slutet system för förvärmning av be- - - skickning i ferrolegeringsugnar 3 0 3
5 Utbyte av energiform i ugnar för minskning av avgasförluster 3 r 4 0 0 -
S Vakuumslussar för att minska 3 r 1 0 0 skyddsgasförbrukning
5 Recirkulation av skyddsgas med regenere- 3 r 3 - - ring
5 Brännare med intern recirkulation 3 r 3 - - och värmeväxling g 1 5 Torkning vid ytbehandlingsprocesser h 4 - - - § 2 baserade på värmeväxling
Återanvändning av material
3 - - - Återanvändning av metallskrot, insam- 1 s 4 lingsplanering etc
4 skrotvänligare konstruktion. Anpassa konstruktionen för att vid un- 2 4 - - skrotning p derlätta återanvändning l
120 Kap 1, Bihang 2: sou 197474 Prq/eklkatalog
Kod l 2 3 4 5 6
Esessâåszgneszigs
3 f 3 f 0 - 2 Ökad andel stränggjutning
2 Direkt valsning utan svalning efter stränggjutning 2 h 3 2 5 4
2 Metoder att indikera yttre smärre fel i f 4 - - varmt tillstånd 2
2 f 4 - - - 2 Ämnesbehandling i varmt tillstånd
2 Direkt framställning av stål och f malm 2 3 h
2 Lätt påvärmningsugn för inplacering mel- 2 h 3 3 1 lan stränggjutning och valsverk
3 Centrala smältanläggningar för lättmetall och leverans av smältmetall till 3 r 4 0 0 gjuterier (Gränges Holimesy)
4 Centrala smältanläggningar för gråjärn 2 3 - - med transport av smälta till gjuterier p
4 Glödgning av t ex svetsade konstruktioner kan ofta uteslutas tekniskt, ändring av normer 1 s 4 - - -
4 Leverans av långa längder till skeppst 4 - - varv (Transportproblem) 1
4 3 r 3 - - - Kallformning av grovplåt
5 Minskning av torkningsprocesser vid 2 r 3 - - svalning
§E2S§§§§§E§§EEEÅE8
1 av kallbundna kulor 2 c 3 - - - Vidareutveckling
1 Fortsatt utveckling av elhydrauliska borrmaskiner i st - - f tryckluftsdrivning 3 r 1
1 Alternativa bränslen för kulsinterugnar, 3 6 4 - - kolpulver respektive gas
1 Avvattning och torkning av slig, ev vakuum eller 2 c 4 - - centrifugteknik
2 Reduktion i smält eller fast fas med från 1 h 3 1 0 vätgas oxid, analys
PrQ/ektkatalog 121
5 6
2 Järnsvampsprocesser baserade på koksgas eller LD-avgas
2 Masugn med återvinning av reduktionsgas
2 Sänkning av koksförbrukning i masugn med höjd blästertemperatur: 1 _ a) Oljeinjektion
0000:700
b) Kolpulverinjektion c) Massiv koksgasinjektion
2, 4 Uppkoksning vid skrotsmältning i högfre- 0 _ kvensugn
2 Reduktionsprocesser för järnframställ- 0 _ ning med kolpulver
2 Kvalitetsförbättringar genom bearbetning av platta stränggjutna ämnen för stångvalsning 5 2
2 Sekvensgjutning av olika stålkvaliteter 5 1
2 Varmhållning av smälta i skänk för förlängning av gjuttider för att medge säkrare sekvensgjutning 3 1
2 Strålningsskydd vid varmsmidning och valsning med värmecirkulation - 1 2,3,4 Värmebehandling
3 Rännugn för smältning av metaller
2, 3 Stränggjutning av klena tvärsnitt, band och stång
3 Energisnålare smältelektrolys av alumi- - 3 nium (datorstyrning)
Å Energisnålare flersvetsaggregat
4 Insatser för övergång från skärande till plastisk formning av komponenter
4 Komplementtillverkning av plåt ersättning för gjutning + skärande
4 Formning av tunn plåt
4 Förläggning bakåt i processkedjan av vissa ytbehandlingsprocesser
122 Kap 1, Bihang 2. Projekrkatalog
Kod 2 5 6
_L 3___1L
5 av effektivare brännare 2 h 3 2 - - Utveckling
5 Produktion av bränslegas i mindre anlägg- 2 h 3 - - ningar
5 Ugnskonstruktion baserad på nya högisole-_ h - - rande material 2 4 r
5 Förbränning av fasta bränslen i virvelskikt - - - (samtidig absorption av svavel) 2 h 4
5 av ämnen i virvelskikt 2 h 4 - - - Värmning
5 av skänkar 2 h 1 - - - Sugtorkning
5 Generering av skyddsgas i ugnsrum med blåbrännare 2 h 3 - - -
5 Partiell glödgning av konstruktioner, r - - t ex av svetsfogar 2 4 h
5 Direkt värmebehandling från varmbearbet- 3 - - ning 2 u 4
5 i 2 h 4 - - - Minskning av svetsgodsmängd fogar
- - - 5 Energisnålare termisk skärning 2 h 4
5 Svetsföljdsschema för att minimera deh - - formation vid svetsning 2 4
S 2 u 4 - - - Materialbesparing genom påsvetsning
4 - - - 5 Friktionssvetsning, metodutveckling 2 u
2 u 4 - - - 5 Skarvsvetsning av band och ämnen
5 Energisnål flexibel värmningsanordning 2 u 2 3 0 för sänksmidning
2 u 2 4 0 - 5 Överförändring vid värmebehandling
2 u 2 3 0 - 5 Värmebehandling i vakuum
3 Expertuppföljning av utsländsk teknisk 2 0 4 2 0 utveckling vid metallframställning
2 u 3 4 0 - 5 Energisnålare lacktorkningsprocesser
2 h 3 Z l - 2 Datorstyrning av gropugnar
sou 1974:74 Projektkaralog 123
Kod 1 2 3 L 5 6
Arbet$mi1iÖ_: lokalkomfort
l Minskning av emission till luft för dieseldrift under jord l b 1 2 1 5
l Alternativ drift av fordon och redskap a i gruva 2 4 4 1 5 r
2 4 - S - 1 Bandtransportörer för grövre gods :
l Elenergidistributionssystem för mobila 2 a 4 - - arbetsmaskiner i gruva
5 Kritisk analys av arbetsmiljö med avse- ende på värme, ventilation och belysning l v 4 2 0
5 Utveckling av arbetskläder för olika arl v 4 3 0 betsmiljöer
5 Avancerad luftbehandlingsteknik införes i industribyggen 2 .u 3 8 0
5 Optimal kombination av lokal och allmän V ventilation 2 4 2 0 r
5 Optimal kombination av lokal och allmän V belysning 2 4 2 0 r
5 Minskad generering av kväveoxider och kolmonoxid i oljebrännare, vidareutvecká 2 h 3 - - ling av blåbrännaren
5 Ytbehandlingsmetoder (galvanisering) med minskad 2 4 - - väsentligt giftighet y
5 Slutna för 2 4 - - system galvanisk beläggning y
5 Appliceringsteknik för målning med X - - minskade förluster till omgivningen 2 1 r
1 - - - 5 Vidareutveckling av dopplackering 2 :
2 l - - - 5 Utveckling av elektrofores-applicering :
5 Vidareutveckling av vattenbaserade fär- X - - ger 2 l r
5 Rengöringsbad och kemiska förbehandlingsbad vid ytbehandling arbetande vid 2 u 3 4 0 lägre temperaturer
124 Kap I, Bihang 2. Projektkatalog
“-__M“K›ÄT”
* .L -.-..?...-_3L_
- Driftsövervakning vardagsrationalisering
Åstadkoma hög ytkvalitet vid gjutning n 1 för att minska ytbehandling 3
Bättre styrning av värmningsförlopp,
förbättring av driftspraxis och effek-
tivare processövervakning med datorh 3 - 1 styrning
Rotorsystem för styrning av rekupera- 3 torer 1 h
Mätgivare och mätsystem för övervakning h - 2 4 av värmningsförlopp I
Konsultverksamhet för energibesparing f vid 2 4 ugnsdrift U
Ugnar i smedjor har hög bränsleförbruk-
ning, som kan sänkas med enkla medel
Eesssissäiléaias
Utbildning av energiingenjörer
sou 1974:74 125
BIHANG 3
Förkortningar
EPK Energiprogramkommittên EPU Energiprognosutredningen HTGR Högtemperatur-gaskyld reaktor BFR Statens råd för byggnadsforskning IVF Institutet för verkstadsteknisk forskning LD Linz-Donawitz-processen för stålframställning NJA Norrbottens Järnverk AB
Nm3 Normalkubikmeter (gas av normalt tryck)
STU Styrelsen för teknisk utveckling
Några kemiska grundämnen:
A1 Aluminium Cr Krom Fe Järn Li Litium Mn Mangan Ni Nickel Si Kisel
Se även moment 1.2.3. sid 17, angående använda enheter.
sou 1974:74
2 PETROLEUM-, KEMI-, PLAST- OCH GUMIVARUINDUSTRI
2.1 Sammanfattning
Petroleumindustri, petrokemisk industri och egentlig kemisk industri betecknas här kemisk processindustri. Dessa industrigrenar har ur energisynpunkt likartade problem och kan därför behandlas i ett sammanhang.
För den kemiska processindustrin föreslås FoU inom fem delområden:
A Minskning av den specifika energiförbrukningen genom förbättring och modifiering av processer och operationer och på sikt införande av nya processer. Anvisningar på några tänkbara projekt ges och förslag framställs om fortsatt utredning med uppgift - att FoU inom landet och internakartlägga pågående tionellt - att värdera och mellan tänkbara prioritera åtgärder - att föreslå FoU-insatser Kostnad för utredning ca 0,5 Mkr, för FoU-projekt 2 - 5 Mkr under en tioårsperiod. B Tillvaratagande av de stora spillvärmekvantiteterna. Kostnad 0,6 Mr. C Metoder för förgasning av fasta bränslen och avfall. D Effektivare utnyttjning av befintliga värmefall genom ökad generering av mottryckskraft. Komplettering av projekt för massa- och pappersindustrin. Kostnad 0,1 Mkr. E Minskad specifik energiförbrukning på lång sikt genom tillverkning av mer funktionsanpassade produkter. Hänvisning görs till motsvarande förslag i kapitel 3.
och
130 Kap 2: Petroleum-, kemi-, plast- gummivaruindustri
Delområde B kan bedömas ha största nationalekonomiska betydelsenoch bör ges högsta prioritet. Därnäst i betydelse är delområde A. Projekt under D har betydelse för landets elenergibalans. Projekt under C är betydelsefulla ur beredskapssynvinkel. Förstärkning av FoU-resurserna vid de tekniska högskolornas kemisektioner kan erfordras.
Plast- och gummivaruindustrin är relativt små energiförbrukare. De processer som är specifika för dessa industrigrenar har så låg energikonsumtion att marginella minskningar av denna saknar nationalekonomisk betydelse. Här har bedömts att motivering för statligt stöd till FoU på energiområdet för nämnda industrigrenar saknas.
2.2 Områdesbeskrivning
Kapitlet omfattar petroleum- och petrokemisk industri, plast- och gummiindustri och övrig kemisk industri.
Dessa industrier sysselsatte år 1971 vid 832 arbetsställen 22 151 tjänstemän och 42 883 arbetare. Dess produktionsvärde var 9 680 Mkr och förädlingsvärdet 4 520 Mkr.
Energiförbrukningen år 1971 och en prognos för åren 1985 och 2000 framgår av tabell 2.1. Tabellen bygger på material från Kemikontoret (Ref l). Kommentarer till tabellen och en analys av industrins framtida utveckling återfinns i denna referens.
Förbrukningen av fossila bränslen motsvarar 48 . 103 TJ och
3 av elektrisk energi 17 . 10 TJ eller 15 Z av hela industrins energiförbrukning. Den kemiska industrin är således en stor energiförbrukare. Av den totala bränslemängden förbrukas ungefär hälften vid petroleumraffinaderierna och av den totala elenergin ungefär en fjärdedel av klor-a1kaliindustrin. (Ref 2, 3). Bland energirika råvaror märks utom olja amoniak för gödselmedeltillverkning. Importen av amoniak är ökande och ca 100 kt/år, motsvarande ungefär samma mängd olja.
Områdesbeskrivning
En stor andel av industrins arbetsställen finns vid småindustri (plastbearbetande, kemisk-teknisk tillverkning etc) med energiproblem likartade de för övrig småindustri.
En mindre andel av antalet arbetsställen finns däremot vid stora och tunga processindustrier med stor kapitalintensitet och relativt lågt arbetskraftsbehov. Industrin hör till de mest expansiva och bedöms ha stor nationalekonomisk betydelse. Som framgår av tabell 2.1 är den starkt beroende av import av fossila bränslen både som bränsleråvara och som råvara för produktionen. Åtgärder syftande såväl till att minska dess specifika energiförbrukning som att höja produktutbytet har därför betydelse i energisamanhang.
2.2.1 getroleum- och petrokemisk industri
Petroleumraffinaderierna är tunga processindustrier för raffinering av råolja till eldningsolja, bensin, nafta, smörjoljor, asfalt, gasformiga kolväten m m. I processerna behandlas produkter i flytande form och gasform. De flesta - desprocesserna är fysikaliska separationsoperationer extraktion - som kan rum vid tillation, absorption, äga atmosfärstryck, övertryck eller vakuum och vid olika temperaturer. Även kemiska (katalytiska) processer förekommer. Använd teknik bygger i allmänhet på köpt utländskt knowhow, dock ofta anpassad till svenska förhållanden. Möjligheterna till intern energiåtervinning genom värmeväxling mellan kalla och varma flöden tillvaratages i stor utsträckning.
Den petrokemiska industrins processer liknar till stor del raffinaderiernas dock med större andel av kemiska och katalytiska processer. Genom krackning av nafta vid hög temperatur i närvaro av ånga tillverkas eten, propen, butadien m fl produkter vilka i andra processer utgör råvaror för tillverkning av plastråvaror, lösningsmedel m m. Den petrokemiska industrin är under stark utveckling både i Sverige och internationellt.
En översikt över den oljebaserade kemiska industrins energisituation ges i Ref 2.
[32 Kap 2: Petroleum-, kemi-, plast- och gummivaruindustri
mwumco
oom omm omm oom .. oom omm oom oom omm
:Hm 530 m H m q H m
mm
:mp
nmmumcm
oom Aaoom :oom
0 1
ooo
n
ooom
ooq
uoum
..
mxmu moux q N 0
mmmmwom
Amoom
amcmun
mo
oqm omm oom m8 omm omq omw oom
uoux m H m m
ooo omm ooo oom omm omm oom omm oom
øwmoommmmømun
mmmv :Hm mmuuøm ;su
m m m m Hm
amy
Amoom
Aqom
:oom
twmuwøm
oom
I
oem oom
mmmm
1 |
uwwuuwsvcwwmmuoum
mama
uoum
..
mxmu øoux
m H m
uwwumum
mmmmmom
Amooo
mm
omm omm omw ooo mmm oom omm omm
Hmømun ooux
a A
wxmdnwx øwmmwuoum
omm mmq oom omm mmm omm mmm omm nam
wwumøm
:
nam
umxmunmwam:
:zu m H 0
mamma umumm
»mn
mcumwumnwømwwmu
.n
umwuwøm
Amoom
Aqoo
uoum
Hmmm 33m
mm
mom
|
oom omm som
mxmu
| |
moux mama
How
wsswumucmm
mmmwmom
Amomm
.n
ømwcmcxøunumwmwumøw
:mv
Hmømua
wcmøumnummn
oq om mm mm
omm oom mmm omm
moux
o.:
mamma
uUUmaMUbHOWH
m
Aqmm
mumvw
Am
+
åäáusn
mcwøxumux
pmm mmm
ømuuonsmouumø
uwuxøwoum
uamuou
m
Ammm N
umuxsuoum
nHzmV
moømoum
pmuxswoua
.ømaoä
m.
pmm
mmøuwummmmmmn
uxnwoum
Hzmv
Hmumaammuno
mmm
mxmaeax Muumsusq
mamma
+
umwuoumamwumm
mvcmumxømuøz umummuoz
um.m
“omm :så
mxmwcmmuoo umummaammm
mmm
uoummaøo
mxøH Hx:H
mmmnme mum> mxmmømmuo mmMum xmmsmx
åä uwzw Am Am ^
OmrâdesÃes/(rivning 133
2-2-2 Ee@i§E_i2é2§szi
Bland övrig kemisk industri ingår oorganisk kemisk industri som tillverkar oorganiska syror (svavelsyra, saltsyra etc), gödselmedel, klor och alkali, tvättmedel m m och organisk kemisk industri som tillverkar färger, lösningsmedel, lacker, hartser, läkemedel 0 s v. Gemensamt för kemisk industri är dels kemiska processer, d v s kemiska reaktioner, ibland i närvaro av katalysator, dels fysikaliska enhetsoperationer.
De kemiska reaktionerna kan vara endoterma, d v s energiförbrukande eller exoterma, energialstrande. De kan genomföras i fast, flytande eller gasfas och kombinationer av dessa och vid olika tryck- och temperaturnivåer. Vid elektrolys och vid elektrotermiska reaktioner tillförs elektrisk energi, ofta i stora specifika mängder. Med hjälp av katalysatorer kan många kemiska processer genomföras vid lägre tryck eller lägre temperatur än som eljest vore möjligt. För vissa reaktioner krävs katalysator för att de över huvud taget skall äga rum.
De fysikaliska enhetsoperationerna kan vara mekaniska t ex krossning, malning, pressning, centrifugering, vilka i regel kräver elektrisk energi. Ofta är de separationsoperationer i flytande fas eller gasfas såsom destillation, extraktion, absorption, vilka i de flesta fall kräver energitillförsel oftast med ånga som energibärare. Även fast fas- vätskeoperationer förekommer. Processer och operationer kan vara kontinuerliga eller satsvisa. Det interna transportarbetet med hjälp av pumpar, fläktar, kompressorer och mekaniska transportörer är ofta betydande.
2-2-3 Elêâzisésâszi
Tillverkning av råvaror för plastindustrin räknas till petrokemisk industri. Av plastråvarorna tillverkas halvfabrikat (granulat, folier, pressmassor etc) vilka bearbetas vidare till olika plastvaror. Tillverkningen sker genom pressning, blåsning, extrudering, valsning, vakuum-
[34 2. Petroleum-, Kap kemi-, plast- och gummivaruindustri
formning m m och kräver mekanisk energi (i regel tillförd via elektrisk energi) och ofta värmetillförsel. Värme kan tillföras med elenergi, ånga, hetvatten eller hetolja som energibärare.
En stor del av plastvaruindustrin är småindustri.
2-2-4 Qeeeiieéeâszi
I Sverige tillverkas för närvarande inga råvaror för gumitillverkning. Tillverkning av gumivaror ur syntetgummiråvarorna och kemikalier består i blandning, knådning och formning under tillförsel av mekanisk (elektrisk) energi och värme med ånga eller hetvatten som värmebärare. Energiförbrukningen för denna del av tillverkningen är relativt sett föga energikrävande (Ref 2).
2.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter
Kostnadsandelen för energi i procent av produktionsvärdet är högre för kemisk processindustri än medeltalet för hela industrin. Speciellt är den mycket hög för tung kemisk industri. Med högre energipriser och större andel petrokemiska produkter förstärks detta förhållande (Ref 3). Ändras prisrelationerna mellan de stora kostnadsposterna råvaror, energi, kapital och arbete sker en successiv anpassning och omoptimering av processer och operationer för att nå lägsta totala kostnad. Högre energipriser komer således att leda till mer energisnåla processer och därmed lägre specifik energiförbrukning. Kemikontoret har i sin tidigare nämnda prognos sökt uppskatta storleken av möjliga specifika energibesparingar. (Ref l.) Likaså kommer de högre priserna på råvaran för petrokemiska produkter att leda till utveckling av processer med högre utbyten. I detta sammanhang bör framhållas att energiinnehållet i råvaran återfinns i de färdiga produkterna. Med förbättrad teknik för återvinning av produkter baserade på energirika råvaror uppstår således i princip ingen energiförlust genom att råvaran passerat den kemiska industrin.
och utvecklingsmöjligheter 135
Anpassnings-
Den kemiska industrin förbrukar i egentlig mening endast en mindre del av tillförd energi. Så sker endast i endoterma processer där energiinnehållet i producerade produkter är större än i råvarorna. I de flesta fall är energin ett för att sönderdela, separera och på andra sätt hjälpmedel bearbeta och behandla råvaror och produkter. Praktiskt taall tillförd återfinns därför som spillvärme i get energi avloppsvatten, avgaser och avluft.
Vid många kemiska processer frigörs dessutom betydande högvärdig energi, t ex vid rostning av svavelkis mängder och framställning av salpetersyra från ammoniak. I båda dessa fall används frigjord energi för generering av ånga.
som finns är således dels De energibesparande möjligheter att minska tillförd energi genom mer energibesparande processer och dels att finna metoder att öka anoperationer, vändningen av spillvärme och energirika biprodukter och reaktionsvärmet från exoterma reaktioner.
Den successiva omstruktureringen av branschen mot större enheter och av mindre och gamla fabriker bidrar nedläggning till minskad specifik energiförbrukning. Härtill bidrar även övergång från mer energikrävande processer till mindre t ex övergång från acetylenbaserad till energikrävande, etenbaserad kemi. Införande av modern syntesteknik som arbetar vid lägre tryck, t ex ammoniak- och metanolframställning, bidrar även till minskad specifik energiförbrukning. I samma riktning verkar utveckling av nya anod-typer för elektrokemiska processer. (Ref 4, 5, 10, 13.)
skulle en omstrukturering av den svenska kemiska I princip industrin mot tillverkning av en större andel konsumentnära av andelen bulkkemikalier och produkter på bekostnad halvfabrikat innebära stora direkta energibesparingar för landet. Motsvarande energimängder fick i så fall i stället i indirekt form bundna i halvfabrikat och bulkimporteras kemikalier. Det är ej troligt att en sådan inriktning av den kemiska industrin är önskvärd.
136 Kap 2: PetroIeum-. kemzl, plast- och gummivaruindusrri
Processer, apparater
Med i dag känd teknik kan energi sparas t ex genom optimering av isoleringstjocklekar och rörledningar med hänsyn till högre energipris, varvtalsreglering av pumpar, fläktar och kompressorer, snävare temperaturdifferenser (större värmeväxlarytor) vid värmeöverföring, bandtransport i stället för pneumatisk transport av pulverformiga material och minskad tomgångskörning.
Genom studium av de processvariabler, som med dagens teknik har störst inverkan på energiförbrukningen, ökar möjligheterna att använda energiåtgången som ett optimeringskriterium och att genom bättre övervakning och styrning av processer och operationer minska energiförbrukningen (Ref ll).
På längre sikt finns möjligheter att utveckla nya katalysatorer för genomförande av reaktioner vid lägre temperaturoch trycknivåer (Ref 3, 10). Likaså torde möjligheter finnas att utveckla nya processvägar som arbetar vid lägre temperatur (exempelvis extraktion i stället för termokemi, destillation vid lägre tryck) än i dag och därmed är energibesparande (Ref 4).
Utveckling av kontinuerliga förfaranden där man i dag har satsvisa kan ofta minska specifika energiförbrukningen liksom utveckling av processer och operationer som arbetar vid högre koncentrationer (Ref A).
Mot bakgrund av att branschen är kapitalintensiv och ofta åtminstone vad gäller tung processindustri - arbetar i stora enheter, tar det relativt lång tid att utveckla och införa helt nya processer.
Produkter
Studium av de nödvändiga funktionella användningsegenskaperna hos tillverkade produkter relativt dagens produktspecifikationer kan på sikt medverka till framställning av produkter med lägre specifik energi- och råvaruförbrukning.
Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 137
- Spillvärme reaktionsenergi
De största möjligheterna att på kort och lång sikt förbättra processindustrins energisituation ligger i att utnyttja de stora spillvärmeresurserna och energin från exoterma reaktioner (Ref 8, 9).
I första hand kan energi sparas genom ökad intern användning av sekundärvärmet genom ökad värmeväxling m m (Ref ll). I andra hand kan spillvärme tillgodogöras genom användning i andra närbelägna industrier och för lokaluppvärmning (bostadsuppvärmning). För närvarande planeras att använda överskottsvärme från svavelsyratillverkning för bostadsuppvärmning i Falun och Helsingborg. Utveckling av kommersiell teknik för värmepumpning skulle underlätta sådan användning.
Spillvärme bör även kunna användas för torkning av produkter och fasta bränslen.
Alternativa bränslen
Genom utveckling av pyrolystekniken så att fasta bränslen (kol, fasta avfall) kan omvandlas till gasformiga, eventuellt flytande, finns möjligheter att minska oljeförbrukningen. Ett bättre utnyttjande av bränslen genom kombinationer av ånggenerator/ångturbin med gas- eller luftvärmare/ gasturbin är även möjligt (Ref 5, 9). Biprodukten vätgas från klor-alkalielektrolys kan eventuellt nyttiggöras i bränsleceller (Ref 4, 5).
Generering av mottryckskrafi
En stor potentiell elenergikälla är de ännu icke utnyttjade värmefall som finns inom processindustrin. Genom att vid utbyggnad av nya och befintliga industrier bevaka möjligheterna att uppföra för flera industrienheter (eventuellt industri-kommun) gemensama energicentraler kan värmefallen än bättre utnyttjas för elproduktion (Ref ll).
Kap 2. Petroleum-, kemi-. plasr- och gummivaruindustri
2.4 Översiktlig analys av behov av FoU
2.4.1 Petroleumindustri, petrokemisk industri och övrig tung industri (kemisk processindustri)
Den kemiska processindustrin har stor nationalekonomisk betydelse bl a genom att den förädlar råolja till bränslen, drivmedel och kemiska produkter. Den förädlar även en del av landets naturtillgångar, exempelvis svavelkis, biprodukter från cellulosaindustrin, luft och vatten (till industriella gaser och gödselmedel). Industrin förbrukar (och förädlar) stora mängder energi och energirika råvaror. Det finns således starka nationalekonomiska motiv för att denna industri utvecklas och drivs optimalt från energi- och råvarusynpunkt.
Målen för FoU bör vara
- att minska den specifika energiförbrukningen genom förbättring av befintliga och utveckling av nya processer och operationer - att effektiv användning av industrins möjliggöra stora spillvärmemängder - att finna för och däravsättning spillvärmemängden med minska energibehovet inom andra grenar av samhället.
Den kemiska processindustrin är i högsta grad internationell till sin karaktär. Den svenska kemiska industrin är internationellt sett mycket liten men torde kunna anses vara tekniskt högtstående. Största delen av utvecklingen av nya processer måste dock ske utomlands och kunnandet köpas. Det är då av största betydelse att det i Sverige finns kunniga kemitekniska forskare och processtekniker vilka kan följa den internationella utvecklingen och utvärdera nya processer.
Statligt stöd till FoU vid de tekniska högskolornas kemitekniska institutioner är således i högsta grad befogat för att vi i Sverige skall nå sådan potential att vi kan utnyttja internationella FoU-resultat och även lämna bidrag
Översiktlig analys av behov av FoU 139
till den internationella forskningen och utvecklingen inom området. Effektiva former för kollektiv FoU i samverkan mellan högskolor och industri (exempelvis av modell SINTEF - Selskapet for industriell og teknisk forskning ved Norges Tekniske Hdgskole - i Norge och TNO - Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek - i Holland) skulle öka värdet av sådana insatser. De högskoleinstitutioner som är speciellt intressanta i detta sammanhang är Kemisk apparatteknik vid CTH, LTH (Ref 12) och KTH (Ref 7), Kemisk teknolo- KTH (Ref 14) och LTH, Värmeteknik vid CTH (Ref 11) gi vid och KTH, Teknisk kemi vid CTH och Kemisk reaktionsteknik vid CTH. Den sistnämnda institutionen arbetar speciellt med FoU rörande katalysator och reaktionskinetik som är av stor betydelse i detta samanhang.
2.4.2 Plastbearbetande industri! gummivaruindustri
Några för den plastbearbetande industrin och gummivaruindustrin specifika behov av FoU på energiområdet synes ej föreligga eller vara motiverade. Många av de FoU-program, t ex beträffande lokaluppvärmning och ventilation, som föreslås inom andra områden är tillämpbara även inom dessa industrigrenar.
2.5 och projekt
Fou-program
De övergripande målen för FoU på energiområdet inom den kemiska industrin bör vara
- att minska den specifika energiförbrukningen genom förbättring och modifiering av nu använda processer och operationer - att minska den specifika energiförbrukningen genom utveckling av nya alternativa processer och operationer.
Anmärkning: Den specifika energiförbrukningen kan minskas dels direkt utnyttjande av tillförd energenom effektivare gi, dels indirekt genom ökade utbyten.
140 Kap 2: Petr0Ieum-. kemin plast- och gummivaruindusrri
att möjliggöra effektivare användning av spillvärme från processerna. Mängden spillvärme är i stort lika med mängden tillförd energi.
att finna möjligheter till effektiv av avsättning spillvärme.
Förslagen till FoU har samlats i följande grupper eller
program:
A FoU beträffande processer B FoU beträffande spillvärme C FoU beträffande bränslen D FoU beträffande mottryckskraftgenerering E FoU beträffande produkter
A Processer
Projekten syftar till minskad specifik energiförbrukning vid tillverkning av kemiska Detta produkter. mål kan uppnås genom detaljerat studium av processerna och modifiering/anpassning av dessa för mindre energiförbrukning. Då den specifika ofta är hög leder energiförbrukningen även marginella förbättringar av energiutnyttjningen till stora besparingar. Bland pågående projekt inom området märks:
- Utveckling och tillverkning av dimensionsstabila anoder, DSA (KemaNord/Permascand, Ref 10, 13). DSA ger mellan 10 - 20 Z lägre energiförbrukning vid klor-alkali- och klorattillverkning. Användning av DSA även för andra t ex hydrometallurgiska tillverkningar är intressant.
- Utveckling av ny typ av våtkemiska elektroder med lägre och styrbara överspänningar samt högre strömutbyten. Elektroderna väntas ge betydliga energibesparingar i befintliga processer och även möjliggöra nya (KemaNord med stöd av STU) (Ref 10).
- Utveckling rörande bipolära elektroder och nya cellkonstruktioner för elektrolys (KemaNord) (Ref 10).
- Datorprogram för dimensionering och övervakning av indunstnings- och destillationsprocesser (Kemisk apparatteknik KTH (Ref 7) och LTH (Ref 12)).
Följande projekt är tänkbara för att nå de uppsatta målen:
SOU l974t74 FoU-program och projekr 141
- FoU beträffande och katalytiska processer katalysatorer. En inventering bör göras av pågående FoU inom och utom landet och av inom landet använda katalytiska processer. Vidare bör en värdering utföras av inom vilka områden de största potentiella vinsterna beträffande energiförbrukning finns. Med denna inventering och värdering som underlag bör konkreta förslag till FoU utarbetas.
- FoU beträffande ersättande av satsvisa med processer kontinuerliga där sådana kan leda till energibesparing.
- FoU beträffande där tas optimeringsmetoder hänsyn till energikostnadsparametern.
- FoU i avsikt att ersätta varma rocesser och P operationer med kalla.
- studium av energibalan- Detaljerat med kartläggning serna för någon eller några industrier/processer i avsikt att erhålla underlag för värdering av var de största möjligheterna till energibesparing finns (Ref ll, 12).
- FoU beträffande förutsättningarna för och lämpligheten av energiråvaror som alternativt kan utnyttjas i viss process.
Kriterierna för en gradering i detta avseende torde främst vara dels den termiska verkningsgraden dels hur hög kapitalkostnaden är per transformerad utvunnen värmeenhet.
Som exempel från ammoniaktillverkning kan nämnas att värmevärdet i kol måste prissättas till mindre än hälften av det i naturgas om det skall vara lönsamt att basera en anläggning på kol i stället för naturgas med nu tillgänglig teknik. Förhållandena vid ammoniaktillverkning skiljer sig sålunda väsentligt från de vid produktion av värmekraft.
Det bör med andra ord vara möjligt att gradera preferensen för olika energiråvaror för olika slag av produktion och ur detta material kunna särskilja forskningsprojekt rörande övergång till ny energiråvara inom en specifik produktionsgren, vilka är särskilt ägnade en insats av forskningsmedel (Ref 6).
Inom delar av dessa och andra hithörande områden pågår FoU vid högskolor och kemiska industriföretag och i viss mån hos apparattillverkare.
Det har ej varit möjligt att inom ramen för denna expertbilaga och med den korta tid som stått till förfogande kart-
142 Kap 2. Pe!r0leum-, kemi-, plast- och gummivaruinduszri sou 197474
lägga pågående FoU och närmare precisera behovet och utformningen av erforderlig kompletterande FoU.
Här föreslås att en allsidigt sammansatt expertgrupp med representanter för kemiindustrin och för de tekniska högskolornas kemisektioner får i uppdrag att närmare analysera området och framlägga förslag till FoU. Gruppens uppgift föreslås vara:
- att FoU inom landet och sådan kartlägga pågående internationell FoU som har speciellt intresse för svensk processindustri - att värdera de som kan vara lättast att åtgärder genomföra och/eller som ger de största resultaten på kort, medellång och lång sikt - att föreslå och och andra prioritera FoU-projekt åtgärder
Kostnaden för en sådan analys och utredning bedöms till ca 0,5 Mkr. Flertalet projekt bör kunna genomföras vid de tekniska högskolorna, delvis i form av examens- och doktorsarbeten. Kostnaderna för projekten uppskattas till 2 - 5 Mkr under en tioårsperiod.
B Spillvärme
Projekten syftar till ett ökat tillvaratagande av de stora
spillvärmemängder som produceras vid den kemiska process-
industrin. Problemen med tillvaratagande av spillvärme är inte specifika för denna industrigren utan är aktuella även vid massa- och pappersindustrin (kapitel 3) och vid värmekraftverk.
Bl Inventering och kartläggning av möjligheter till utnyttjning av spillvärme
- att fastställa mängden lätt-tillgängligt spillvärme - finna metoder att öka att spillvärmets användning - att finna till effektiv av möjligheter avsättning spillvärme
FoU-program och projekt 143
Beskrivning:
Problemkomplexet är stort och mycket betydelsefullt. Profår betraktas som ett första studium för att kartjektet vilka möjligheter som finns och kan leda till ytterlägga FoU-projekt, t ex utveckling av apparatur för tillligare
varatagande av spillvärme ur heta korrosiva medier (Ref 9).
bör till en början inriktas på en översiktlig in- Projektet av hela processindustrins spillvärmesituation och ventering av möjligheterna att använda spillvärme för bostadsuppvärmning och andra ändamål. Möjligheterna till industrikombinat och tillvaratagande av överskottskyla bör även beaktas.
Som exempel kan nämnas att SUPRA förbrukar vid gödselmei Landskrona och Köping ca 230 000 ton delstillverkningen ammoniak, vilken mellanlagras i flytande fas. Före använddenna ammoniak till största delen. Endast ningen förgasas en ringa del av förgasningen kan nyttjas internt för kyländamål och ånga konsumeras därför i rätt betydande kvantiteter vid förgasningen. En placering av betydande kylbehov i till de två fabriksområdena skulle kunna anslutning både spara elkraft för kylbehovet och reducera SUPRAS ångkonsumtion.
Projektet bör bedrivas samordnat med det i kapitel 3, avsnitt 3.5.2 föreslagna projektet Bl inom motsvarande område för massa- och pappersindustrin.
Tidåtgång för genomförande av inventeringen: ca 1 år Resursbehov: ca 2 manår Kostnad: ca 400 000 kr
B2 Studium av möjligheter att använda spillvärme för
torkning av material och fasta bränslen
- att i olika torkningsprocesser utnyttja spillvärme
144 Kap 2: PetroIeum-, kemi-, plast- och gummivaruindustri
att öka värmevärdet hos fasta bränslen genom torkning under användning av billigt spillvärme
Beskrivning:
Studium av olika möjligheter att använda olika former av spillvärme för torkning av fasta material. Inventering av tillgängliga torkprocesser och torkapparater. Bedömning av kapital- och driftkostnader. Eventuellt studeras även möjligheterna att med hjälp av värmepump effektivisera torkningen.
Speciellt bör torkning av fasta bränslen (torv, fuktigt fast avfall etc) studeras.
Projektet bedrivs i form av en litteraturundersökning i avsikt att bilda underlag för värdering av FoU-behov.
Tidåtgång för genomförande: ca l år Resursbehov: l manår Kostnad: 200 000 kr
C Bränslen
Inom processindustrin uppstår en stor mängd fasta och halvfasta brännbara avfall vilka utgör en potentiell bränslereserv. De kan dock sällan direkt ersätta olja och gas i industrins processer. En utveckling av processer för förgasning av fasta och halvfasta organiska avfall, i vissa fall med avskiljning av miljöskadliga komponenter, är därför önskvärd. Då sådana processer behandlas i annan expertbilaga föreslås här inget projekt.
D Mottryckskraft
Se motsvarande projektförslag under D i kapitel 3, avsnitt 3.5.2. Projektet är en komplettering av dessa projekt att gälla även kemisk processindustri.
Tidåtgången för denna komplettering kan uppskattas till ca
FoU-program och projekt 145
0,5 år, resursbehovet till 0,5 manår och kostnaden till 100 000 kr.
E Nödvändiga funktionella produktegenskaper
Bakgrund:
Av bl a marknads- och konkurrensskäl framställs en del produkter med för höga eller för funktionen irrelevanta egenskaper. Ibland kräver åstadkommandet av dessa onödiga egenskaper extra insatser av råvaror och energi. En anledning till att ej funktionsanpassade produkter framställs kan också vara att standarder och metoder för karakterisering av produktegenskaper saknas. I ett samhälle med tilltagande knapphet på råvaror och energi kan det vara motiverat med större funktionsanpassning av tillverkade produkter.
Dessa synpunkter framförs även i kapitel 3 beträffande massa- och pappersindustrin under avsnitt 3.5.2, punkt E. Där framförs ett förslag till projekt avseende studium av hithörande frågor. Resultatet av detta projekt bör avvaktas innan motsvarande studium görs för kemiska industrins produkter vilka är betydligt flera än de från massa- och pappersindustrin.
2.6 Resurser för FoU
Inom den kemiska processindustrin finns resurser för FoU vid institutionerna inom de tekniska högskolornas kemisektioner och vid processindustriföretagens forskningsavdelningar. Tillgängliga resurser vid högskolorna kan behöva förstärkas för att en meningsfull satsning på FoU inom energiområdet skall kunna genomföras utan att detta inverkar menligt på annan FoU (se t ex Ref 14).
BIHANG 1
Förkortningar
toe ton ekvivalent olja
kt 103 ton
GWh 109 Wh = 3,6 TJ
TJ 1012 Joule
9 GJ 10 Joule
sou 1974:74 149
BIHANG 2
Referenser
Kemisk processindustri och framtida energiförbrukning. Studie genomförd för EPU av Kemikontoret i maj 1974 (delvis kompletterad i juni 1974).
Palmgren, Hans: Endast 4,2 Z av världens olja går till den kemiska industrin. Trelleborgs nyheter nr 2, 1974.
Schwanbom, Anders: Energihushållningen inom industrin. Kemisk industri. Föredrag vid industrins energidag, maj 1974.
Selin, Gunnar: Protokoll från hearing med EPK inom ämnesområdet Petroleum-, kemi-, plast-, gummivaruoch livsmedelsindustri 1974-06-05.
Selin, Gunnar: Brev till Nordlöf, Hedén, Jacobsson, Nycander betr EPK 1974-06-06.
Wennberg, I: Synpunkter rörande planering av utredningar och forskning i energifrågor inom kemisk processindustri 1974-05-28.
Rasmuson, A: Förteckning över projekteringsuppgifter och examensarbeten vid institutionen för kemisk apparatteknik, KTH, 1972-01-20, 1973-01-22 och 1974-01-23.
Kallberg, Halvar: Svar från Boliden AB på EPK:s enkät 1974-03-08.
Elvander, H: Område Bll och B15 Diskussionsunderlag från Boliden AB, l974-05-30.
150 Kap 2, Bihang 2: Referenser
10. Lundborg, C: En översikt över de större energiominom KemaNord sättningarna företagen samt några betydelsefulla FoU-projekt för energibesparing 1974-06-04.
ll. Rosenblad, G: FoU-program energifrågor inom ämnesområdet Petroleum-, kemi-, plast-, gummivaru- och livsmedelsindustri. 1974-05-30 (Institutionen för värmeteknik och maskinlära CTH).
12. Wimmerstedt, R: Uppgifter till EPK. Brev från Kemisk apparatteknik, LTH 1974-06-?
13. Eidem, I: Energibesparingar med DSA. Brev till Strandell 1974-06-18.
14. Forskning och utveckling inom energiområdet. Skrivelse till rektorsämbetet vid KTH från sektion kemi KTH 1974-04-05.
sou 1974:74 151
3 SKOGS-, MASSA-, PAPPERSINDUSTRI SAMT GRAFISK INDUSTRI
3.1 Samanfattning
Inom skogsbruket bedöms möjligheterna att spara energi genom satsning på FoU vara marginella. Däremot finns stora möjligheter att på medellång sikt öka tillvaratagandet av i skogen producerad råvara (och därmed indirekt energiråvara) högst väsentligt. Likaså bedöms att tillväxten i skogen kan ökas väsentligt på lång sikt. Här föreslås att området blir föremål för fortsatt utredning med uppgift
- att FoU inom landet och interkartlägga pågående nationellt - att värdera och prioritera mellan tänkbara åtgärder - att föreslå FoU-insatser
Utredningen bedöms dra en kostnad av 0,5 - l Mkr.
Inom massa- och pappersindustrin, som är en av landets största energikonsumenter, föreslås FoU inom fem delområden (uppskattad kostnad för föreslagna projekt inom parentes):
A Minskning av insatt mängd energi genom förbättring och modifiering av de olika delprocesserna och på sikt införande av nya processer (4,8 Mkr).
B Tillvaratagande av de mycket stora spillvärmekvantiteterna (1,3 Mkr).
C Effektivare utnyttjning av de interna bränslena (lut, bark, avfall) och ersättning av externa bränslen med interna (1,6 Mkr).
152 Kap 3.
Skogs-, massa-, pappersindusrri sam! grafisk industri
D Effektivare av befintliga värmefall utnyttjning genom ökad generering av mottryckskraft (0,3 Mkr).
E Minskad specifik sikt energiförbrukning på lång genom tillverkning av mer funktionsanpassade produkter (0,3 Mkr).
Delområde B kan bedömas ha största nationalekonomiska betydelsen och bör ges högsta prioritet. Därnäst bör delområde A och då speciellt projekten A2 våtpressning av massa och
papper och A3 kartläggning av bästa fabrik med dagens tek-
nik prioriteras. Projekten under Al som avser grundläggande processtudier har stor betydelse på något längre sikt för att öka kunskapen och ge underlag för processförbättringar. Projekten under D har betydelse för landets elenergibalans. Projekten under C är betydelsefulla från beredskapssynpunkt. Redovisade resursbehov kan lätt täckas med de resurser som finns vid befintliga FoU-organ.
Områdesbeskrivning
Kapitlet omfattar skogsbruk och skogsavverkning, tillverkning av massa, papper och träfiberplattor (wallboard) samt den grafiska industrin. Vidare behandlas här tillverkning av förpackningar av papper och Papp-
övrig trävarutillverkning behandlas i kapitel 5.
Skogsbruk inklusive skogsavverkning förbrukar energi i form av drivmedel och i viss mån energi bunden i gödningsämnen. Sett i relation till landets totala är energiförbrukning skogsbrukets förbrukning liten och i detta sammanhang av mindre intresse. Skogsbruket har däremot stor betydelse som potentiell leverantör av bränsleråvara i form av ved och behandlas därför relativt ingående.
Massa- och pappersindustrin är en av landets större energiförbrukare och behandlas utförligt. Tillverkning av wallboard behandlas i direkt anslutning till massa- och pappersindustrin.
Områdesbeskrivning 153
Den grafiska industrin liksom konvertering av papper och papp till förpackningar är föga energikrävande och behandlas helt kortfattat. Förpackningsindustri baserad på andra material än papper behandlas i kapitel 4.
3.2.1 Skogsbruk och skogsavverkning
Behandlingen av skogsbruk och skogsavverkning baseras i huvudsak på en PM utarbetad av Jordbrukets utredningsinstitut, se appendix 1.
Den svenska skogsarealen uppgår till ca 23,5 miljoner hektar. Av denna areal ägs ca 50 Z av privata skogsägare, ca 25 Z av skogsbolag och ca 25 Z av staten (främst domänverket och kyrkan). Avverkningen uppgår till ca 70 miljoner skogskubikmeter per år motsvarande ca 61 miljoner kubikmeter
under bark per år. Härav utgör sågtimmer 24 M(m3), massaved
33 M(m3) och resten brännved m m. Man bedömer att ca 15 M
(m3) kvarlämnas i skogen i form av lump, toppar, transport-
förluster, kvarlämnade fällda träd och ej tillvaratagen självgallring (Ref 1). Omräknat till energiråvara motsvarar
dessa 15 M(m3) ungefär 80 x 103 TJ (1,9 Mt ekvivalent olja
(Mtoe) ).
skogsbruket förbrukar energi främst i form av drivmedel för avverkningsmaskiner och transporter. Mycket grovt kan drivmedelsförbrukningen för avverkningsmaskiner uppskattas till
100 000 m3 per år och för transporter från stubben via av-
lägg till industrin (ca 3 600 miljoner tonkm ner år)
till 120 000 m3 per år. Denna drivmedelsförbrukning motsva-
rar ungefär 8 x 103 TJ.
Skogsbruket använde år 1973 48,8 kt främst kvävehaltiga gödningsämnen motsvarande 17,6 kt rent kväve. Energiförbrukningen för framställning härav kan uppskattas till 1 000 TJ eller 25 ktoe (Ref 2).
Skogsbrukets energiförbrukning är således låg i förhållande till avverkad mängd skog, vilken betraktad som bränslerå-
vara motsvarar 380 x 103 TJ per år (9 Mt ekvivalent olja).
154 Kap 3. Sk0gs-. massa-, pappersindustri samt grafisk industri
3.2.2 Massa- och pappersindustri Massa och papper Den svenska massa- och pappersindustrins produktion år 1973 redovisas i tabell 3.1. År 1971 sysselsattes inom dessa industrier ca 9 000 tjänstemän och ca 37 000 arbetare.
| Tabell 3.1: Produktion i massa- och pappersindustrin | 1973 | |||
| Produkt | Produktion 1973 Antal till- 1 000 ton | verkningsen- heter 1973 | ||
| Massa | 9 462 | 95 | ||
| varav sulfat | sulfit halvkemisk mekanisk | 5 364 1 900 398 l 800 | 31 32 8 24 | |
| varav för avsalu | 5 000 | |||
| Papper och papp | 5 200 | 74 | ||
| varav tidningspapper | kraftpapper övrigt | 1 075 1 211 2 918 | S 17 52 |
Man kan förutse en viss fortsatt ökning av massaproduktionen, vilken dock begränsas av tillgången på råvara. Med intensifierad skogsvård, tillvaratagande av en större del av trädet (grenar, stubbar, rötter) och eventuell av import vedråvara samt successiv övergång till massakvaliteter med högre utbyten bör möjligheter finnas till fortsatt utbyggnad.
Den pågående nedläggningen av mindre enheter och utbyggnaden av befintliga större kommer att fortsätta liksom en integrering mot tillverkning av mer högförädlade produkter, bl a ökad tillverkning av papper och pappersprodukter (Ref 1).
Omrâdesbeskrivning 155
Energiprognosutredningen förutser år 1985 en massaproduktion av mellan 11,5 och 13,5 Mt och en pappersproduktion av mellan 7,5 och 8,5 Mt.
Exportvärdet var 1972 för massa 2 840 Mkr och för papper 3 580 Mkr. För 1973 uppskattas det sammanlagda exportvärdet till 8 000 Mkr.
Massa- och pappersindustrins energiförbrukning framgår av tabell 3.2.
Av tabellen framgår att huvuddelen av bränsleförbrukningen täcktes genom användning av interna bränslen (avlutar, bark och annat avfall). Av den totala elförbrukningen på 12 TWh genererades ca 3,5 Twh inom industrin som mottryckskraft. Härför åtgick 0,4 Mtoe förutom den i tabell 3.2 nämnda kvantiteten.
Av den externa bränsleförbrukningen åtgick huvuddelen för mesaombränning vid sulfatfabrikerna och för flingtorkning av massa. Dessa processer är konstruerade för direkt användning av olja. Resterande oljemängd användes som tillsatsbränsle för generering av erforderlig ånga till processerna .
Papperstillverkningens bränslebehov reducerades genom det ångvärmeöverskott från interna bränslen som uppstår vid massaframställningen, huvudsakligen från sulfatmassaprocessen.
Massa- och pappersindustrins andel av Sveriges totala bränsleimport är ca 9 Z, av hela industrins bränsleimport ca 22 Z. Industrins elförbrukning utgör ca 20 Z av landets totala elförbrukning och ca 33 Z av totala industriella elförbrukningen.
Branschens kostnad för inköpt energi uppgick år 1970 till ca 4 Z av saluvärdet och ca 14 Z av förädlingsvärdet.
156 Kap 3: Skogs-, massa-, pappersindustri sam! grafisk industri
Tabell 3.2: Energiförbrukning i massa- och pappersindustrin 1973
Produkt Total bränsle- Extern bränsle- Total elförbrukning: förbrukning förbrukning olja, avlut och barkx
103 TJ Mtoe 103 TJ Mtoe 103 TJ TWh
Torkad massa för avsalu 86 2,0 25 0,6 15,5 4,3 Våtmassa för
| integrerat bruk | 39 0,9 | 6 0,15 | 13,3 3,7 |
| Papper och papp 47 1,1 | 35 0,8 | 14,4 4,0 | |
| Summa | 172 4,0 | 66 1,55 | 43,2 12,0 |
x) avlut och bark uttryckta som oljebesparing
Detaljer om energiförbrukningen i massa- och pappersindustrins olika processer återfinnes i Ref 3, 4 och 5.
Wallboardti Z Zverkning
Vid 14 st fabriker tillverkas ca 700 kt board per år. Enligt Svenska Wallboardföreningen förbrukades för denna
tillverkning under år 1972 150 000 m3 olja, 500 GWh el och
3 500 000 m fast bränsle (bark, vedavfall m m). Detta mot- 3 svarar en total energiförbrukning av ca 8,6 x 10 TJ eller endast ca 4 Z av energiförbrukningen inom massa- och pappersindustrin.
3.2.3 §:2§i§5_2:9é2Esi92
Den grafiska industrin omfattade år 1971 952 st arbetsställen med totalt ca 45 000 anställda. Produktionens förädlingsvärde uppgick till 2 720 Mkr. Energiförbrukningen var
ca 46 000 m3 olja och 213 GWh el motsvarande en total ener-
3 giförbrukning av ca 2 x 10 TJ aller ungefär 0,5 Z av industrins hela energiförbrukning.
Huvuddelen av bränslet förbrukas för lokaluppvärmning. Av elförbrukningen går 80 - 95 Z åt för den tekniska produktionen.
Områdesbeskrivning 157
3.2.4 Förpackningar av papper och papp
År 1973 konverterades ca 700 kt papper och papp till förpackningar. Därav utgjorde konsumentförpackningar ca 25 Z och transportförpackningar 75 7.. Mängden motsvarar ungefär 5 Z av den totalt avverkade vedkvantiteten.
Tillverkning av utgångsmaterialet (papper, papp) kräver huvuddelen av den totala energiförbrukningen medan energiåtgången för konvertering inklusive energiinnehållet i tryckfärger etc är obetydlig. Detta illustreras i fig 3.1, som visar energibalansen vid tillverkning av wellpapp som utgör 35 å 40 7. av förpackningsmaterialet. I posten TP +
Med vedråvaran . tmçörd energi Utifrån tillförd energi Vedråvara Bark Olja EI TP + Konw 0,56 0.04 0,30 0,12 0,13
Avlut +O|ja till ång- & el produküon
Kvari TP + wellpappen Värmeenergi EI Konv
0,40 0,44
\°r13/
1,15toe (45 GJ)
158 Kap 3. Skogs-, massa-,
pappersindustri samt grafisk industri
KONV längst till höger i figuren ingår den energi som förbrukas för vedtransport till fabrik, energin i använda kemikalier samt energi för konverteringsprocessen. Förpackningsmaterial av papper behandlas utförligt i Ref 6.
3.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter
3.3.1 Skogsbruk och skogsavverkning
Problemen i samband med skogsbrukets energiförsörjning kan ses som fyra delproblemz
åtgärder för att minska energiförbrukningen - alternativa val av energikällor åtgärder för att öka tillväxten av vedråvara (och därmed indirekt energiproduktionen) åtgärder för att öka tillvaratagandet av den energimängd som produceras i skogen
Den energiförbrukning som huvudsakligen avser drivmedel kan minskas genom effektivare motorer och en riktig anpassning av de använda arbetsmaskinerna och transportfordonen till den tillgängliga dragkraften. Dessa åtgärder är inte specifika för skogsbruket och kan ge effekt först på något längre sikt.
En förbättring av skogsvägarna kan dels minska energiåtgången för transporterna men framför allt bidra till en intensivare skogsvård och ett intensivare tillvaratagande av skogsprodukterna.
En ändrad avverknings- och transportorganisation med bättre anpassning av avverkningsmaskiner och transportfordon till aktuella arbetsuppgifter kan bidra till minskad drivmedelsförbrukning men framför allt till ökad tillväxt. Den f n ökande användningen av tunga skogsmaskiner medför skador på växande träd och markskador som menligt inverkar på tillväxten.
SOU 1974274 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 159
På transportsidan kan en återgång till flottning där så är möjligt liksom en ökad användning av järnvägstransporter minska drivmedelsförbrukningen.
Ersättning av petroleumbaserade drivmedel med gengasbränsle av avfall från skogen skulle minska importberoendet. Detta gäller speciellt vid de kombinerade jordbruks/skogsbruksföretagen som ofta har goda utrymmen och byggnader för hantering och torkning av gengasbränslen jämfört med tätorterna.
För lunningsarbete i gallringsskog kan hästar, alternativt lätta specialbyggda traktorer och annan specialutrustning ersätta tyngre maskiner.
En ökad skogstillväxt kan åstadkommas genom större andel gallringsskogsbruk, användning av maskiner som orsakar minsta möjliga skador på träd och mark och genom skogsgödsling (Ref 2).
Genom utveckling av tekniken för tillvaratagande och användning av den vedråvara som nu lämnas kvar i skogen vid av-
verkning kan virkesuttaget ökas med ca 15 M(m3) per år.
Jfr 3.2.1.
För ytterligare detaljer se vidare appendix l.
3.3.2 Massa- och pappersindustri
Den svenska massa- och pappersindustrin har vid en internationell jämförelse låg specifik energiförbrukning. Då energibehovet i industrin är stort har tekniken att spara energi och tillvarataga interna bränslen successivt utvecklats och utnyttjats i stort sett så långt som de hittillsvarande relativt sett låga energipriserna ekonomiskt motiverat och tillåtit. Vedkostnadens andel i förädlingsvärdet är betydligt större än energikostnadens (även med dagens energipriser). Ett intensivt utvecklingsarbete har därför bedrivits och bedrivs i syfte att finna processer och produkter som ökar utbytet av vedråvaran. Betraktas vedråvaran som poten-
160 Kap 3: Skogs-, massa-, pappersindustri samt grafisk industri
tiell energikälla bidrar detta till bättre energiutnyttjande. Å andra sidan minskar ett ökat utbyte tillgången till interna bränslen (i avlutar, bark, vedavfall). Givetvis har relationerna mellan kostnaderna för vedråvara, energi, kapitalvaror och arbetskostnader ett avgörande inflytande på de ekonomiska möjligheterna att minska massa- och pappersindustrins energiförbrukning. Härtill kommer att åtgärder för att förbättra den inre och yttre miljön ibland medför ökad energiförbrukning. Det är således ej möjligt att ensidigt utveckla industrin mot lägsta möjliga energiförbrukning.
Massa- och pappersindustrin förbrukar i egentlig mening ingen energi. Denna är ett hjälpmedel för att sönderdela vedråvaran, frilägga cellulosafibrerna, sila, bleka och mekaniskt bearbeta fibrerna samt till att forma dessa i ark som avvattnas och torkas. Praktiskt taget all tillförd energi återfinns i avloppsvatten, rökgaser och uppvärmd luft i form av spillvärme.
De energibesparande möjligheter som finns är således dels att minska tillförd energi genom mer energibesparande processer/produkter, dels att finna metoder för att öka an-
vändningen av respektive utnyttja spillvärmet, dels för-
bättra utnyttjandet av interna bränslen.
Den successiva omstruktureringen av branschen mot större enheter med nedläggning av mindre och gamla fabriker samt ökad integration framåt i produktionsprocessen bidrar till minskad specifik energiförbrukning. Integrationen av massatillverkning med papperstillverkning eliminerar energibehovet för torkning av massan. I den mån andelen papper ökar i produktmixen ökar branschens energiförbrukning sett ur landets synvinkel men minskar globalt sett.
Processer, apparater
Med i dag känd teknik kan energi sparas t ex genom övergång från pneumatisk transport till bandtransport av flis och bark, optimering av rörledningar med hänsyn till högre energipris, varvtalsreglering av pumpar och fläktar och snävare
Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 161
temperaturdifferenser (större värmeväxlarytor) vid värmeöverföring.
Genom studium av vilka processvariabler som med dagens teknik har störst inverkan på energiförbrukningen finns möjligheter att genom anpassning och bättre övervakning och styrning minska energiförbrukningen.
På lång sikt finns möjligheter att utveckla metoder för behandling av fibrerna vid högre koncentration och vid jämnare, möjligen lägre temperaturnivåer, Vilket avsevärt skulle minska energiförbrukningen.
Utveckling av alternativa uppslutnings- (delignifierings)metoder kan på mycket lång sikt vara tänkbara. Viss forskning pågår såväl med kemiska som biologiska metoder (se exempelvis Ref 7). Framställning av massa på mekanisk väg kräver i dag betydligt mer energi än den teoretiskt erforderliga, varför här vissa möjligheter till energibesparing bör finnas.
Produkter
Studium av de nödvändiga funktionella användningsegenskaperna hos produkterna relativt dagens produktspecifikationer kan medverka till framställning av produkter med lägre specifik energi- och råvaruförbrukning. Exempel härpå är den nyligen genomförda sänkningen av tidningspappers massa per ytenhet.
Spillvärme
De tveklöst största möjligheterna både på kort och lång sikt att förbättra energisituationen inom massa- och pappersindustrin ligger i att utnyttja de stora spillvärmeresur serna a
Genom ökad slutning av vattensidan i fabrikerna, vilken även är motiverad av miljövårdsskäl, erhålls en högre temperatur på utgående vatten, vilket underlättar möjligheter-
162 Kap 3. Skogs-, massa-, pappersindustri samt grafisk industri
na att använda detta för andra ändamål, t ex uppvärmning av bostäder. En massafabrik med produktionen 300 000 t/år skulle kunna försörja 6 000 - 10 000 lägenheter med värme. Utvecklad kommersiell teknik för värmepumpning skulle underlätta detta.
Spillvärme bör även kunna användas för torkning av t ex fasta bränslen.
Interna bränslen
En viss förbättring torde kunna åstadkommas genom utveckling av bättre metoder för pressning och förbränning av bark, ökning av pannverkningsgrader och i en del fall ökad indunstning av lutarna. Använd som alternativbränsle för
olja i en ångpanna motsvaras l m3 eldningsolja av ungefär
2 800 kg bark vid 50 Z torrhalt och 3 600 kg bark vid 40 Z torrhalt (Ref 19). Vid nuvarande skogsavverkning är barkmängden i runda tal två miljoner ton per år (Ref 20). Vid 40 Z torrhalt motsvarar den fallande barkmängden ca 21 x
103 TJ. ökas torrhalten till 50 Z blir motsvarande värde ca
28 x 103 TJ. Ökningen motsvarar ca 170 ktoe.
En stor potentiell energikälla är de ännu icke utnyttjade värmefall som finns i industrin. Som framgick under 3.2.2 uppgår mottrycksalstringen f n till 3,5 TWh/år. Det torde vara möjligt att öka denna till i det närmaste dubbla mängden. Härför krävs bl a ändrade avskrivningsregler och i vissa fall optimering av trycknivåerna i fabrikerna.
De energibesparande möjligheterna inom wallboardindustrin är analoga med de inom massa- och pappersindustrin.
3-3-3 §s2§i§5_2:9§2Esi99
Inom den grafiska industrin, som är en liten energiförbrukare enligt 3.2.3, finns största möjligheten till energibesparing inom lokaluppvärmningsområdet. Små marginella och ur nationalekonomisk synpunkt betydelselösa besparingar kan göras genom modifiering av en del tryckförfaranden och på
och 16
Anpassnings- utvecklingsmöjligheter
färgtorkningsområdet (Ref 8).
Utveckling av tryckfärger som underlättar avfärgning (s k de-inking) vore av värde för att möjliggöra större återanvändning och därmed råvarubesparing av tryckpapper. Kostnaderna för avfärgning är f n ibland ett hinder för återanvändning.
3.3.4 Förpackningar av papper och papp
Som nämnts under 3.2.4 är konvertering av papper och papp till förpackningar föga energikrävande. Även här gäller att energiåtgången för lokaluppvärmning är dominerande.
Förpackningsindustrin i sin helhet behandlas i kapitel 4.
3.4 Översiktlig analys av behov av FoU
3.4.1 Skogsbruk och skogsavverkning
Skogsbrukets stora nationalekonomiska betydelse som råvaruleverantör till en av landets största exportnäringar och som potentiell producent av energiråvara vid ett avspärrningsläge motiverar att det drivs så optimalt som möjligt från energi-, tillväxt- och utnyttjningssynpunkt.
Målen för FoU bör framför allt vara att öka tillväxten och att öka tillvaratagande: av den råvara (energimängd) som produceras i skogen.
3.4.2 Massa- och pappersindustri
Massa- och pappersindustrin är en av landets största exportnäringar och en av de största energiförbrukarna. Som råvara används en potentiell inhemsk energiråvara. Det finns således starka nationalekonomiska motiv för att denna industri _utvecklas och drivs optimalt ur energi- och råvarusynvinkel.
164 Kap 3: Skogs-. mas5a-, pappersindustri sam! grafisk industri
Målen för FoU bör vara
- att minska energiförbrukningen och då speciellt förbrukningen av externa bränslen, det senare aktuellt även från beredskapssynpunkt - att nå en allt effektivare av vedråvautnyttjning ran - att effektiv av industrins möjliggöra användning stora spillvärmemängd - att finna för och däravsättning spillvärmemängden med minska energibehovet inom andra grenar av samhället.
3.4.3 Grafisk industri och förpackningar av papper och P3PP ___
Inom dessa industrigrenar synes inga motiv föreligga att med statliga medel stödja FoU-verksamhet inom energiområdet.
3.5 FoU-program och projekt
3°51 §59S§§EEE
Målen för FoU bör vara
att öka tillväxten i skogen - att öka tillvaratagandet av i skogen producerad råvara.
Härigenom kan på medellång sikt uppnås en ökad tillgång på vedråvara med ett energiinnehåll av i storleksordningen
80 x 103 TJ per år. På lång sikt kan ökad tillväxt bedömas
ge ett ökat veduttag motsvarande kanske 200 x 103 - 300 x
103 TJ per år. Samtidigt bör viss minskning av skogsbrukets
energiförbrukning kunna uppnås. Denna är dock marginell jämfört med det ökade uttaget. Minskat importberoende bör kunna uppnås.
Följande projekt är tänkbara för att nå de uppsatta målen
sou 197474 FoU-program och projekt 165
- Studium av
effekterna av en återgång till större
del av produktionen 1 gallringsskogsbruk för att uppnå mer optimal råvaruproduktion. - Studium av möjligheterna att använda mindre traktorer och hästar i gallringsskogsbruket. - FoU i avsikt att fastställa kraven för att få underlag för tillverkning och användning av för varje arbetsuppgift i skogen bäst lämpade maskiner och övrig utrustning. Härvid bör speciellt beaktas de skador på växande skog som lätt uppkommer vid användning av olämplig utrustning. Projektet innefattar även utveckling av modeller för optimal organisation av avverkningar och transporter. - FoU i avsikt att bilda för underlag en optimering av skogsvägnät, varvid beaktas möjligheterna till minskad drivmedelsförbrukning, intensivare skogsvård och intensivare tillvaratagande av skogsprodukterna. - FoU för att kartlägga möjligheterna att tillvarataga och utnyttja de delar av trädet som i dag kvarlämnas i skogen. - Studium i avsikt att kartlägga de speciella förutsättningarna att använda träbränsle för gengasdrift i bondeskogsbruket.
Inom delar av nämnda projekt pågår FoU vid såväl högskolor, forskningsinstitut, skogsföretag som maskintillverkare. Det har ej varit möjligt att inom ramen för denna expertbilaga och med den korta tid som stått till förfogande kartlägga pågående FoU och närmare precisera behovet och utformningen av erforderlig kompletterande FoU.
Området bör bli föremål för fortsatt utredning inom en allsidigt sammansatt expertgrupp med representanter för alla berörda intressenter. Utredningens uppgift föreslås vara:
- att FoU både inom kartlägga pågående landet och internationellt - att värdera de åtgärder som kan vara lättast att genomföra och/eller som ger de största resultaten på kort, medellång och lång sikt - att föreslå och prioritera FoU-projekt och andra åtgärder.
Statligt stöd är starkt motiverat dels på grund av den stora nationalekonomiska betydelse som de möjliga resultaten av föreslagna projekt har, dels för att ett stort antal
166 Kap 3. Sk0gs-. massa-,
pappersindusrri samt grafisk industri §OU 1974:74
intressenter är inblandade, däribland staten som största enskilda skogsägare. Se även appendix 1.
Uppskattad kostnad för utredning 0,5 - 1 Mkr.
3.5.2 Massa- och pappersindustri
De övergripande målen för FoU på energiområdet inom massaoch pappersindustrin bör vara
- att energiförbrukningen som f n uppgår till
minska
280 x 10 TJ per år. Ett speciellt delmål är att minska behovet av extern energi som f n uppgår till 66 x 103 TJ per år som olja och 30 x 103 TJ per år som elenergi - att effektivare utnyttja vedråvaran som är en potentiell energiråvara - både i produktionen av massa och papper och som internt bränsle - att möjliggöra effektivare användning av spillvärme från processerna. Mängden spillvärme är i stort lika med mängden förbrukad energi - att finna möjligheter till effektiv avsättning av spillvärme.
En översikt över föreslagna FoU-program och projekt visas i figur 3.2. Förslagen har samlats i flera grupper eller program nämligen:
FoU beträffande processer FoU beträffande spillvärme
17156350?
FoU beträffande bränslen och bränsleutnyttjning FoU beträffande mottryckskraftgenerering FoU beträffande produkter
A PROCESSER
Projekten syftar till en minskad specifik energiförbrukning vid tillverkning av massa och papper. Detta mål kan uppnås genom detaljerat studium av ingående processer och modifiering och/eller anpassning av dessa. P g a industrigrenens stora energiförbrukning leder även marginella förbättringar av energiutnyttjningen till stora och för landet betydande besparingar. Resultaten kan successivt utnyttjas och tilllämpas i befintliga anläggningar och nya fabriker.
FoU-program och projekt 167
A 1 Specifik A 11 A H1 Massa A Existerande energiförbruk- Processer m9 Processer
e A 112 Papper A 2 Pressning av massaoch papper A 12 Modifiering A 121 mekning .á av processernya processer A 3 Idealfabriken A 122 Mekaniska processer
___ A 123 Fiberskivor
A 13 FA 131 Ostörd drift
styrsystem Z W A 132 Driftstör ningar B 1 Kartläggning B I Spillvärme
L _ B 2 Värmepump ,
_m_ __ . __ _J
j c C 1 Bark Bränslen C 2 Flingtorkning
C 3 Mesaugn
C 4 Förbränning
D D 1 Kartläggning Mottryckskraft D 2 Optimala trycknivåer
E Funktionella produktegenskaper
Figur 3.2: Översikt över föreslagna FoU-projekt:
168 Kap 3: Sk0gs-, massa-. pappersindusrri samt grafisk industri
AZ Minskad specifik energiinsats vid massa-, pappersoch fiberskivetillverkning
Projekten har föreslagits av Svenska Träforskningsinstitutet (STFI) (Ref 9).
Huvudmål
Att klarlägga fundamentala förhållanden i processteg från vedråvara till eftersträvade egenskaper hos slutprodukten som är bestämmande för total specifik energiinsats för att finna lösningar med hjälp av styrsystem till lägre total specifik energiförbrukning i existerande processer eller genom modifiering av delprocesser med hänsyn till ekonomi och miljövård.
Programstruktur
Ett förslag till program koncentreras till tre underrubriker:
A11 Minskning av värme- och kraftförbrukning i existerande processer
A12 Minskning av värme- och kraftförbrukning genom modifiering av delprocesser eller genom utbyte mot helt nya processer
A13 Utveckling av styrsystem för ett effektivare energiutnyttjande inom massa- och pappersindustrin
Delprojekt inom område A11:
A111 Inverkan av processparametrar på energiförbruk-
ning vid massatillverkning
Mål:
Att klargöra processparametrars inverkan på energiinsats i delprocesser med beaktande av kvalitetskrav, ekonomi och miljövård för att minska total specifik energiförbrukning i existerande processer vid massatillverkning.
FoU-program och projekt 169
Beskrivning:
a) Inventera och systematisera tillgängliga kunskaper, praktiska och teoretiska, om inverkan av processparametrar på energiinsats i delprocesserna: barkning, flistillverkning, kemisk och mekanisk fiberfriläggning samt blekning. b) Kvantifiera delprocessers samband mellan energiinsats och kvalitet, samt miljövårdskrav, vilka skall utgöra basmaterial i utvecklandet av styrmodell (se projekt A13).
Tidsplan: Start 75/76 + 2 år Resursbehov: 2,5 manår Kostnad: 500 000 kr
A112 Inverkan av processparametrar på energiförbrukning vid papperstillverkning e Mal:
Att klarlägga processparametrars inverkan på energiinsats i delprocesser med avseende på körbarhet i pappersmaskin, produktkvalitet och ekonomi för att minska total specifik energiförbrukning i existerande processer.
Beskrivning:
Inventera och systematisera tillgängliga kunskaper om inverkan av processparametrar på energiinsats i delprocesserna: malning, avvattning, pressning och torkning, samt studera samverkan beroende på olika fiberråvaror mellan malning, avvattning och pressning för att delprocesserna: nå optimal torrhalt eller press.
Utgöra basmaterial i utvecklandet av styrmodell (se projekt A13).
Tidsplan: Start 75/76 + 2 år Resursbehov: 1,5 manår Kostnad: 300 000 kr
170 Kap 3: Skogs-, massa-, pappersindustri samt grafisk industri
Delprojekt inom område A12:
A121 Minskad energiinsats genom modifierad blekningsprocess
Mål:
Minskad energiinsats genom införande av motströmstvättning mellan stegen i blekningsprocessen.
Beskrivning:
Utreda energibesparingen vid en konsekvent tillämpad motströmstvättning mellan blekstegen med beaktande av kvalitet, ekonomi och miljövård.
Tidsplan: Start 75/76 + 1 år Resursbehov: 2 manår Kostnad: 300 000 kr
A122 Minskad energiinsats i mekaniska processer för fiberfriläggning, raffinering och malning
Mål:
Införa modifierad teknik genom kombination av värme och kraft för minskad energiinsats vid mekanisk behandling av ved och fibrer med beaktande av kvalitetskrav och ekonomi.
Beskrivning:
a) Kartlägga energiinsats vid befintlig teknik för mekanisk behandling av ved- och fiberråvaror. b) Tillämpa grundläggande kunskaper om ved- och fiberråvarors egenskaper och beteenden under mekanisk behandling i olika miljöer för att minska total energiinsats med beaktande av kvalitetskrav och ekonomi.
Tidsplan: Start 75/76 + 2 år Resursbehov: 4 manår Kostnad: 800 000 kr
FoU-program och projekt 171
A123 Minskad energiinsats för fiberskiveprodukter (se även Ref 10)
Mål:
Att minska energiförbrukningen genom modifierade delprocesser för ett bättre energiutnyttjande vid tillverkning av fiberskivor samt genom modifiering av produkterna.
Beskrivning:
a) Utveckla presstorkning för hårda och halvhårda fiberskivor för ett bättre energiutnyttjande. b) Utveckla farbara pressar för tillverkningen av porösa fiberskivor. c) Utveckling av fiberskivor med lägre densitet under bibehållande av kvalitet för minskad energiförbrukning genom lägre råvaruförbrukning.
Tidsplan: Start 75/76 + 2 år Resursbehov: 2 manår Kostnad: 300 000 kr
Delprojekt inom område A13:
A131 Styrsystem minskad energiförbrukning vid massaför och papperstillverkning
Mål:
Att med hjälp av styrsystem samordna delprocessers energiinsats för att finna körsätt i fabriksanläggningar med lägre total specifik energiförbrukning med beaktande av kvalitet, ekonomi och miljövård.
Beskrivning:
a) Utveckla styrsystem för hela fabriksanläggningar omfattande delprocessers samband mellan energiinsats och kvalitet integrerad med övriga processtekniska samband för utvärdering av processparametrars inverkan på total energiförbrukning med beaktande av ekonomi och miljövård.
172 Kap 3. Skogs-, massan
pappersindustri samt grafisk industri
b) Med hjälp av utvecklad styrmodell utreda energibesparande körsätt för fabriksanläggningar med existerande processer eller genom processmodifikation med avseende på energimässiga, ekonomiska och miljövårdsmässiga konsekvenser.
Tidsplan: Start 75/76 + 2 år Resursbehov: 5 manår Kostnad: 1 000 000 kr
A132 Styrsystem för ett effektivare energiutnyttjande vid driftstörningar
Mål:
Att minska energiförbrukningen med hjälp av styrsystem för jämnare drift av processen genom jämnare belastning på enheter för energiomvandling och genom ett bättre energiutnyttjande.
Beskrivning:
Komplettera en vid STFI pågående utveckling av styrmodell för jämnare drift av processerna med avseende på ett bättre energiutnyttjande.
Tidsplan: Start 75/76 + l år Resursbehov: l manår Kostnad: 200 000 kr
A2 Effektivare våtpressning vid massa- och pappersframställning
Projektet har föreslagits av Billeruds AB. (Se även Ref 12 och 13.)
Bakgrund
Vid framställning av papper och massaark avlägsnas vattnet dels på virapartiet genom självdränering och vakuumavsugning, dels i presspartiet genom att arket pressas mellan
FoU-program och projekt 173
två roterande pressvalsar där antingen den ena eller båda är omslutna av pressfiltar. Med denna mekaniska vattenborttagning kan torrhalter mellan 35-40 Z uppnås vid pappersmaskiner, varefter resterande vattenmängd i arket måste avlägsnas genom torkning. Kostnaden för torkningsoperationen är betydande trots att pappersmaskinens torkcylindrar arbetar vid relativt låga ångtryck och entalpiminskningen från till torkpartiet utnyttjas för produktion av ångpannan mottryckskraft. Ångåtgången för torkning av papper rör sig - vilket med dagens motsvaom 2,5 3,0 t/t papper, oljepris rar en kostnad av ca 60 kr/ton papper.
Förutom ångbesparingen innebär en högre torrhalt på arket in i att produktionen på pappersmaskinen kan torkpartiet ökas, förutsatt att torkpartiet är den produktionsbegränsande delen, vilket det i allmänhet är.
En höjning av torrhalten från 35 till 40 Z innebär en ångbesparing av 20 Z och en möjlig kapacitetshöjning med 23 Z medan en höjning från 35 till 45 Z innebär en ångbesparing av 35 Z och en möjlig höjning av kapaciteten med ca 55 Z.
En 5 Z-ig torrhaltsökning förefaller ej omöjlig att uppnå och skulle på den svenska produktionen som 1973 var 5,2 Mt board och papper samt 4,4 Mt kemisk massa för avsalu innebära en kostnadsbesparing av 60 x 0,2 x 9,6 = 115 Mkr/år.
Mal
Att minska specifika ångförbrukningen och därmed energiåtgången vid torkning av massa och papper genom att öka massa/ pappersbanans torrhalt efter presspartiet.
Beskrivning
Projektet kommer att omfatta tre delområden, nämligen:
- av hur den kemiska miljön runt fibrer- Undersökning na påverkar deras pressbarhet, eller med andra ord, kan man effektivisera pressningsoperationen genom att påverka fibern kemiskt så att den blir mer lättpressad.
174 Kap 3. Skogs-, massa-, pappersindustri samt grafisk industri
- Studium av massaarkets fysikaliska egenskaper. Hur påverkar kompressibilitet, permeabilitet och plastisk deformation pressbarheten. - I en vid Billeruds Forskningsinstitution byggd press loop kommer det dynamiska pressförloppet att studeras, varvid inflytande av temperatur, presstryck, återvätningsförlopp, enkel- resp dubbelfiltat pressnyp, kommer att studeras.
Tidsplan
Projektet kommer att påbörjas andra halvåret 1974 och beräknas pågå tre år.
Projektkostnad
Kostnaden bedöms uppgå till 400 000 kr/år, d v s under treårsperioden 1,2 Mkr.
Projektledare är civilingenjör Öivind Langaard.
A3 Utredning om energiförbrukningen i en idealfäbrik (se även Ref 14)
Mål
Att med dagens kända teknik och med beaktande av miljövårdsfrågor och investeringskostnader utröna minsta möjliga energiförbrukning för att erhålla riktvärden för kommande om- och nybyggnader.
Beskrivning I Inventera och systematisera dagens bästa teknik för de olika delprocesserna i förslagsvis fyra fabrikstyper, nämligen:
- Blekt sulfat - Oblekt sulfat, integrerat med liner - Tidningspapper inklusive mekanisk massa - Fristående pappersbruk
FoU-program och projekt 175
För vardera fabrikstypen konstrueras på papperet en idealfabrik som med beaktande av miljövårdskrav, investeringskostnader och övriga produktionskostnader har lägsta möjliga specifika energiförbrukning. Idealfabriken kan användas som mall vid nybyggnader och vid modifieringar och ombyggnader av befintliga anläggningar. Se även projekt D2.
Tidsåtgång för genomförande: ca 1 år Resursbehov: 1 manår Kostnad: 200 000 kr
B SPILL VÄRME
Projekten syftar till ett ökat tillvaratagande av de mycket stora spillvärmemängder som produceras vid massa- och pappersfabrikerna. Problemen med tillvaratagande av spillvärme är inte specifika för endast denna industrigren utan är aktuella även vid andra processindustrier (kapitel 2) och vid värmekraftverk. Möjligheterna att ytterligare sluta processerna på vattensidan och därmed nå högre temperatur på utgående vatten gör utnyttjandet av spillvärme speciellt intressant inom massa- och pappersindustrin. Dessa möjligheter bör studeras även i projekten Al och A3. Resultaten kan successivt utnyttjas och tillämpas och har stor betydelse både på kort och lång sikt. Ett minskat importberoende kan uppnås både för industrigrenen som sådan och för övriga energiförbrukare i samhället.
BJ Inventering och kartläggning av möjligheter till utnyttjande av spillvärme
- att fastställa mängden lättillgängligt spillvärme - att finna metoder att öka spillvärmets användning - att finna till effektiv av möjligheter avsättning spillvärme
176 Kap 3: Skogs-, massa-, pappersindustri samt grafisk industri
Beskrivning
Problemkomplexet är stort och mycket betydelsefullt. Detta projekt får betraktas som ett första studium för att kartlägga vilka möjligheter som finns och kan leda ytter-
till
ligare FoU-projekt (t ex utveckling av apparatur). Någon eller några fabriker som kan bedömas särskilt intressanta ur spillvärmesynpunkt kartläggs noggrant. Energibalanser och energiflöden mäts och dokumenteras och möjligheter till ytterligare slutning av bakvattensystem studeras och genomförs där så är möjligt. Möjligheter att utnyttja och förädla i dag ej tillgängligt spillvärme kartläggs. Sedan ekonomiskt möjliga åtgärder för att internt tillvarataga spillvärmet vidtagits studeras möjligheterna att använda överskottet för externt bruk, t ex för bostadsuppvärmning.
Parallellt med dessa studier eller med dessa som underlag görs en översiktlig inventering av hela den svenska massaoch pappersindustrins spillvärmesituation och av möjligheterna att använda spillvärmet för bostadsuppvärmning och andra ändamål.
Anmärkning: Projektets resultat kommer antagligen att indikera behov av översyn av avskrivningsregler, taxefrågor och dylikt. En utredning om sådan översyn bedöms ej falla inom EPK:s ram.
Tidsåtgång för genomförande: ca 2 år Resursbehov: 4 manår, komplettering av mätutrustning m m Kostnad: ca 1 Mkr
B2 Studium av applikationer av värmepumpar för att förädla sekundärvärme
o Mal
Att minska totala energiförbrukningen med beaktande av anläggningskostnaden genom att utnyttja värmepumpar för olika processer inom massa- och pappersindustrin. I första hand bedömas vilka användningsområden som är möjliga.
sou 197474 FoU-program och projekt 177
Beskrivning
a) Inom massaindustrin har värmepumpen hittills huvudsakligen använts för indunstningsändamål. En inventering bör göras över de fall, där den är lämplig vid de nya energipriserna. Särskilt bör beaktas förhållandena vid komplettering av befintliga indunstningsanläggningar. b) Övriga fall där värmepumpen kan koma i fråga genomgås och bedömes (t ex för att höja temperaturen hos varmvatten, minska primavärmebehov genom att utnyttja värme i våtluft etc). c) Studium av möjligheter att använda värmepumpar för förädling av spillvärme till användning för exempelvis bostadsuppvärmning. Värmepump centralt vid produktionskällan eller lokalt hos förbrukarna? d) Apparatmässig utformning av värmepumpar för applikationer inom nämnda områden.
Projektet drives så långt att anläggningskostnader och driftekonomi vid olika olje- och elpriser klarlägges i grova drag.
Tidsåtgång för genomförande: ca l år Resursbehov: 1, 5 manår Kostnad: 300 000 kr
C BRÄNSLEN
Projekten syftar till ett bättre utnyttjande av interna bränslen (lutar, bark, vedavfall m m) och till att minska industrigrenens beroende av importerade bränslen. I detta sammanhang är en utveckling av pyrolystekniken önskvärd. Då denna behandlas i annan expertbilaga berörs den dock ej här.
C1 Utveckling av tekniken för pressning alternativt torkning och förbränning av bark
Mål
- att av barkbränslets torrhalt öka dess genom ökning värmevärde - att finna metoder för effektivare av utnyttjande barkbränslets värmeinnehåll vid förbränning
178 Kap 3. Skogs-, massa-, pappersindusrri samt grafisk industri
Bakgrund
Bark används i dag i stor utsträckning som bränsle under generering av ånga. Den totala barkmängden i landet utgör
ca två miljoner ton. Vid 40 Z torrhalt motsvaras 1 m3 olja
av 3 600 kg bark och vid 50 Z torrhalt av 2 800 kg bark. En ökning av barkens torrhalt från 40 Z till 50 Z motsvarar en 3
ökning av bränslevärdet från 21 x 10 TJ till 28 x 103 TJ
motsvarande en besparing av ca 170 ktoe. Barkning sker dels torrt dels under vattenspolning, företrädesvis i barktrummor. Den våta barken pressas och all bark rives före förbränning som sker i virvelugn eller på rost. Barkförbränning medför svårigheter med smutsning av värmeytor och slagghantering. I regi av Stiftelsen för värmeteknisk forskning har olika variablers inverkan vid barkförbränning studerats.
Beskrivning
a) Studium av olika variablers inverkan på utgående torrhalt vid pressning av bark i syfte att ge underlag för vidareutveckling av metoder och apparatur . b) Studium av möjligheter att på ett ekonomiskt sätt torka bark med användning av spillvärme. c) Sammanställning och bearbetning av erfarenheter och metoder för barkförbränning. drivs i form av en litteraturundersökning i av- Projektet sikt att bilda underlag för värdering av FoU-behov.
Resultaten kan vara av värde även för förbränning av andra avfall än bark.
Tidsåtgång för genomförande: ca l år Resursbehov: 1 manår Kostnad: 200 000 kr
C2 Avfall som bränsle i flingtorkanläggningar
Mål
Att helt eller delvis ersätta olja i massaindustrins flingtorkanläggningar som i dag eldas med olja.
FoU-program och projekt 179
Beskrivning
Undersöka en flingtorkanläggnings värmebalans och dess krav på torkluftens renhet och temperatur med hänsyn till massaproduktens kvalitet och torrhalt.
Utreda det tekniskt och ekonomiskt bästa alternativet att överföra avfallets (träavfall, bark, kommunalt avfall) energiinnehåll till flingtorkens torkluft. Härvid kan följande alternativa metoder tänkas:
0 Förbränning med - direkt mellan förbränningens rökvärmeöverföring gaser och flingtorkens torkluft - som värmebärare hetolja - hetvatten som värmebärare - som värmebärare (mottryckskraftproduktion?) ånga - Kan ske rökgaserna som torkgas. stoftavskiljning vid 1 000 C temperatur på rökgaserna? 0 Pyrolys av avfallet med lågvärdig pyrolysgas som produkt. Stoftrening av pyrolysgas. Förbränning av pyrolysgasen i befintlig oljeugn i flingtorkanläggningen.
I de två sistnämnda alternativen torde det vara möjligt att helt ersätta oljeeldningen, i övriga alternativ endast delvis.
Tidsåtgång: 1 år Resursbehov: 1 manår Kostnad: 200 000 kr
C3 Alternativa bränslen för mesaugnar
Nå 1
Att ersätta olja med andra bränslen, helst avfallsbränslen vid mesaombränning.
180 Kap 3: Skogs-, massa-, pappersindusrri samr grafisk industri
Beskrivning
Utreda och definiera kraven på bränslet för mesaombränning främst med avseende på effektivt värmevärde, halt av föroreningar och flammans karaktär. Med de erhållna kravspecifikationerna som grund inventera möjligheterna att använda alternativa, helst inhemska bränslen.
Projektet drivs som en litteraturstudie och kan eventuellt i ett senare skede behöva kompletteras med försök i laboratorieskala och fullstor skala.
Tidsåtgång: För litteraturstudier 0,5 år Resursbehov: 0,5 manår Kostnad: 100 000 kr
C4 Verkningsgradshöjande åtgärder i eldningsanordningar, främst sodahus
Mål
Att förbättra värmeekonomin vid förbränning av avlutar i massafabrikernas sodahus.
Bakgrund
De höga bränslepriserna, som kan förväntas bli bestående, gör det nödvändigt att undersöka möjligheterna att förbättra verkningsgraden vid överföring av energi från bränsle till ånga. Eftersom sodahusen svarar för den övervägande delen av sulfatfabrikernas värmebehov är förbättringar i sodahusens värmeekonomi av stor betydelse.
Värmeekonomin kan förbättras på två olika sätt.
Ur miljövårdssynpunkt gäller det att hålla sodahusaggregatens emission av så låg som möjligt. En ökning av luft-
H28
flödet till eldstaden underlättar av rökgaserreduceringen nas Varje av luftflödet innebär emellertid
H25-halt. ökning
FoU-program och projekt 181
en ökad rökgasförlust, d v s en försämring av värmeekonomin. Det är därför från ekonomisk synpunkt nödvändigt att reducera luftöverskottet. Miljövården och ekonomin står här i motsatsförhållande. Undersökningar som gjorts bl a av Kontaktgruppen för emissionsmätningar har visat vikten av att processparametrarna kring sodahuset kontrolleras. P g a de komplicerade sambanden har det tidigare ej varit möjligt att på ett någorlunda enkelt sätt ta hänsyn till alla processparametrar. Tillkomsten av 5 k mikrodatorer innebär här helt nya möjligheter att direkt i sodahuset beräkna hur förbränningsförhållandena skall styras för att miljö- och ekonomikrav skall kunna samordnas på ett optimalt sätt.
Den andra metoden att förbättra värmeekonomin är att sänka avgastemperaturen genom utökning av värmeytorna. Dagens sodahusaggregat har avgastemperaturer kring l50°C. Med befintliga konstruktioner kan man ej komma så mycket längre ned, beroende på korrosionsrisker. Det är sannolikt att användning av nya material kan möjliggöra en sänkning av avgastemperaturen. Problemen bör studeras både teoretiskt genom utformning av olika tänkbara kopplingar och praktiskt genom prov i olika aggregat.
Förväntat resultat
En normal storlek för ett sodahusaggregat i dag är ca 500 t massa per dygn, varvid ca 100 t ånga/h produceras. En förbättring av verkningsgraden med 1 Z ger därför en ökning av ångproduktionen med ca 8 000 t/år, motsvarande en besparing i bränsle av ca 0,2 Mkr/år. För den svenska sulfatmasseindustrin torde varje procents förbättring betyda en besparing av ca 7 Mkr/år. Det bör finnas möjligheter att på sikt förbättra verkningsgraden med minst 1,5 - 2 Z.
Beskrivning
Projektet delas upp i två delar
a) Optimering av processparametrar genom teoretiska beräkningar och praktiska prov.
182 Kap 3. Skogs-, massan pappersindustri samt grafisk industri
b) Studium av möjligheterna att sänka rökgastemperaturen dels genom minskning av rökgasernas korrosivitet, dels genom användning av korrosionsbeständiga material.
Tidsåtgång: a) 2 år b) 3 år Resursbehov: a) 2 manår plus mätutrustning m m b) 1,5 manår plus diverse utrustning Kostnad: a) 550 000 kr b) 550 000 kr
D MOTTRYCKSKRAFT
Projekten syftar till ett bättre utnyttjande av de värmefall som finns inom industrin för generering av mottryckskraft. Man har uppskattat att det är möjligt att ungefär fördubbla mottryckskraftalstringen inom massa- och pappers-
industrin från i dag ca 3,5 TWh/år till 6 ä 7 TWh/år.
D1 Kartläggning av tillgängliga ej utnyttjade värmefall
Mål
Att öka industrins interna elproduktion.
Beskrivning
Inventering och kartläggning av tillgängliga ej utnyttjade värmefall. Beräkning och samanställning av erforderliga investeringskostnader för ökad mottryckskraftproduktion. Beräkning av de faktiska produktionskostnaderna. Värdering av dessa kostnader gentemot de faktiska kostnaderna för alternativ elproduktion. Bedömning av den nationalekonomiska betydelsen.
Anmärkning: Projektets resultat kommer antagligen att indikera behov av översyn av avskrivningsregler, taxefrågor och dylikt. En utredning om sådan översyn bedöms ej falla inom EPK:s ram.
FoU-program och projekt
Tidsåtgång för genomförandet: 3/4 år Resursbehov: 1 manår Kostnad: 200 000 kr
D2 Optimala ångtrycknivåer för optimal mottryckskraftproduktion
Mål
Att genom att optimera trycknivåerna i fabrikernas ångnät erhålla optimal elproduktion.
Beskrivning
Under beaktande av de krav som de olika processernas genomförande ställer beräknas de trycknivåer på primär- och sekundärångnäten som ger optimal elproduktion i en avtappnings-/mottrycksturbin. Projektet kan betraktas som en komplettering till projekt A3 ldealfabriken.
Resultaten kan successivt tillämpas vid om- och nybyggnader.
för genomförande: ca 0,5 år
Tidsåtgång
Resursbehov: 0,5 manår Kostnad: l00 000 kr
E NÖDVÄNDIGA FUNKTIONELLA PRODUKTEGENSKAPER
Bakgrund
Av bl a marknads- och konkurrensskäl framställs en del produkter med för höga eller för funktionen irrelevanta egenskaper. Ibland kräver åstadkomandet av dessa onödiga extra insatser av råvaror och energi. Orsaker egenskaper till framställning av ej funktionsanpassade produkter kan också vara att regler (standarder) och metoder för karakterisering av produktegenskaper saknas. I ett samhälle med tilltagande knapphet på råvaror och energi kan det vara motiverat med större funktionsanpassning av tillverkade produkter.
184 Kap 3: Skogs-, massaa
pappersindustri samt grafisk industri SOU l974z74
Mål
- att långsiktigt minska den specifika energi- och råvaruförbrukningen genom framställning av mer funktionsanpassade produkter - att utarbeta standarder och metoder för karakterisering av funktionella produktegenskaper
Beskrivning
Översiktlig utredning av vilka produkter som i dag framställes med för funktionen onödigt höga eller irrelevanta egenskaper. Beräkning av vilken effekt denna onödiga kvalitetshöjning har på den specifika och för landet totala råvaru- och energiförbrukningen. Inventering av behovet av standarder och metoder för karakterisering av funktionella produktegenskaper. Utarbetande av förslag till framtagning och utveckling av sådana standarder och metoder.
Tidsåtgång för genomförande: ca l år Resursbehov: ca 1,5 manår Kostnad: ca 300 000 kr
3.6 Resurser för FoU
Inom skogsbruket och skogsindustrisektorn finns bl a följande resurser för FoU:
- Skogshögskolan - Skogsbolagens förskningsavdelningar - Svenska Träforskningsinstitutet (STFI) (Ref 15, 16, 17) - Grafiska Forskningslaboratoriet - Vissa av de tekniska högskolornas institutioner - Industrins Vatten- och Luftvård (IVL) - Jordbrukets Utredningsinstitut (JUI) - Ångpanneföreningen (ÅF)
Tillgängliga resurser inom ovan nämnda organ bedöms vara helt tillräckliga för genomförande av föreslagna projekt
Resurserför FoU 185
utan att detta inverkar menligt på annan FoU.
Här bör även nämnas att de olika branschförbunden i vissa fall bildat särskilda energikommittêer för att utreda energifrågor och stimulera till FoU. Särskilt märks Svenska Cellulosa- och Pappersbruksföreningens (SCPF) energikommittê.
De nordiska dagstidningarna har en teknisk samarbetsnämnd som bl a gett bidrag till FoU på energiområdet (Ref 18).
BIHANG 1
Förkortningar
M(m3) miljoner m3
tOe ton ekvivalent olja
TWh terawattimmat, 1012 Wh = 3 600 TJ
TJ terajoule, 1012 J
9 GJ gigajoule, 10 J JUI Jordbrukets Utredningsinstitut STFI Svenska Träforskningsinstitutet kt kiloton = 1 000 ton = 1 miljon kilogram
sou 1974:74 189
BIHANG 2
Referenser
Stockman, Lennart: Den svenska skogsindustrins utveckling. Svensk Papperstidning nr 10, 1974, sid 332.
Gunnarsson, Olle: Handelsgödsel och energi. Artikel i SUPRAS informationsorgan Växtpressen.
Wiberg, Rolf och Hartler, Nils: Värme- och elkraft-
förbrukning vid massatillverkning. STFI Meddelande
Serie B Nr 210, oktober 1973.
Skogsindustrins anpassning till den framtida energimarknaden. Föredrag vid SPCI:s årsmöte, april l974.
Lundberg, Sigurd: Energihushållning inom industrin. Massa- och pappersindustrin. Föredrag vid industrins energidag, maj 1974.
Swan, G: Beredskapssynpunkter på energi och råvaror - hur påverkar de förpackningsmaterialen av papper? PM från Billerud AB 1974-05-08.
Eriksson, Karl-Erik: Mikroorganismer och enzymer som redskap i en ny utveckling inom skogsindustrin. Norsk Skogindustri nr 5, 1975, sid 125.
Arnamo, Alf: Föredrag angående energikrisen vid Offsetkollegiets årsmöte i februari 1974.
Forskningsförslag inom energiområdet för massa, papper och fiberskivor från STFI, 1974-06-17.
190 Kap 3, Bihang 2: Referenser SOU l974z74
10. Back, Ernst: Beträffande Energiprogramkommittên. Brev från Avdelningen för fiberskivor, STFI, 1974-06-07.
11. Projektförslag: Utveckling av styrsystem för ett effektivare energiutnyttjande inom pappers- och massaindustrin. Avdelningen för teknisk fysik, STFI, 1974-06-13.
12. Hulteberg, A: Effektivare våtpressning vid massaoch pappersframställning. Projektförslag från Billeruds AB, 1974-07-04.
13. Wennerberg, H: ---ökad torrhalt efter våtpartierna vid pappers- och celluloaatorkmaskiner.
14. Jönsson, S-E: Utredning om värmeförbrukning i idealfabriker. Brev från Ångpanneföreningen till Svenska Cellulosa- och Pappersbruksföreningen, 1974-05*29.
15. Svenska Träforskningsinstitutets verksamhetsområden, oktober 1972.
16. Fakta om Svenska Träforskningsinstitutet. Broschyr 1973-03-01.
17. Svenska Träforskningsinstitutet. Avdelningen för Teknisk fysik. Projekt 1974/75.
18. Jönsson, Erik G: Energifrågor för dagstidningar, PM 1974-06-12.
19. Virkola, Nils-Erik: Kompostering av barkavfall. Kompendium från SPCI november 1972. SPCI:s Symposium meddelande nr 18, sid 23. Svenska Pappers- och Cellulosaingenjörsföreningen.
20. Holme, Gunnar: Barkförbränningsteknik. Ibid, sid 26.
sou 1974:74 191
APPENDIX I
Sven Holmström, Jordbrukets utredningsinstitut:
SKOGSBRUKETS SITUATION OCH MÖJLIGHETER MD HÄNSYN TILL ENERGIBRIST OCH/ELLER STARKT STIGANDE ENERGIPRISER
Den svenska skogsmarken är som bekant så fördelad att privata ägare besitter ca 50 Z av den totala arealen. Återstående ca 50 Z av den totala skogsmarken delas till ungefär lika delar av å ena sidan bolagsskogar och å andra sidan skogar ägda av Domänverket resp kyrkan. I fråga om produktionen torde det privata skogsbruket svara för något mer än 50 Z, eftersom de övriga ägarkategorierna har en större relativ andel av skogsmarken i de delar av landet, där boniteten är lägre än i Syd- och Mellansverige.
I vissa hänseenden gäller sama villkor för de olika delarna av skogsbruket i vad gäller deras möjligheter vid en skärpt eller kritisk situation med hänsyn till energiförsörjningen. Detta gäller dock inte genomgående. Det finns en del grupper av åtgärder för att parera en kritisk situation inom energiområdet, där möjligheterna till lösningar är olika, exempelvis inom delar av privatskogsbruket i jämförelse med stats- och Detta kan gälla bolagsskogarna. både i fråga om förbrukning av energi i de olika arbetsprocesserna i skogshanteringen och tillvaratagandet av den energi, som produceras genom tillväxten i skogsbruket. Redan här kan att - och inom nämnas, privatskogsbruket detta måhända företrädesvis den del av privatskogsbruket, i kombination som bedrives med jordbruk har lättast att bedriva ett ur energisynpunkt sparsamt skogsbruk.
I det följande katalogiseras olika delproblem med hänsyn i åttill energiförsörjningen skogsbruket. De grupper av gärder inom skogsbruket som behandlas är endast de, som är
192 Kap 3. Appendix 1 : Skogsbrukets situation och möjligheter
intressanta ur energisynpunkt och som kan bedömas vara av intresse att närmare penetrera t ex under en tioårsperiod framåt med hänsyn till möjligheten att minska beroendet av fossila bränslen.
För det första kan man i en katalogisering diskutera olika åtgärder som berör förbrukningen av energi i skogsbruket. Här åsyftas i främsta rumet den förbrukade energimängden. Det är alltså en mängdfråga.
För det andra kan diskuteras olika åtgärder, som avser att påverka valet av energikälla. Vissa möjligheter finns t ex att gå över från den nu aktuella användningen av stora mängder petroleum till andra energikällor - i huvudsak t ex klenved producerad inom skogsbruket samt avfall från skogen.
En tredje grupp av åtgärder - väl värda att diskutera i samband - av tillväxt med energifrågorna gäller produktionen i skogen, som kan påverkas i negativ eller positiv riktning genom olika teknik och åtgärder i skogsbruket. Sålunda torde den nuvarande utvecklingen i skogsbruket verka i hög grad negativt i vad gäller möjligheterna till en maximal produktionsvolym.
För det fjärde kan och bör diskuteras tillvaratagandet av den energimängd som produceras i skogen. F n går stora mängder av den totala produktionen av skogsråvara förlorad genom att den helt enkelt lämnas kvar att ruttna på avverkningsplatsen.
Möjligheter att påverka energiförbrukningen 193
1 Möjligheter att påverka förbrukningen av energi i de olika arbetsprocesserna i skogshanteringen (i de produktionsbefrämjande åtgärderna, i avverkningen, i transporterna av den färdiga skogsråvaran)
1.1 Ökad effektivitet hos motorerna i avverknings- och transportredskap
Denna möjlighet är inte på något sätt specifik för skogshanteringen. Den gäller i lika hög grad inom jordbruket och inom alla andra aktiviteter, som förutsätter energianvändning i motorer.
1.2 Riktig anpassning av arbetsmaskinerna och transportfordonen till den tillgängliga dragkraften
Inte heller denna grupp av åtgärder är på något sätt specifik för skogsbruket. Möjligen är dock åtgärdsgruppen av speciellt intresse inom skogsbruket, eftersom skogsbruket arbetar med delvis mycket tunga maskiner, vilka i sin tur kräver motorer med mycket hög kapacitet och därmed stor energiförbrukning per tidsenhet. Det stora kapacitetsbehovet och därmed energiförbrukningen är givetvis betingat av såväl hanteringen av en mycket tung vara som arbetet i ojämn terräng.
Här må påpekas att skogsbrukets transporter (terrängtransporter plus vägtransporter fram till industrierna) är av mycket stor omfattning. En överslagsberäkning utförd inom Jordbrukets utredningsinstitut i samarbete med Södra Sveriges skogsägares förbund antyder att skogsbrukets totala transporter från stubben till bilväg samt från bilväg till industrier sammanlagt motsvarar ett transportarbete av 3 578 miljoner tonkilometer per år. Innebörden av detta framgår klarare om man som jämförelse anger jordbrukets totala transportarbete - beräknat till 406 miljoner tonkm per år. Enligt dessa överslagsberäkningar skulle det totala transportarbetet inom svenskt skogsbruk vara omkring tio gånger så stort som transportarbetet inom jordbruket.
194 Kap 3, Appendix I: Skogsbrukets situation och möjligheter
1.3 Förbättring av skogsvägarna så att terrängtransporterna kan förkortas
P g a de omfattande terrängtransporter i ojämn mark, som måste företagas inom skogsbruket, skulle förhållandevis stora energimängder kunna sparas genom ett mera omfattande nät av skogsbilvägar. I viss mån kan samma effekt nås genom förbättring och utökning av traktorvägarna i skogarna. I detta samanhang må särskilt uppmärksammas att förbättrade vägar ute i skogarna får en dubbel effekt. Energi kan sålunda direkt sparas genom att transporterna kan göras med mindre energiförbrukning, men samtidigt möjliggör ett bättre vägnät i skogarna en intensivare skogsvård och intensivare tillvaratagande av skogsprodukterna. Härigenom kan en stor ökning av den i skogen producerade och tillvaratagna energimängden åstadkommas. Det synsätt som här införts spelar egentligen en mycket betydande roll. Det är nämligen inte möjligt att vid nuvarande arbetskostnader åstadkomma ett fullständigt utnyttjande av exempelvis klenvirket i skogarna, om inte vägförhållandena är tillfredsställande. Ännu större betydelse får denna faktor vid den utveckling mot ett allt fullständigare användande av klenvirket, som vi nu kan skönja i skogsbruket. Knapphet på skogsråvara kan påräknas under tiden framöver och detta kommer med stor sannolikhet att skärpa kraven på fullständigare utnyttjande av skogsråvaran. Detta fullständigare utnyttjande kan alltså i hög grad underlättas genom ett förbättrat nät av skogsbilvägar respektive traktorvägar.
1.4 Ändrad organisation av avverkningar och transporter
Vid nuvarande organisation av avverkningarna har man ofta t ex i de s k skogsbruksområdena tillgång till endast en typ av transportmaskiner, nämligen de stora skogstraktorerna (de s k skotarna). Dessa maskiner har efterhand ersatt de mindre traktorerna, som ofta var försedda med halvband, och som var betydligt bättre lämpade för vissa delar av terrängtransporterna. Nu har man sålunda i skogshanteringen i många fall vid en viss drivning endast tillgång till de stora maskinerna. Detta är felaktigt med hänsyn till att
: Möjligheter att påverka energiförbrukningen 195
man ofta i en och samma avverkning har att göra med starkt skiftande markförhållanden, vilka ställer helt olika krav på maskinerna för terrängtransporten. Man har ofta högst olika markförhållanden på en och samma brukningsenhet. Det kan röra sig om moränmark, extra blockig mark, högmosse eller förmultnade organogena jordar.
Vid de organisatoriska förhållanden, som nu ofta föreligger, användes den tunga skogsmaskinen för transporten av virket från avverkningsplatsen till bilvägen på alla de här nämnda olika marktyperna. Detta är många gånger felaktigt. Sålunda skulle t ex på den organogena jorden alltid behövas en bandtraktor, som kan vara betydligt mera skonsam mot marken än en hjulburen tung maskin. Vidare skulle behövas en lättare skogstraktor med god framkomlighet för körning i gallringsavverkningar. Den slutsats man kan dra av detta är, att man i varje avverkningsenhet borde ha tillgång till maskiner av olika typ och storlek, så att den alltför onyanserade användningen av de tunga skogsmaskinerna kunde undvikas, där detta ej är lämpligt.
Detta är till viss del en organisationsfråga, som i så fall tycks åvila avverkningsorganisationen att lösa. Dock icke helt. De senaste årens alltför ensidiga inriktning av debatten har medfört, att maskinkonstruktörerna i alltför hög grad arbetat med utvecklandet av de tunga maskinerna. Därför är det tveksamt, huruvida avverkningsorganisationen nu utan vidare har möjlighet att anskaffa den här ifrågasatta maskinuppsättningen. Som exempel kan nämnas, att Bolinder- Munktell i Sverige har lagt ner tillverkningen av en lättare skogstraktor med halvband, vilken ute i praktiken anses vara en stor tillgång, där denna traktor alltjämt kan uppbringas (Li1lnallen). Tillverkningen är dock som sagt nedlagd. Vill man i dagens läge ha en lätt skogstraktor med band, måste denna troligen införskaffas från annat land. Det kan alltså tyvärr hävdas, att utvecklingen av skogsmaskinerna under senare år i Sverige tagit alltför stor hänsyn till behovet vid kalavverkningar, där den stora traktorn oftast är det lämpligaste redskapet. Självklart är att då vi nu på grund av behovet av en maximal produktion i våra
196 Kap 3, Appendix 1. Skogsbrukets situation och möjligheter
skogar återigen måste hårdare inrikta oss på gallringsavverkningar, så måste vi också utveckla maskiner och redskap lämpliga för gallringsskogsbruket. Mer om detta kommer att sägas under den punkt, där möjligheterna att utnyttja hästar för lunningen behandlas.
1-5 Elesseies
Återgång till flottning i de delar av landet, där detta är möjligt, är en sak som kan inrangeras under organisationen av avverkningar och transporter. Flottningen är emellertid så speciell att den här har blivit omnämnd under en särskild punkt.
2 Delvis överflyttning av energiförbrukningen från petroleumprodukter till andra energikällor
2.1 Användning av avfall från skogen till gengasbränsle eller i annan teknik (självförsörjningslinje för skogsbruket)
Skogsbruket har (såväl som jordbruket) relativt stora möjligheter att tillgripa åtgärder för att flytta över energiförbrukningen från petroleumprodukter till användning av klenvirke från skogsbruket. Skogsbrukaren såväl som jordbrukaren arbetar med relativt stora arealer och har därför utrymmen för att hantera ett mera skrymmande bränsle än petroleum. Vid de kombinerade jordbruks-/skogsbruksföretagen finns dessutom i många fall byggnader, som kan vara lämpliga till torkning och förvaring av gengasved. Sett ur dessa synpunkter kan det vara lättare att i relativ stor omfattning spara petroleumprodukter i skogsbruket och jordbruket än att göra detta i exempelvis ett område med villabebyggelse, där utrymena ofta inte möjliggör upplagring och hantering av vedbränsle.
Under senare tid har från tekniskt experthåll presenterats idéer om en helt ny teknik för ångmaskinen, varvid skulle användas ett slutet system, som skulle möjliggöra använd-
Anzdra energikällor än petroleum 197
ning av ångkraft exempelvis i bilar eller traktorer. En sådan teknisk förändring skulle öppna mycket vida perspektiv i fråga om bränsleförsörjningen till skogsbrukets och jordbrukets transportredskap. Eftersom man skulle kunna ta i anspråk avfall från skogsbruket, som åtminstone f n inte
har något alternativt värde.1) För närvarande avverkas inom
svenskt skogsbruk 70 - 75 miljoner m3s per år. Vid nuva-
rande avverkningsformer lämnas sannolikt mellan 10 och 20 miljoner kubikmeter kvar som avskräde efter avverkningarna samt som kvarlämnat virke efter röjningar. Det rör sig således om mycket stora outnyttjade resurser, oavsett om man önskar använda dessa till bränsle eller i fiberförsörjningen.
För att på annat sätt belysa betydelsen av en partiell omställning från petroleum till vedbränsle som energikälla till jordbrukets och skogsbrukets maskiner kan nämnas att jordbruk och skogsbruk tillsammans till traktorerna utnytt- - Z av den totala av drivjar 5,5 6,5 årliga förbrukningen medel.
2.2 av hästar i stället för traktorer i Användning vissa delar av skogstransporterna
Troligen är det ett slöseri med energi att använda stora tunga maskiner för uppsamling av virkeskvantiteterna vid gallringshuggningar. Virkestransport i gallringsskog med tung skogsmaskin är ur alla synpunkter olämplig. Den s k lunningen, d v s virkestransporten från stubben fram till en väg lämpad för stor skogsmaskin borde göras antingen med en liten för ändamålet specialbyggd traktor eller med häst.
Det förefaller vara värt att närmare undersöka en annan organisation för drivningsarbetet än den som nu förekommer.
l) P g a behovet av cellulosaråvara uppkomer dock efterhand en konkurrenssituation. De virkeskvantiteter, som ej tillvaratages, är dock så stora, att båda behovsområdena delvis kan täckas.
198 Kap 3, Appendix I: Skogsbrukets situation och möjligheter
Hästen skulle kunna användas för lunningen tämligen korta sträckor fram till en basväg, där virket tas om hand av en stor maskin med griplastare. Detta skulle medföra även den fördelen att virket i så fall kunde läggas av från hästtransporten i olika sortiment så, att föraren av den stora maskinen utan nämnvärd tidsförlust kunde särskilja de olika sortimenten vid uttransporten. Alternativet till hästen i lunningsarbetet är en lätt, specialbyggd skogstraktor liksom annan - delvis under specialutrustning utveckling.
Den stora maskinen kan konkurrera med hästen eller en mindre traktor inne i gallringsskogen lika litet som dessa kan konkurrera med skotaren i transporterna på basvägen fram till vid - eller i avlägg bilvägen kalhyggen.
3 Ökad produktion av virke i skogsbruket
3.1 Man kan avstå från de tunga transportmaskinerna, som kör sönder marken, skadar rötterna och kräver alltför stora öppna gator i skogarna
Vid ett sammanträde inom Kungl Skogs- och Lantbruksakademien den 18 april 1974 framlades av ett biologiskt forskarlag resultat av vittomfattande undersökningar i avsikt att utröna de skador på den växande skogen, som uppstår vid körning med tunga maskiner i gallringsskog. Redogörelsen gav vid handen att skadorna är mycket betydande. Det är alltså uppenbart att man genom att avstå från de tunga transportmaskinerna skulle kunna åstadkomma en skonsamare behandling av marken och de växande träden varigenom ett numera betydande produktionsbortfall skulle kunna elimineras.
Körningen med de tunga maskinerna inne i gallringsskogarna leder till produktionsbortfall inte endast genom de direkta skadorna på trädens rötter. I vissa jordar medför körningen med de tunga maskinerna uppkomsten av djupa hjulspår, liknande diken, vid vilka jorden blir mycket hårt sammanpackad. Om dessa diken efter skogsmaskinerna går i riktning längs
Ökad produktion av virke 199
med höjderna, förhindras i många fall avrinningen från de uppkomna dikena. Härigenom påverkas i ogynnsam riktning den naturliga vattenströmningen i marken. Sedan en dylik sönderkörning av marken med dikesbildning inträffat är det inte möjligt att med maskinella hjälpmedel eliminera skadorna. Man kan nämligen inte köra in med exempelvis schaktmaskiner och rätta till de uppkomna spåren. Därigenom blir dikena liggande kvar och störningen av den naturliga vattenströmningen i jorden torde i många fall bli bestående under relativt lång tid.
De här berörda skadorna på mark och trädrötter, vilka tillsammantagna med säkerhet orsakar ett mycket betydande produktionsbortfall, kunde till stor del elimineras, om lämpliga redskap kunde sättas in i stället för de nu alltför ensidigt använda tunga transportmaskinerna.
Vid användning av de tunga maskinerna på organogena jordar blir skadorna ofta mycket stora. Det händer exempelvis att maskinföraren efter att ha kört ett fåtal lass på en väg i organogen mark finner att maskinen går igenom. varvid ytterligare körning på den ursprungliga vägen är otänkbar. Följden blir att maskinföraren helt enkelt väljer en ny väg i ungskogen. Det är lätt att påvisa exempel, där ifrågavarande körning medfört ett flertal olika körsträckor i halvvuxen skog som delvis ödelägger skogsbeståndet under hela den pågående cirkulationen.
(Detta har beröts även under punkten 2 i samband med behandlingen av avverkningarnas och drivningarnas organiserande.)
3.2 Återgång till större del av produktionen i gallringsskogsbruk
I den senare tidens överdrivna tro på en långtgående mekanisering i skogsbruket med bl a transporter med hjälp av tunga Skogsmaskiner har utvecklingen alltmer inriktats på anläggandet av glesa skogsbestånd med endast obetydliga gallringsavverkningar. En betydligt större genomsnittlig
200 Kap 3, Appendix 1: Skogsbrukets situation och möjligheter
produktion per år kan nås, om skogarna anläggs så, att betydande uttag av gallringsvirke kan göras. En sådan inriktning på skogsbruket passar väl in i nutidens krav på en optimal råvaruproduktion i våra skogar. Att gallringsskogs-
bruket delvis har kommit i skymundan har till en del stått
i samband med den ensidiga inriktningen på stora transportmaskiner och den likaledes ensidiga inriktningen av det tekniska utvecklingsarbetet på dessa stora maskiner. Utvecklandet av lämpliga maskiner för bl a de kombinerade jordbruks-/skogsbruksföretagen har försummats. Den allmänna inriktningen i den skogliga debatten har t 0 m lett till att de maskiner, bättre lämpade för det mindre skogsbruket, vilka tidigare tillverkades, inte längre finns att få på den svenska marknaden.
3-3 §E9å§E§§§liEE
Den totala virkesproduktionen i våra skogar kan ökas genom skogsgödsling. Det gäller gödsling på såväl näringsfattiga fastmarker som s k högmossar. Det är emellertid en öppen fråga, huruvida denna väg för ökning av tillväxten i skogen är aktuell i samband med en diskussion betingad av en s k energikris, eftersom i varje fall framställningen av kvävegödsel kräver stora energimängder. Fosfor- och kaligödsel, som i huvudsak är aktuell på myrmarkerna, ligger dock till stor del utanför energidiskussionen och torde sålunda kunna tillgripas för att åstadkomma produktionsökning även vid knapphet eller höga priser på energi.
4 Tillvaratagandet av energin i den producerade tillväxten i våra skogar
I det föregående har erinrats om den stora andel av den totala tillväxten i landets skogar som inte tillvaratages. Med anledning av såväl energikrisen som den ökade efterfrågan på skogsprodukter på den internationella marknaden har uppstått en livlig debatt om olika möjligheter att ta tillvara de delar av träden, som i allmänhet lämnas kvar i skogen. I denna debatt har förekommit åtskilliga överdrif-
Energi i skogsayfall 201
ter. Man har sålunda ibland anfört att det kan bli aktuellt inom en nära framtid att ta tillvara såväl grenar och kvistar som stubbar och rötter. I debatten har även framkommit förslag om odling av vissa lövträdslag för produktion av s k sly som underlag för utvinning av fibrer till byggnadsplattor, papper etc. Med hänsyn till de stora kvantiteter - ner till dimensionen 3 cm, som av klenvirke exempelvis redan vid nuvarande teknik kan användas i produktion av - i 15 träfiberplattor som kvarligger skogarna (siffran kubikmeter per år har nämnts) förefaller det vara miljoner mest aktuellt att i första hand diskutera möjligheterna till ett bättre tillvaratagande av klenvirket. Vi har dessbättre ett stort steg till den situationen, då vi har utnyttjat hela den tillgängliga klenvirkesreserven, som nu ruttnar bort i skogarna, och vi behöver tillgripa användning av stubbar och kvistar. Det skulle för övrigt på lång sikt inte vara att rekommendera att bortföra barr och kvistar från skogsmarkerna. Dessa behövs för återförande av växtnäring till marken.
Det förefaller alltså som om denna diskussion borde i första rummet inriktas på olika tekniska utvägar för tillvaratagande av klenvirket med så liten arbetsinsats som möjligt.
Vid de låga priser på virke, som varit rådande fram till har lönsamheten i tillvaratagandet av klenvirket ofta 1973, satts i fråga. Diskussionen har härvid ibland varit något missriktad. Man har t ex bortsett ifrån det faktum att klenvirket, som utfaller exempelvis vid röjningar, ändock måste huggas ned och att tillvaratagandet därvid endast uten viss utökning av arbetet, som i många fall har kungör nat täckas genom virkeslikviden.
Vid de nya prisrelationer, som nu gäller, komer emellertid det ekonomiska utfallet vid tillvaratagandet av klenvirket i en helt ny dager.
Utvecklingen mot nya bestämelser för virkeskvaliteterna till massafabriker är redan i full gång. Inom Södra Sveri-
202 Kap 3, Appendix 1: Skogsbrukets situation och möjligheter
ges skogsägares förbund göres under somaren 1974 direkta försök med användning av klenved ner till 3 cm i diameter i spånskivetillverkningen. Minsta toppdiameter för tallmassaveden har sänkts under pågående säsong 1973/74. Det har även visat sig möjligt att tolerera inblandning av andra lövträdslag i björkmassaveden. Rötskadad gran tages emot som sekunda massaved o s v. Alla dessa kvalitetsbestämmelser har genomförts inom Södra förbundet under säsongen 1973/74.
Det är emellertid uppenbart att ett starkt vidgat tillvaratagande av de stora klenvirkesresurserna kräver utveckling av en delvis ny teknik. En sådan ny teknik kan vara leveranser av hela träd, vilket givetvis tillåter ett fullständigare uttagande av stammen. Teknisk utveckling i fråga om hopsamligen av virket är naturligtvis också angelägen.
5 Sammanfattning
De olika åtgärder som berörts i denna PM griper delvis in i varandra. I vissa fall kan en åtgärd medföra resultat både i form av direkt energibesparing och ökad produktion. Så är exempelvis fallet om man övergår till mindre traktorer lämpade för gallringsskogsbruket eller hästar vid lunningen i gallringsavverkningar. P g a detta förefaller det knappast lämpligt att strängt särskilja de olika grupper av åtgärder som behandlats. Det borde i stället röra sig om ett brett upplagt utredningspaket, där man inom en expertgrupp försöker att förhandsvärdera de åtgärder, som kan vara lättast att genomföra respektive ge de mest påtagliga resultaten. Det kan även vara lämpligt att göra en uppdelning respektive prioritering med hänsyn till den tid som kan krävas innan några påtagliga resultat kan erhållas. En annan synpunkt vid prioriteringen av olika åtgärdsgrupper kan vara finansieringsfrågorna, d v s vilka kapitalinsatser som krävs för att åstadkomma en viss förändring.
Det kan utan vidare konstateras att de problem som berörts är av vittomfattande ekonomisk betydelse och att betydande
Sammanfattning 203
resultat skulle kunna erhållas i den mån som en ändrad teknik och inriktning kan genomföras. En del av åtgärderna skulle kunna ge snabba resultat. En prioritering bör inte göras av en å två personer, som under en mycket starkt begränsad tid försöker katalogisera de tänkbara åtgärdsgrupperna. Prioriteringen respektive urvalet av åtgärder måste givetvis göras i en grupp, där experter med olika kunskapsområden och erfarenheter gemensamt kan framlägga sina synpunkter.
Bland åtgärder som skulle kunna ge tämligen snabba resultat må i första hand nämnas undersökningar beträffande transportredskapens utveckling och avverkningarnas organisation i syfte att samtidigt dels kunna minska skadorna på den växande skogen vid avverkningarna, dels åstadkomma bättre tillvaratagande av den producerade virkesmassan. En annan åtgärdsgrupp, som skulle kunna ge mycket snabba resultat, är en allmänt ökad satsning på de mera skonsama metoder, som kan tillämpas i det s k bondeskogsbruket. Bondeskogsbrukaren har utan tvivel de största möjligheterna av alla skogsägarekategorier att tillämpa en produktionsstimulerande och energibesparande teknik.
Så snart man kommer in på frågan om ett bättre utnyttjande av klenvirkesreserverna måste överväganden och utvecklingsarbete självfallet ske i nära samråd med företrädarna för såväl skogsbruket som skogsindustrierna. En viss utveckling inom själva skogsbruket exempelvis med syfte att nå ett fullständigare tillvaratagande av klenvirket gagnar givetvis föga, om detta inte sker i full samklang med en erforderlig teknisk förändring i de industrier som skall utnyttja klenvirket (f n huvudsakligen massaindustrin och spånskiveindustrin).
En annan art som måste starkt beröras av här ifrågasatta utredningspaket är de grupper, vilka i samarbete med maskinindustrierna arbetar med redskapsutvecklingen.
Det finns skäl att erinra om att information om ny teknik numera i vårt land snabbt kan spridas även till de många
204 Kap 3, Appendix 1: Skogsbrukets situation och möjligheter
skogsägarna med tämligen små arealer (bl a de självverksamma skogsbönderna med kombinerade jordbruk/skogsbruk) genom skogsägareföreningarna och de inom dessa befintliga skogsbruksområdena för samarbete i fråga om skogsbruk och avverkningar.
sou 1974:74 205
4. JORDBRUK, LIVSMEDELS- OCH ÖVRIG INDUSTRI
4.1 Sammanfattning
Jordbruket förbrukar relativt litet energi i förhållande till energiinnehållet i producerade produkter. De dominerande energimängderna förbrukas som drivmedel för redskap och transporter, för lokaluppvärmning och för handelsgödselproduktion. Ur beredskapssynvinkel är det önskvärt att jordbruket i ett avspärrningsläge kan verka oberoende av importerade bränslen.
Behovet av FoU beträffande tillverkning av handelsgödsel och för transporter behandlas på andra ställen i betänkandet.
Lokaluppvärmningen inom jordbruket har en faktor som är specifik för detta, nämligen den värme som produceras av djuren och som kan utnyttjas. Här föreslås två stycken FoU- projekt med anknytning härtill (uppskattad kostnad 0,5 1 Mr).
Möjligheter finns att framställa metan ur gödsel och annat avfall från jordbruket. Här föreslås ett FoU-projekt för att närmare studera dessa möjligheter (uppskattad kostnad 2 - 5 Mkr).
Livsmedelsindustrin och övrig industri är i förhållande till hela landets industri relativt små energiförbrukare.
De energiförbrukande processer som är specifika för respek-
tive industrigren har så låg energikonsumtion att marginella minskningar av denna saknar nationalekonomisk bety-
206 Kap 4. Jordbruk, Iivsmedels- och övrig industri
delse. Övriga processer och energibehov (lokaluppvärmning, interna och externa transporter etc) är ej specifika för dessa industrier och behandlas på andra ställen i betänkandet. Här har bedömts att motivering för statligt stöd till FoU på energiområdet för nämnda industrigrenar saknas.
4.2 Områdesbeskrivning
Kapitlet omfattar jordbruk, livsmedelsindustri, textilindustri, förpackningsindustri och övrig industri.
Jordbruket förbrukar energi i form av drivmedel och elek-
trisk energi för drift av maskinell utrustning och transportmedel, för lokaluppvärmning och indirekt i form av gödningsämnen. Sett i relation till landets hela energiförbrukning är jordbrukets liten och i detta sammanhang av mindre intresse. Ur energisynpunkt har jordbruket störst intresse som tillverkare av produkter innehållande solenergi.
Av hela industrins bränsleförbrukning 1971 föll ungefär 7 Z på livsmedelsindustrin, 2 Z på textilindustrin och 0,1 Z på annan tillverkningsindustri. För elförbrukningen var motsvarande värden ungefär 3,5 Z, 1,2 Z och 0,1 Z. På grund av den relativt låga energiförbrukningen behandlas dessa industrigrenar relativt kortfattat.
Förpackningsindustrin är en liten energiförbrukare. Den behandlas här främst mot bakgrund av att förpackningarna intar en central plats i energi- och miljödebatten. Jämför även kapitel 3, där förpackningar av papper och papp behandlas.
4-2-1 Jeséässk
Behandlingen av jordbruket baseras i huvudsak på en PM utarbetad av Jordbrukets Utredningsinstitut (JUI), se appendix 1.
sou 197474 Områdesbeskrivning 207 Den svenska åkerarealen uppgår till ca 3 miljoner hektar fördelad på ca 140 000 brukningsenheter. Förbrukningen av elektrisk energi inom jordbruket framgår av tabell 4.1. Ökningstakten har under senare år varit lägre inom jordbruket än för samhället i övrigt. Drivmedelsförbrukningen inom jordbruket framgår av tabell 4.2. Tabell 4.1: Förbrukning av elenergi inom jordbruket
| År | Totalt i riket Jordbruket Gwh | GWh | Jordbruket i Z av totalförbr | |
| 1964 | 36 612 | 885 | ||
| 1966 | 42 176 | 944 | ||
| 1968 | 49 412 | 969 | 2,1 | |
| 1970 | 57 469 | 1 071 | ||
| 1972 | 63 907 | 1 204 | 1,9 |
Tabell 4.2: Förbrukning av drivmedel inom jordbruket
| Drivmedelsslag | 1963 1966 1969 1972 | |
| Drivbensin 103 m3 | 31,1 25,5 21,5 19,9 | |
| Startbensin 103 m3 | 12.0 7,8 5,2 2,6 | |
| Fotogen | 103 m3 | 78,0 43,6 24,8 12,8 |
| Brännolja | 103 m3 | 179,2 208,3 236,7 250,2 |
| Samtliga drivmedelsslag | 300,3 285,2 288,2 285,5 |
Samtliga drivmedelsslag TJ ll 300 10 700 10 800 10 700 Bränsleförbrukning till personbilar inom jord- 1) bruket 103 m3 42 56 61 1) 1970
Källa: Statistiska Centralbyråns inventeringar avseende maskindriften i jordbruket. Artikel av Sven Holmström i tidskriften Nya Perspektiv nr 4/73.
livsmedels- 208 Kap 4: Jordbruk, och övrig industri
Drivmedelsförbrukningen för jordbrukets utomgårdstransporter har ej räknats med i tabell 4.2. Detta transportarbete
har för år 1972 uppskattats till drygt 400 . 106 tonkilo-
meter motsvarande energiförbrukningen ungefär 480 TJ.
För torkning av spannmål och grovfoder förbrukas ungefär
2 260 TJ (ca 60 000 m3 olja).
Energiåtgången för att tillverka den handelsgödsel som förbrukas inom jordbruket kan uppskattas till 118 kg olja per
hektar eller totalt ca 14 800 TJ (Ref 1) (354 kt olja)-1)
En sammanställning av jordbrukets energiförbrukning finns i tabell 4.3.
Den total skörden uppgick 1972 till ca 12 . 106 t. Med ett
genomsnittligt energiinnehåll av 18,9 GJ/t motsvarar skör-
den en energiproduktion av ungefär 225 . 103 TJ. Härtill
kommer halm och dylikt.
Jordbrukets energiförbrukning är således låg i förhållande till energiinnehållet i producerade varor.
4.2.2 Livsmedelsindustri
Den svenska livsmedelsindustrin sysselsatte år 1971 vid 1 585 arbetsställen 18 777 tjänstemän och 54 901 arbetare. Dess produktionsvärde var 17 630 Mkr och dess förädlingsvärde 5 204 Mkr.
Livsmedelsindustrins förbrukning av bränsle uppgick år 1971
till 21,6 . 103 TJ (516 ktoe) och dess elförbrukning till
3,9 . 103 TJ (1 079 cwh). Kemikontoret förutser år 1985 en
förbrukning av 27,2 . 103 TJ respektive 6,3 . 103 TJ och
år 2000 31,4 . 103 TJ respektive 8,6 . 103 TJ.
1) SUPRA förbrukar i sin gödseltillverkning ca 200 kt olja per år (Ref 1). Resterande mängd är import av handelsgödsel och av halvfabrikat.
SOU l974t74 Områdesbeskrivning 209
Tabell 4.3: Sammanställning av jordbrukets energiförbrukning år 1972
Andel av den totalt levererade ener- TJ gin, procent
Elenergi 4 300 0,3 Oljebehov för:
| brukning, personbil m m | 10 700 | |
| lejda transporter | 500 | 1,2 |
| torkning (varm- och hetluft) | 2 300 | |
| uppvärmning av ekonomibyggnader | ? | |
| Summa direkt förbrukninga) | 17 800 | 1,5 |
Oljebehov för:
| tillverkning av handelsgödselb) lá 800 | 1,1 | |
| tillverkning av övriga produktions- | ||
| medel som t ex jordbruksmaskiner | ? | |
| Summa indirekt förbrukningc) | 14 800 | 1,1 |
Summa direkt och indirekt förbrukningd) 32 600 2,6
a) Exkl behovet för uppvärmning av ekonomibyggnader b) Inkl behovet för importerad handelsgödsel c) Exkl behovet för tillverkning av t ex jordbruksmaskiner d) Exkl behovet för uppvärmning av ekonomibyggnader resp tillverkning av t ex jordbruksmaskiner
Livsmedelsindustrins energiförbrukning är således relativt liten och produktionen är spridd på många enheter. I tabell 4.4 visas de största energiförbrukarna inom denna industrigren.
210 Kap 4. Jordbruk, Iivsmedels- och övrig industri
Tabell 4.4: De största energiförbrukarna inom livsmedelsindustrin år 1971
Industrigren Bränsle E1 Antal
åiåäåzn
kolitkoks fläåânåâ Gwh
Slakteri, charkuteri 76 191 264 Mejeri 110 158 187 Fisk, fisk-
| konserver | 42 | 66 | 81 |
| Olje- och fett | 24 | 68 | 8 |
| Bageri | 53 | 200 | 615 |
| Socker | 3,5 97 | 70 | 8 |
| Maltdrycks | 53 | 80 | 77 |
Hela Iivsmedels-, dryckesvaru- och tobaksindustrin 3,8 553 1 079 _ 1 585
4-2-3 Isätiliaéssssi
Den svenska textil-, beklädnads-, läder- och lädervaruindustrin sysselsatte år 1971 vid l 432 arbetsställen 12 359 tjänstemän och 55 367 arbetare. Dess produktionsvärde var 5 165 Mkr och dess förädlingsvärde 2 639 Mkr.
Textilindustrins förbrukning av bränsle uppgick år 1971
till 7,3 . 103 TJ (175 ktoe) och dess elförbrukning till
1,4 . 103 TJ (385 GWh).
Energiprognosutredningen förutser år 1985 en förbrukning
av 13 . 103 TJ respektive 2,5 . 103 TJ och år 2000
20 . 103 TJ respektive 4 . 103 TJ.
Textilindustrins energiförbrukning utgör således en mycket liten del av hela industrins. Produktionen är spridd på ett stort antal enheter.
sou 197474 Områdesbeskrivning 211
4-2-4 Eêseaskeisgêiaégâszi
Förpackningar av papper och papp har behandlats i kapitel 3. Övriga konsumtionsförpackningar tillverkas huvudsakligen av plåt, glas och plast.
All plåt till plåtförpackningar (konservburkar, öl- och läskedrycksburkar etc) importeras. Den importerade plåtmängden är ca 60 kt/år. Härtill kommer import av 20 - 30 kt/år färdiga plåtförpackningar med importen av färdiga produkter (konserver, öl etc). Av den totala energiåtgången vid tillverkningen av plåtförpackningar förbrukas ca 85 Z (ungefär 1 toe = 42 GJ per ton plåt) vid tillverkning av plåten och ca 15 Z vid konverteringen från plåt till förpackning, varav ungefär 2/3 för lackering och dekorering och l/3 i mekanisk energi. Nettoförbrukningen av energi för konvertering är totalt ca 200 TJ medan importen av energi i form av plåt är totalt ca 3 500 TJ. Energiförbrukningen inom landet är således obetydlig.
I landet produceras ca 280 kt glasförpackningar per år. Energiförbrukningen från råvara (sand + soda + kalk) till färdig glasförpackning är för närvarande ca 9 GJ/t glas eller totalt ca 2 600 TJ/år. Härav utgör gasol ca 230 TJ, el ca 190 TJ och resten olja. Energiinnehållet i importerad soda är ungefär 600 TJ/år.
Energiförbrukningen vid konvertering av plastråvaror till plastförpackningar är obetydlig och i detta sammanhang ointressant .
Man uppskattar att ungefär hälften av energiförbrukningen för tillverkning av i landet använda plastförpackningar sker i utlandet (Ref 2).
Samanfattningsvis har man bedömt (Ref 5) att energiåtgången för produktion, distribution, användning och destruktion av konsumentförpackningar i Sverige uppgår till ca 2 Z av landets totala energiförbrukning med följande fördelning
212 Kap 4: Jordbruk, livsmedels- och övrig indusrri
Papper 1,7 Z Glas 0,2 Z Plast 0,2 Z Plåt 0,02 7. Suma 2,12 Z
Detaljerade data om energiförbrukning, energiinnehåll m m i olika slag av förpackningar finns i Ref 2.
4- 2-5 QXEÅSÅEQLEEEÅ
Enligt officiell statistik är energiförbrukningen inom gruppen Annan tillverkningsindustri (SNI:39) mycket obetydlig. Dess bränsle- och elförbrukning uppgick år 1971 till mindre än 0,1 Z av industrins totala. Huvuddelen av denna industri är småindustri och största delen av dess energiförbrukning torde vara för lokaluppvärmning. Dess problem behandlas därför i andra kapitel (kapitel 8 respektive avdelning D).
4.3 Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter
4.3.1 Jordbruk
Problemen i samband med jordbrukets energiförsörjning kan ses som sex delproblemz
- ändrad produktionsinriktning - ändrade och arbetsmetoder bearbetnings- - bättre tillvaratagande av värmeenergi bättre tillvaratagande av energiinnehållet i avfall (exempelvis halm) energibesparande foderberedning användning av nya energikällor
Då jordbrukets energiförbrukning enligt 4.2.1 är låg är det inte realistiskt att denna skall kunna ha avgörande inflytande på jordbrukets produktionsinriktning.
Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 213
En viss energibesparing kan uppnås genom tillämpande av plogfri odling. Plöjningen förbrukar i drivmedel ca 30 1
per hektar eller totalt för landet ca 90 000 m3/år. Kon-
sekvenserna av plogfri odling är dock sådana att det är tveksamt om den bör tillämpas i större omfattning.
Genom användning av kombinationssåmaskiner som utför sådd och spridning av handelsgödsel samtidigt kan mängden erforderlig handelsgödsel minskas motsvarande en oljeförbruk-
ning inom landet av ca 15 000 m3/år. Metoden kräver givet-
vis investeringar i kombimaskiner.
Förbättrad isolering av byggnader, förbättrad ventilation och nyttiggörande av den av kreaturen producerade värmeenergin kan minska jordbrukets behov av energi för lokaluppvärmning.
Framställning av metangas ur gödsel (Ref ll) och förbränning av halm under värmeproduktion kan minska jordbrukets behov av externa bränslen och har intresse även ur beredskapssynpunkt.
Under år 1972 förbrukades ca 25 000 m3 olja för torkning av
spannmål och andra jordbruksprodukter. Denna mängd kan minskas genom tillämpning av alternativa metoder för konservering.
På sikt kan användning av vindkraft inom jordbruket, som tidigare använt denna energikälla för bl a malning och vattenuppfordring, bli aktuell för vissa ändamål.
Av samma anledningar som för det mindre skogsbruket, se 3.3.1, är användning av gengasdrift för jordbrukets traktorer och andra redskap intressant, speciellt ur beredskapssynpunkt. Likaså är det enklare att använda vedbränsle för lokaluppvärmning inom jordbruket än inom tätorterna. För ytterligare detaljer se vidare appendix 1.
214 Kap 4. Jordbruk, livsmedels- och övrig industri
4›3-2 Lixåeséslâiaégâssi
Som framhållits under punkt 4.2.2 är livsmedelsindustrins energiförbrukning låg i förhållande till dess produktionsoch avsaluvärde. Industrin är av utomordentligt stor betydelse för landets försörjning, inte minst i ett avspärrningsläge. Produktionen är utspridd på många enheter, varav de flesta är relativt små. Dess energiproblem är därför i dagsläget till stor del av den karaktär som gäller för småindustrin och en mycket stor del av dess energiförbrukning torde avse lokaluppvärmning. Dessa problem behandlas i andra kapitel (kapitel 8 respektive avdelning D).
De större livsmedelsindustrierna är till sin karaktär speciellt gäller detta socker-, mejeri-, olje- och fettoch dryckesvaruindustrin, som även enligt tabell 4.4 hör till de större - De energiförbrukarna processindustrier. har därför i stort sama process- och energitekniska problem som övrig processindustri vilken behandlas i kapitel 2. (Se även Ref 12.)
Den fortgående koncentrationen av livsmedelsproduktionen till större enheter (exempelvis bröd-, mejeri- och dryckesvaruprodukter) bidrar med säkerhet till en minskad specifik och därmed även total energiförbrukning.
För landets totala energiförbrukning torde det även vara till fördel att en allt större del av förädlingen av livsmedel flyttas från förbrukningsställena (hem och olika slag av restauranger) till livsmedelsindustrin. Därigenom möjliggörs rationellare och mer energibesparande tillverkning i stora serier. Visserligen ökar härmed livsmedelsindustrins energiförbrukning, men denna ökning kompenseras mer än väl av en större minskning på förbrukningsställena.
Det kan ur energisynpunkt vara av intresse att i detta sammanhang studera olika konserverings- och distributionsmetoders energiförbrukning. Plåtmanufaktur har utfört en jämförelse mellan konservering och djupfrysning av grönsaker och köttbullar (Ref 3) vars resultat redovisas i figur 4.1.
| Konservering Grönsaker Köttbullar | A npassnings- och | utvecklingsmöjligheter Djupfrysning Grönsaker Köttbullar | 215 | |
| Rensning och sortering | 0,0035 | 0,0035 | 0,0035 | 0,0035 |
| Beredning | 0 | 0,009O | O | 0,0090 |
| Blanchering | 0,0079 | O | 0,0079 | 0 |
| Formning och stekning | 0 | 0,1l63 | 0 | 0,ll63 |
| Infrysning | 0 | 0 | 0,070O | 0,0475 |
| Fyllning | 0,0030 | 0,0025 | 0,0088 | 0,0058 |
| Sterilisering | 0,04l2 | 0,04l2 | 0 | 0 |
| Förpackning | 0,0013 | 0,0013 | 0,0013 | 0,0013 |
| Varmvattenproduktion | 0,0430 0,0999 | 0,0430 0,2168 | 0,043O 0,l345 | 0,0430 0,2264 |
| Fryslagring (3 mån) | O | O | 0,0250 | 0,0250 |
| Frystransport | 0 | O | 0,015O | 0,0l50 |
| Frysgondoler i detaljhandel | 0 | 0 | 0,l000 | 0,1000 |
| Ca summa | 0,10 | 0,22 | 0,27 | 0,37 |
| Fryslagring i hemen | 0 | O | ? | ? |
Fig. 4.1: Energiåtgång vid konservering resp djupfrysning (toe/ton)
Givetvis är det en mängd andra faktorer, investeringar, arbetskraftsåtgång, kvalitet m m, som här har stor betydelse för valet av behandlingsform. Exemplet visar dock att det kan finnas möjligheter till energibesparing genom alternativa val av behandlingsmetoder för livsmedel.
4-3-3 Zsäsiliaéeâszi
Som energikonsument är textilindustrin liten. Dess energiförbrukning bedöms därför inte ha någon inverkan på industrigrenens utveckling, liksom inte heller denna utveckling har någon större inverkan på industrins energiförbrukning.
De flesta av textilindustrins energiproblem är av generell natur lokaluppvärmning, återanvändning av spillvärme etc.
216 Kap 4. Jordbruk, livsmedels- och övrig industri SOU [974274
Speciellt för textilindustrin gäller t ex att artiklar av syntetfiber drar mer energi än artiklar av naturfiber, att stickning drar mindre energi än vävning, att bomfärgning (tryckning) är mindre energikrävande än kuff-färgning (färgbad) o s v. I sådana fall torde emellertid tillgång och pris på råvaror, marknadssituationen 0 s v ha större betydelse för utvecklingen än energikostnaden. För en mer
detaljerad genomgång av textilindustrins energisituation
hänvisas till Ref 13.
4-3-4 §§EEêEEQiES§iE§E§EEi
Energiförbrukningen för tillverkning av olika slag av förpackningar Varierar avsevärt med materialet, se tabell 4.5 som bygger på data från PLM (Ref 3). Tabellen indikerar att möjligheter till energioptimering finns.
Tar man hänsyn till förpackningsmaterialens olika täthet och styvhet och därmed mängden nödvändig förpackning per enhet packad produkt, blir ordningsföljden mellan förpackningsmaterialen en annan än i tabellen. Hur materialen rangordnas beror givetvis på produkten som förpackas. Energiförbrukningen från källan (råvara för förpackning och produkt) till konsumenten påverkas givetvis av en mängd olika faktorer förutom energiinnehållet i förpackningen, bl a av möjligheterna till återvinning av råmaterial och energi och av distributionsmetoderna.
Förpackningsbranschens energisituation är ovanligt väl studerad och belyst. Då den ej är speciellt energislukande hänvisas här till givna referenser 2 - 10.
Anpassnings- och utvecklingsmöjligheter 217
Tabell 4.5: Energiåtgång vid tillverkning av förpackningar toe/t förpackning
Material Glas Metall Plast Papper Bleck- Alumi- Well- Solidplåt nium papp- papp
Tillverkn av förpackningsmaterial 0,3 l 6 2,3 0,95 1,25 Konvertering till förpackningar 0,l 0,1 0,2 0,4 0,05 0,05 Summa 0,4 1,1 6,2 1,0 2,7 1,3
4.4 Översiktlig analys av behov av FoU
4 - 4- 1 2954122212
Jordbrukets stora betydelse för landet motiverar att det drivs så optimalt som möjligt ur energi- och produktionssynvinkel. Vidare bör dess beroende av importerade bränslen minskas så långt som möjligt från beredskapssynpunkt.
Målen för FoU bör vara
- att den utnyttja värmeenergi som kreaturen avger - att i avfallsutnyttja energiinnehållet jordbrukets produkter - att minska för energiförbrukningen lokaluppvärmning
Möjligheterna att genom FoU minska jordbrukets energiförbrukning för handelsgödseltillverkning och för transporter samt användning av alternativa bränslen som drivmedel och för lckaluppvärmning behandlas i andra kapitel.
4.4.2 Livsmedelsindustri
Några för livsmedelsindustrin specifika behov av FoU på energiområdet synes ej föreligga eller vara motiverade.
218 Kap 4. Jordbruk, Iivsmedels- och övrig industri
Många av de FoU-program som föreslås inom andra områden är i allmänhet tillämpbara även på livsmedelsindustrin.
Studium av möjligheterna till energibesparing genom optimering av bearbetning och distribution av livsmedel är mer av utrednings- än FoU-karaktär och bedöms falla utanför ramen för EPK:s område.
4-4-3 $§§EiliEéE§EEi
För textilindustrin gäller sama slutsats beträffande behovet av FoU som för livsmedelsindustrin, se 4.4.2 första stycket.
På grund av textilindustrins ekonomiska problem kan statligt Stöd till viss utrednings- och konsulthjälp på energiområdet vara befogad (Ref 13). Möjligen kan det på längre sikt vara befogat att studera olika textila tillverkningsprocesser och varutypers energibehov. Möjligheterna :ill energibesparing får dock bedömas vara marginella.
4-4-4 §§EEêSEEÅE8§iBéE§EEi
Något motiv för statligt stödd FoU inom energiområde: för förpackningsindustrin som sådan synes ej föreligga. Visst utvecklingsarbete, t ex för att minska energiförbrukningen vid smältning av glas, pågår och är motiverat även av andra faktorer än energiförbrukningen.
I övrigt domineras förpackningsområdet av problemen :ch kostnaderna i samband med distribution och återvinniig av förpackningar. FoU inom dessa områden faller ej inom detta kapitels ram.
FoU-program och projekt 219
4.5 och projekt FoU-program
4.5.1 Jordbruk
Målen för FoU bör vara
- att den värmeenergi som kreatur avger utnyttja - att i jordbrukets avfallsutnyttja energiinnehållet produkter - att minska för lokaluppvärmning energibehovet
- se l - har visat att värmeinnehål- En utredning appendix let i ventilationsluften från ett kostall med 20 mjölkande kor räcker för uppvärmning av ett normalt bostadshus. Här finns således stora möjligheter till energibesparing.
av erforderlig och lämpligaste isolering av Optimering jordbrukets olika byggnader bör kunna spara en stor mängd energi.
A Användning av värmeinnehållet i ventilationsluft från djurstallen för bostadsuppvärmning
Mål:
Att utnyttja den värmeenergi som djuren avger.
Beskrivning:
om möjligheterna att med värmepumpteknik använda Utredning överskottsvärme i olika djurstallar under skilda förhållanden. Prov av olika tekniska lösningar under praktiska förhållanden. Identifiering av för lantbruket specifika svårigheter.
Tidåtgång: ca 3 år Kostnad: Svårbedömd, till en början ca 200 000 kr
Lantbrukshögskolans institution för lantbrukets Anmärkning: har sökt medel för projektet hos Statens råd byggnadsteknik för skogs- och jordbruksforskning.
220 Kap 4: Jordbruk, livsmedels- och övrig industri SOL 1974:74
B Framställning av metangas ur gödsel och annat jordbruksavfall
Mål:
Att utveckla en kommersiellt användbar metod för framställning av metangas ur gödsel.
Beskrivning:
Projektets utformning bör utredas.
Tidåtgång: Uppskattas till 3 ä 4 år Kostnad: 2 - 5 Mr
Anmärkning: Jordbrukstekniska institutet i Uppsala planerar projektet (Ref ll).
C Isolering av jordbrukets byggnader
Bakgrund:
Inom jordbruket producerad värmeenergi kan tillvaratagas
bättre, exempelvis genom bättre byggnadsisolering. Husdjuren är dock i huvudsak självförsörjande i fråga om värme. Tillsatsvärme eller tilläggsisolering är således vanligaa inte erforderlig i djurstallar. Små djur (smågrisar, hörs) behöver vintertid emellertid någon form av tillsatsvärme, vars storlek hänger samman med bl a den befintliga isole ringen. Förbättrad isolering av väggar, golv och tak kar vara fördelaktig i huvudsak i fråga om bostäder, maskinhallar och lagerlokaler samt sådana djurstallar eller delar av djurstallar, vilka används för fläskproduktion eller fjäderfäskötsel. Värmeisoleringen brukar vara dimensionaad för kostallar oberoende av vilket djurslag som hyses i byggnaden.
Mål:
Att erhålla underlag för rekomendationer angående optimal isolering av jordbrukets byggnader.
och projekt 221
FoU-program
Beskrivning:
Beräkningar av och praktiska prov av ekonomiskt fördelaktig isolering av byggnader för t ex svin och höns.
Tidåtgång: ca 3 år Kostnad: 200 000 - 300 000 kr
Anmärkning: Lantbrukshögskolans institution för lantbrukets byggnadsteknik i Lund planerar projektet för start hösten 1974.
4.6 Resurser för FoU
Inom jordbruket finns bl a följande resurser för FoU
- Lantbrukshögskolan - - Jordbrukstekniska institutet i Uppsala (JTI) - Vissa av de tekniska högskolornas institutioner, speciellt de med livsmedelsteknisk anknytning vid Lunds tekniska högskola. - Jordbrukets utredningsinstitut (JUI)
Tillgängliga resurser bedöms vara tillräckliga för erforderlig FoU inom energiområdet utan att detta inverkar menligt på annan FoU.
Här bör även nämnas att de olika industriernas branschföreningar (t ex textil och förpackning) i vissa fall bildat kommittéer och arbetsgrupper för att studera energifrågor och stimulera till utredningar och andra åtgärder.
i
§3
i
i
_, . ., .
i i 1
s0u197m74 223
BIHANG 1
Förkortningar
M(m3) miljoner m3
toe ton ekvivalent olja
kt 103 ton
GWh 109 Wh = 3,6 TJ
TJ 1012 Joule
GJ 109 Joule
JUI Jordbrukets utredningsinstitut JTI Jordbrukstekniska institutet
sou 1974:74 225 BIHANG 2
Referenser Gunnarsson, Olle: Handelsgödsel och energi. SUPRA:s informationsorgan Växtpressen. Jakobsen, Finn: Energi och förpackningar. Livsmedelsteknik nr 2, mars 1974, sid 76. Jakobsen, Finn: Energi och förpackningar. Föredrag vid energiseminarium 1973-09-04. Jakobsen, Finn: Energi och förpackningar. Föredrag hos IVA 1974-03-28. Hinsell, Lars: Energi och förpackningar, några synpunkter. April 1974. - Anonym: Energi och förpackningar några synpunkter. PLM mars 1974. Kinnander, S: Om förpackningars nyttighet och miljöpåverkan 1973-02-09. Jakobsen, Finn: Återvinning av material och energi ur förpackningar 1974-05-10. Diverse analyser och utredningar beträffande förpackningar, energi, återanvändning m m, sammanställda av PLM 1974-01-15. 10. Swan, G: Beredskapssynpunkter på energi och råvaror - hur påverkar de förpackningsmaterialen av papper? PM från Billeruds AB 1974-05-08.
226 Kap 4, Bihang 2. Referenser
ll. Thyselius, Lennart och Norén, Olle: Metangasframställning ur gödsel och andra avfallsprodukter. Jordbrukstekniska institutet, JTI-rapport 10, 1974.
12. Wramstedt, Svante: Uttalande från Svenska Sockerfabriks AB vid EPK:s hearing 1974-06-05.
13. Nyström, Bengt: Textilindustrins energisituation. PM från Almedahls 1974-05-22.
sou 1974:74 227 APPENDIX 1
Jordbrukets utredningsinstitut: JORDBRUKETS ENERGIANVÄNDNING
1 Total energianvändning i riket Den till inländska förbrukare levererade energin uppgick 1972 till 370 miljarder kwh (TWh). Oljeprodukternas andel av den tillförda energin uppgick samma år till 74 Z. Endast 20 Z av energin härrör från inländska källor, främst elström. Den totalt levererade energins fördelning på olika slag 1972 framgår av följande sammanställning. Leveranser till förbrukare TWh Procent
| Elkraft | 64 | l7 |
| Fjärrvärme, gas | 14 | 4 |
| Flytande drivmedel | 62 H | 17 |
| Eldningsolja | 180 | 49 |
| Fotogen, gasol m m | 3 | 1 |
| Kol och koks | 17 | 4 |
| Inländska bränslen | 30 | 8 |
| Summa levererad energi | 370 | 100 |
2 Jordbrukets förbrukning av energi 2-1 Elsässisisss Av den totalt levererade energin under 1972 om 370 TWh svarade elenergin för 17 Z eller 64 TWh. Jordbrukets förbrukning av elenergi uppgick samma år till 1,2 TWh, vilket mot-
228 I: Jordbrukets energianvändning
Kap 4, Appendix
svarar 1,9 Z av den totala elförbrukningen inom 1ande:. Ökningstakten av elenergiförbrukningen inom jordbruke:Ihar under senare år varit lägre än för samhället i övrigt
Förbrukningen av elektrisk energi totalt i landet resgektive jordbruket framgår av följande tablå.
| År | Totalt i riket GWh | Jordbruket GWh | Jordbruket i Z av totalförbr | |
| 1964 | 36 612 | 885 | 2,4 | |
| 1966 | 42 176 | 944 | 2,2 | |
| 1968 | 49 412 | 969 | 2,1 | |
| 1970 | 57 469 | 1 071 | 1,9 | |
| 1972 | 63 907 | 1 204 | 1,9 |
2- 2 1221211122121
Jordbrukets förbrukning av drivmedel svarar för en betydande del av dess totala energibehov.
Energiprognosutredningen skattar i sin lägesrapport (juli 1973) jord- och skogsbrukets drivmedelsförbrukning under
1972 till 0,39 miljoner m3. Detta motsvarar drygt 6 Z av
den totala förbrukningen av petroleumprodukter för samfärdsel, vilken av utredningen beräknats till 6,1 miljoner m .
Jordbrukets totala förbrukning av drivmedel har varit i det närmaste oförändrad under den senaste tioårsperioden. Den under perioden kraftigt ökade förbrukningen av brännolja motsvaras av en minskning för övriga drivmedel.
Drivmedelsförbrukning inom jordbruket 1963 - 1972 (miljoner liter) redovisas i följande tablå.
Jordbrukets/örbrukning av energi 229
| Drivmedelsslag | 1963 1966 1969 1972 | |||
| Drivbensin | 31,1 | 25,5 | 21,5 | 19,9 |
| Startbensin | 12,0 | 7,8 | 5,2 | 2,6 |
| Fotogen | 78,0 | 43,6 | 24,8 | 12,8 |
| Brännolja | 179,2 208,3 236,7 250,2 | |||
| Samtliga drivmedelsslag | 300,3 285,2 288,2 285,5 | |||
| Bränsleförbrukning | till | |||
| inom jordbruket | 42 | 56 | 611) |
personbilar
1) 1970 Källa: Statistiska centralbyråns inventeringar avseende maskindriften i jordbruket. Artikel av Sven Holmström i tidskriften Nya Perspektiv nr 4/73.
Till jordbrukets drivmedelsförbrukning bör räknas även de kvantiteter som kan hänföras till det av jordbrukarna lejda huvudsakligen utomgårdstransporter. Denna transportarbetet, förbrukning ingår ej i uppgifterna i föregående tablå. Jordbrukets totala utomgårdstransporter, d v s transporter av produkter och produktionsmedel mellan å ena sidan respektive brukningsenhet och å andra sidan uppsamlings- och
inköpsställe, har för 1972 skattats till drygt 400 Mton-kmlz
Huvuddelen av dessa transporter sker med lejda fordon. Det totala inrikes godstransportarbetet har för 1970 av Energiprognosutredningen beräknats till ca 44 miljarder ton-km. Jordbrukets andel av det totala godstransportarbetet kan således antas uppgå till något mindre än l Z. I förhållande till de totala lastbilstransporterna blir motsvarande andel 2 Z.
Den totala drivmedelsförbrukningen för jordbrukets lejda utomgårdstransporter kan överslagsmässigt skattas till mellan 10 och 20 miljoner liter olja.
direkt energiåtgång inom jordbruket hänför sig bl a Övrig 2) till torkning av spannmål och grovfoder . Oljeförbrukningen härför kan skattas till ca 60 miljoner liter.
1) Artikel av Sven Holmström i tidskriften Nya Perspektiv nr 4/74. 2) Avser endast torkning i varm- och hetluftstorkar. Kallluftstorkarna drivs huvudsakligen med elenergi.
230 Kap 4, Appendix 1: Jordbrukets energianvändning
2-3 Eeséslssäéâel
Indirekt förbrukar jordbruket stora mängder energi i form av bl a handelsgödsel. Oljeåtgången vid produktion av den i växtodlingen insatta mängden handelsgödsel kan för 1972 beräknas till omkring 375 miljoner liter. Detta motsvarar knappt 3 Z av den totala förbrukningen av eldningsolja 3-5.
2-4 êemeeaâesssies
En mycket överslagsmässig beräkning av jordbrukets direkta och indirekta förbrukning av energi under 1972 framgår av nedanstående sammanställning:
Andel av den totalt levererade energin, GWh procent Elenergi l 200 0,3 Oljebehov för:
| brukning, personbil m m | 3 500 | |
| lejda transporter | 150 | 1,2 |
| torkning (varm- och hetluft) | 650 | |
| uppvärmning av ekonomibyggnader | ? | |
| Summa direkt | 3) | |
| förbrukning | 5 500 | 1,5 |
Oljebehov för:
| tillverkning | av handelsgödselb) | 4 000 | 1,1 |
| tillverkning | av övriga produktions- | ||
| medel som t ex jordbruksmaskiner | ? | ||
| Summa indirekt förbrukningc) | 4 000 | 1,1 | |
| Summa direkt och indirekt förbrukningd) 9 500 | 2,6 |
a) Exkl behovet för uppvärmning av ekonomibyggnader b) Inkl behovet för importerad handelsgödsel c) Exkl behovet för tillverkning av t ex jordbruksmaskiner d) Exkl behovet för uppvärmning av ekonomibyggnader resp tillverkning av t ex jordbruksmaskiner
3 Jordbrukets - av produktionsprocess tillskapande lämplig miljö för bindande av solenergi i den s k fotosyntesen (koldioxidassimilationen)
Kolhydraterna i de gröna växterna innehåller energi. De uppbyggs med koldioxid och vatten som främsta råmaterial och un-
Jordbrukets produkrionsprocess 231
der medverkan av ljusenergi. Denna process kallas fotosyntes koldioxidassimilation. Den utgör grunden för praktiskt eller taget all framställning av livsmedel, oavsett om produkterna eller landväxter. Jordbruket binkommer från havet, landdjur der i sin verksamhet därmed stora mängder solenergi. primära
människans av vegetabilieprodukter åtgår dessutom Vid odling energi i olika former. Det rör sig då om produktionsmedel t ex drivmedel för trakvilka antingen i sig är energirika, eller för vars framställning åtgår energi, t ex hantorer, den energi som tillförs av mändelsgödsel. Man kan säga att niskan i huvudsak skall vara katalysator för bättre utnytti växtprocessen, bl a i syfte att åstadjande av solenergi komma högre skördar.
Det finns ingen anledning att söka begränsa jordbruksprodukav solenergi. Denna finns i praktiskt tationens upptagande Promemorian behandlar endast sådana get obegränsad mängd. som människan sätter in i produktionen, efformer av energi tersom dessa finns tillgängliga i begränsad omfattning.
4 Tänkbara för att på lång sikt spara energi åtgärder
redovisas ett antal tänkbara vägar vilka på I det följande kan vara inom lantbrukssektorn. På lång sikt energisparande av den korta tid som har stått till förfogande är regrund dovisningen knapphändig - liksom dispositionen även kan vara Det har sålunda inte varit möjotillräckligt genomarbetad. att ta med alla tänkbara sätt att spara energi. Redovisligt ningen är närmast av exempelkaraktär.
medför vid oförändrad inrikt- En minskad jordbruksproduktion av produktionen och vid oförändrad produktionsteknik ning även en minskning av energiförbrukningen.
för storlek bestäms av Målsättningen jordbruksproduktionens statsmakterna. Det torde, bl a med hänsyn till den tilltagani världen, inte vara sannolikt att de knappheten på livsmedel framdeles kommer att söka få till stånd en minskad samhället
232 Kap 4, Appendix 1: Jordbrukets energianvändning
jordbruksproduktion. En reducerad energiförbrukning kan därför erhållas endast genom att inriktningen av eller tekniken för framställningen av jordbruksprodukter ändras eller genom ändrat utnyttjande av avfallsprodukter.
4.1 Ändrad produktionsinriktning
Olika grödor har skilda krav på insatsen av t ex drivmedel och gödsel. Ett exempel: Vall till slåtter är vanligen två- eller treårig och kräver bearbetning av jorden endast det år då vallen anläggs, medan plöjning och övrig för andjordbearbetning ra grödor sker årligen. Den mängd drivmedel som åtgår för odling av ett ha vall är därför mindre än för andra Vid grödor. jämförelse bör hänsyn självfallet tas även till eventuella skillnader i ha-avkastning (t ex energimängden) mellan olika grödor.
Baljväxter kan utnyttja jordens förråd av lättillgängligt kväve. Detta sker genom att baljväxterna bildar organiska kväveföreningar av luftkväve. Man beräknar att en klövergröda kan binda 100 - 250 kg luftkväve per ha och år. Efterföljande gröda kan tillgodogöra sig en del av detta kväve och har därför mindre behov av kväve i handelsgödsel än då annan gröda än baljväxter är förfrukt.
Det är dock självfallet inte realistiskt att låta energiutbytet ensamt vara bestämande för produktionens Ett inriktning. ensidigt hänsynstagande till energimängden är av intresse endast i det fall man önskar jämföra mängden insatt energi i produktionen med den energimängd som återfinns i den färdiga produkten. Hänsyn måste även tas till behovet av protein, fett och övriga näringsämnen i konsumtionen.
Det bör påpekas att även intensiteten i växtodling och djurskötsel kan inverka på energiförbrukningen i form av t ex drivmedel och handelsgödsel per producerad enhet.
SOU 1974174
Åtgärderjör att spara energi 233
4.2 Ändrade bearbetnings- och arbetsmetoder
En betydande del av jordbrukets totala energiförbrukning hänför sig till de arbetsoperationer som utförs på fälten. Det torde finnas goda möjligheter att spara energi genom dels förändringar av bearbetningsmetoderna, dels utveckling av maskiner som kan utföra flera arbetsoperationer samtidigt (s k kombimaskiner).
Plogfri odling kan nämnas som ett exempel på ändrade bearbetningsmetoder. Denna metod innebär att det arbets- och energikrävande plöjningsarbetet utesluts. Jordbearbetningen inskränker sig då till normal stubbearbetning och harvning. Den årliga drivmedelsförbrukningen skulle med denna metod kunna minska med ca 30 l olja/ha, vilket motsvarar drivmedelsförbrukningen vid plöjning. Helt kan dock plöjningen ej undvaras ens i en mycket kritisk energisituation. Det kan nämnas att den totala åkerarealens storlek i Sverige är 3 miljoner ha.
För att bibehålla en oförändrad avkastning per ha vid plogfri odling krävs dock avsevärt ökade insatser av kemiska bekämpningsmedel. Möjligheterna att i någon större omfattning tillämpa denna metod hänger därför samman med i vilken utsträckning man av bl a miljöskäl kan tillåta en ökad användning av kemiska preparat. Vidare är de långsiktiga effekterna på skördeutfallet med hänsyn till bl a jordpackning och de kemiska preparatens verkan på markens mikroflora m m ännu ofullständigt kända, varför det är tveksamt huruvida plogfri odling för närvarande bör tillämpas i större omfattning.
Kombimaskiner. Under senare år har utförts försök med s k kombinationssåmaskiner. Dessa utför två arbetsoperationer samtidigt, nämligen sådd och spridning av handelsgödsel. Den direkta inbesparingen av energi hänför sig således till minskad drivmedelsförbrukning.
Metodens största betydelse ur energisynpunkt är dock indirekt och samanhänger med den minskning av handelsgödselanvändningen som tillgängliga försöksresultat visar. Möjligheterna att minska användningen av handelsgödsel utan att samtidigt erhål-
234 Kap 4, 1: Jordbrukets energianvändning Appendix
la en skördenedsättning beror på att gödseln med denna metod radmyllas och placeras i nära anslutning till utsädet. Detta medför att växten på ett effektivare sätt än vid konlentionell spridning av handelsgödsel kan tillgodogöra sig den tillförda växtnäringen.
Den möjliga inbesparingen av handelsgödsel kan för kväve- och skattas till ca 10 Z och för fosforgödsel till ca kaligödsel 30 Z. Metoden är särskilt fördelaktig i områden med försommartorka.
En tioprocentig minskning av kvävegödselåtgången skulle på basis av 1972 års användning medföra en minskning av oljebe-
hovet med omkring 35 miljoner literx). Oljebehovet vid till-
verkning av kali- och fosforgödselmedel är förhållandevis obetydligt. En minskad förbrukning av fosfor och kalium påverkar således energibehovet i jordbruket endast i ringa onfattning.
4.3 Anpassning av maskiner och redskap till högsta uöjliga tekniska effektivitet
hänger bl a samman med konditionen los Drivmedelsåtgången traktorer samt andra maskiner och redskap. Regelbunden skötoch kontroll är därför önskvärd. Åtgärderna i sel, översyn torde ofta även vara direkt ekonomiskt fördelaktiga för fråga den enskilde Det är därför delvis en fråga om jordbrukaren. information att få lantbrukare att t ex en gång per år lämna in sin traktor på verkstad för översyn. Detta sker för närvarande endast i liten utsträckning.
4.4 Bättre tillvaratagande av värmeenergi
Detta kan ske på flera sätt. Först kan nämnas bättre iáolering i byggnader. Husdjuren är dock i huvudsak självförsör-
X) Observeras bör att endast de ca 50 Z av kvävegödsektproduceras inom landet. Den i texten angivna minsknixnen av oljebehovet (ca 35 miljoner liter) baseras på den mtala inländska förbrukningen.
SOU l974z74 Åtgärder/ör att spara 235
energi
jande i fråga om värme. Tillsatsvärme eller tilläggsisolering är således vanligen inte erforderlig i djurstallar. Små djur (smågrisar, höns) behöver vintertid emellertid någon form av tillsatsvärme, vars storlek hänger samman bl a med den befintliga isoleringen. Förbättrad isolering av väggar, golv och tak kan vara fördelaktig i huvudsak i fråga om bostäder, maskinhallar och lagerlokaler samt sådana djurstallar eller delar av djurstallar vilka används för fläskproduktion eller fjäderfäskötsel.
Värmeisoleringen brukar vara dimensionerad för kostallar oberoende av vilket djurslag som hyses i byggnaden. Lantbrukshögskolans institution för lantbrukets byggnadsteknik i Lund planerar att hösten 1974 söka medel för en undersökning av ekonomiskt fördelaktig värmeisolering i byggnader för t ex svin och höns. Undersökningen skulle omfatta såväl syntetiska beräkningar som praktiska prov. Projektet kan komma att pågå tre år och betinga en kostnad av storleksordningen ett par hundra tusen kronor. För omsättningen av de erhållna kunskaperna i praktiken torde information och rådgivning till enskilda jordbrukare komma att spela en stor roll.
Även regleringstekniken när det gäller ventilation är av stor betydelse i fråga om energiåtgången för uppvärmning. Det arbete som erfordras för utveckling och konstruktion av en regleringsutrustning som är fördelaktig med hänsyn till behovet av uppvärmning av byggnader kan beräknas betinga en kostnad av storleksordningen 150 000 kronor. Därtill kommer att information och rådgivning till enskilda jordbrukare även i detta fall är av stor betydelse.
Värnepump är benämningen på en typ av anläggning, Vilken i princip arbetar på samma sätt som ett kylskåp. Kylskåpet tillför som bekant omgivningen inte bara den värme som driver skåpet utan även den värme som avlägsnas från utrymmet inne i skåpet. Denna värmeåtervinningsprincip används redan för närvarande för uppvärmning av villor, skolor etc. En dylik anläggning drivs med elenergi.
Med värmepumpen skulle man kunna utnyttja överskottsvärmen
236 Kap 4, Appendix I: Jordbrukets energianvändning
från djurstallar för att värma upp bostaden eller del av ekonomibyggnad som behöver tillskottsvärme. Lantbrukshögskolans institution för lantbrukets byggnadsteknik har låtit göra en preliminär utredning i frågan. Av utredningen framgår att värmeinnehållet i ventilationsluften från ett kostall med 20 mjölkande kor är tillräckligt för uppvärmning av ett normalt
bostadshus. Institutionen har sökt medelx) för en utförlig ut-
redning av möjligheterna att använda överskottsvärme i olika djurstallar under skildaförhållanden. Därjämte skall prövas tekniska lösningar för olika fall, varvid främst skall bestämmas de svårigheter som uppkommer på grund av att anläggningarna planeras in i lantbruksbyggnader. Undersökningen beräknas ta tre år.
Det är möjligt att lösgöra energi i form av metangas ur gödsel och annat avfall inom jordbruket. Metangasframställning ur gödsel har för praktiska ändamål förekomit främst i Frankrike under l930- och l940-talen. Metangas i första hand för uppvärmningsändamål framställs i kommunala reningsverk. Betydande kunskap finns alltså om framställning och användning av metangas. Tekniken anses trots detta inte vara färdigutvecklad för praktisk tillämpning.
Man har överslagsmässigt kommit fram till att den energimängd som är teoretiskt möjlig att erhålla i metangas från gödsel motsvarar hela drivmedelsförbrukningen eller större delen av energin för uppvärmning inom svenskt jordbruk. Den energi som är praktiskt möjlig att erhålla ur gödsel är dock avsevärt mindre än den teoretiskt framräknade mängden.
Något svenskt utvecklingsarbete beträffande framställning av metangas ur gödsel förekomer för närvarande inte. Vid Jordbrukstekniska institutet i Uppsala planeras dock ett dylikt projekt. På senare år har man främst i Skottland ägnat sig åt försök inom området.
Ett utvecklingsarbete med syfte att koma fram till praktiskt
x) hos Statens råd för skogs- och jordbruksforskning (ca 150 000 - 200 000 kronor)
Åtgärder/ör att spara energi 237
användbara anläggningar kostar uppskattningsvis några miljoner kronor och tar ca tre till fyra år.
Metoden torde vara fördelaktigast på gårdar med jämförelsevis stora Den frigjorda metangasen kan andjurbesättningar. vändas för av bostäder och andra byggnader, för uppvärmning framställning av elenergi eller som motorbränsle.
4.5 Bättre tillvaratagande av energi i halm
Halm har i praktiken tre stora användningsområden, nämligen vid (nedplöjning), till djurens komsom råvara humusbildning fort och som foder. Halm används lokalt även som råvara till I viss utsträckning förekommer även halmbyggnadsplattor. bränning på åker.
Det är möjligt att elda med halm i ugn. På grund av den låga är detta visserligen förenat med vissa problem, volymvikten vilka dock kan minskas genom att halmen pressas i briketteller liknande. Tillverkning av pannor särskilt lämpade press för med halm förekommer. Vissa danska tillverkare aneldning att 20 liter till uppvärmning motsvaras av 7-8 halmger olja balar å 8-10 eller 4-5 balar å 15 kg. Den totala mängden kg halm från per år i Sverige kan skattas till spannmålsodling kärnskörden). Detta skulle mot- 6 000 miljoner kg (l,25 ggr svara en oljemängd av storleksordningen l 800 miljoner liter. Det kan nämnas att den totala oljeförbrukningen inom lantbruket för av bostäder, ekonomibyggnader och vatten uppvärmning liter. De angivna siffrorna är har skattats till 417 miljoner endast skattningar. Det bör även observeras att energi åtgår för momenten och pressning av halm. övergång till uppsamling använda halm för kan dock totalt sett vara en att uppvärmning energisparande åtgärd.
4.6 Energisparande foderberedning
Vid skördetillfället har både spannmål och grovfoder i regel så hög vattenhalt att lagring utan föregående konservering ej
238 Kap 4. Appendix 1: Jordbrukets
energianvändning
är möjlig. Konserveringen kan ske genom eltorkning, kylning ler ensilering. För närvarande är torkning vanligast. Torkning av skörd från slåttervall sker vanligen på fältet under medverkan av sol- och vindenergi, t ex på hässja eller på slag. Spannmål brukar dock konsttorkas, vilket är förhållandevis energikrävande. För att torka skördetröskad spannmål till lagringsduglig vattenhalt åtgår drygt en liter olja per 100 kg spannmål.
Här skall nämnas några alternativa vägar att konservera foder, vilka kan leda till minskad energiåtgång.
av Genom tillsättning av - Syrabehandling spannmål. en syra - som hämmar vanligtvis propionsyra mikroorganismernas utveckling och dödar spannmålens groddanlag kan lagring ske under lång tid vid fullt lufttillträde oavsett vattenhalt och teur peratur.
Metoden är tillämpbar endast för spannmål till utfodring.
Förutom att metoden kan spara olja vid torkning är övriga fördelar:
. lågt investeringsbehov . ökat fodervärde (åtminstone vad gäller foder till nötkreatur) . skörden kan ske tidigare och är därför jämförelsevis oberoende av väderleken vid skördetillfället
Bland metodens nackdelar kan framhållas:
. att metoden endast är tillämpbar för foderspannål . att spannålen efter syrabehandling blir svårare att sönderdela, eftersom kvarnarna som regel är konstruerade för torr spannmål . att syran är starkt korrosiv . att behovet av transportkapacitet ökar på grund av spannmålens högre vattenhalt, i den mån spannmålen ej utfordras direkt på respektive gård.
Spannmålsensilering. Ett annat alternativ till torkning av foderspannmål är ensilering i gastät silo. Metoden kräver
att spara energi 239
sou 1974:74 Åtgärder/ör
stora investeringskostnader och har samtidigt den nackdelen att ensilaget förstörs kort tid efter uttagningen.
Ensilering av grovfbder som alternativ till skulltorkning och hetluftstorkning är ytterligare en väg till minskad eneri jordbruket. Det förtjänar dock påpekas att hugianvändning vuddelen av skörden från slåttervall fälttorkas under medverkan av sol- och vindenergi. Även om hetluftstorkningen för närvarande har relativt omfattning förbrukar den stora
liten
mängder olja.
År 1972 uppgick produktionen av hetluftstorkade produkter till ca 80 miljoner kg. Oljeåtgången för denna produktion kan skattas till mellan 20 och 25 miljoner liter.
5 Nza energikällor
5 - 1 HEHEEE2d._°-_aV__!iBQ1§EââE
Inom jordbruket har tidigare vinden använts som drivkraft, främst till malning (väderkvarnar). Väderkvarnar och vindmotorer torde ha slagits ut genom riklig tillgång på billig brännolja. Vid högre energipriser kan en omprövning av vinden som drivkraft i jordbruket vara aktuell.
5 - 2 9225312
Vid nu känd teknik torde gengasen vara den närmast till hands liggande ersättningen för petroleumprodukter till jordbrukets maskiner (traktorer, skördetröskor). Under andra världskriget monterades under loppet av fyra år gengasaggregat på ca 16 000 traktorer. För närvarande har jordbruket omkring 175 000 traktorer och 40 000 skördetröskor. Montering av gengasaggregat på en väsentlig del av denna maskinpark är därför en gigantisk uppgift.
240 Kap 4. Appendix I: .lordbrukers energianvändning
5-3 1522152525
Om ångkraft kunde utnyttjas i slutet system, skulle ånga som drivkraft vara av stort intresse i jordbruket (och skogsbruket), enär riklig tillgång till avfall och klenvirke från skogen finns inom räckhåll vid ett stort antal jordbruk.
sou 1974:74 241
5 BYGGNADSINDUSTRI, JORD- OCH STENINDUSTRI SAMT OFFENTLIG OCH PRIVAT FÖRVALTNING
5.1 Sammanfattning
Det FoU-program för att minska energiåtgången i byggbranschen som redovisas har relaterats till denhus och anläggningar som byggs. Energiförbrukningen har således beräknats för framställningen av byggmaterialen, transporten till byggplatserna och arbetet där. De förteckningar över FoU-projekt som fogats till varje programområde har vad gäller materialframställningen begränsats till de byggmaterial som faller inom området jord- och stenindustri.
Branschens energiförbrukning måste ses i relation till landets totala energiförbrukning, som framgår av nedanstående uppställning.
Tillförd energi 1970
| Sektor | TWh Z | Därav bränsle Därav el 84 Z med fördelning med fördelning | 16 Z | |
| Industri | 155 | á3 | 40 | 58 |
| Samfärdsel | 60 | 17 | 19 | 3,5 |
Bostäder och övrigt 145 40 41 38,5 360 100 100 100
242 m. m. Kap 5: Byggnadsinduslri
| Oljeförbrukning | 1972 |
| Eldningsolja | 22 135 000 m3 |
| Motorbrännolja | 2 040 000 |
| Motorbensin | 4 020 000 |
| Övrigt | 620 000 |
| Summa petro- | 3 |
| leumprodukter | 28 815 000 m |
För att framställa våra hus och anläggningar åtgår ca 10 Z av industrins samlade energiförbrukning. Redan detta är av sådan storleksordning att energibesparingspotentialen är intressant. En kalkyl pekar på att energiförbrukningen i mitten på 80-talet skulle kunna minskas med 20 Z från den direkta framskrivningen med hänsyn till byggvolymökning. Ett sådant resultat skulle närmast motsvara ett nollalternativ för energitillväxten inom denna sektor.
En ytterligare dimension för energihushållningen får det FoU-program som sammanställts genom de återverkningar som det medför på energiförbrukningen för driften av de färdiga husen och anläggningarna. En total energiförbrukningskalkyl för ett hus över en 40-årsperiod visar att över 90 Z av energiförbrukningen ligger i uppvärmning, varmvatten etc. Lösningar i utformning, materialval och byggmetod för att minska energiåtgången måste därför utsträckas att omfatta konsekvenserna för driftsskedet. Denna integrerade syn ger i sin tur ytterligare incitament för FoU-programmet.
FoU-programmet har indelats i följande åtta områden:
Energikunskap Normer Återvinning Materialteknologi Materialproduktion Entreprenadverksamhet Projektering Utbildning
sou 197474 Sammanfattning 243
De projektförteckningar som anges inom varje område har i princip vuxit fram genom en analys av åtgärder av olika karaktär och komplexitet.
Grundläggande för både kortsiktiga och långsiktiga FoU-insatser är att kunskaper om energibehov, energiåtgång, energiförsörjning etc utvecklas. Energikunskap är av grundläggande betydelse för många ekonomiska ställningstaganden, rationaliseringsprogram och motsvarande, vilket därigenom kan ge indirekta energibesparingsresultat. Inte minst väsentligt är att underlag för val av alternativ antingen det gäller projektering, material eller produktion är korrekta och också kan ge vidgade perspektiv över tiden.
Ett sätt att öka kunskaperna om effekterna av vår materialanvändning och tänkbara alternativ är att ställa upp flödesdiagram över råmaterialutvinning, raffinering eller anrikning, grundprocess, produktprocess och konsumentproduktframställning. Dessa kan visa återvinningsmöjligheter, restvärme, föroreningar, framställningaavfall och Grundtanken i detta bör energibegränsningar. vara att leda till en flow cycle economy i stället för dagens stock economy.
Som en konsekvens förordas därför att för varje byggprojekt görs en total energikalkyl före byggstart. Erfarenhetsvärden som jämförelse och en naturlig strävan mot bättre energikalkyler kan betyda att sådana energikalkyler kan bli mycket praktiska verktyg. Genom att visa de driftsekonomiska konsekvenserna för alternativa lösningar kan de medverka till en eftersträvad energihushållning.
Möjligheterna att reducera energiåtgången i dagens tillämpningssituationer är påtagliga. Detta kan närmast betraktas som energirationalisering som ger effekt genom att uppmärksamheten riktas mot konstruktioner, tillverkningsmetoder för byggmaterialen, produktionsmetoderna på byggplatserna, materialhushållning, översyn
244 Kap 5 . Byggnadsindustri m. m.
av normer och att återvinning sätts i system. Sådana åtgärder initieras i många fall direkt av ökade energipriser.
FoU-projekt av mera kvalificerad natur syftar till en optimering av energiutnyttjandet. Det är således en vidareutveckling med dagens lösningar som utgångspunkt. Ännu längre syftande projekt utgår från helt nya förutsättningar och hämtar impulsen från olika verksamhetsgrenar och är dessutom i högre grad systeminriktade. Nya energikällor eller distributionsformer kan ge nya förutsättningar för projekteringen nya material som i sin tur påverkar byggsystemen. Denna interaktion och mera radikala möjligheter till förnyelse med hänsyn även till energiförsörjningen ryms i FoU-projekt, vars resultat ligger längre fram i tiden.
Energisituationen inom byggsektorn kan knappast bedömas vara så alarmerande att man med tio års sikt bör initiera åtgärder som enbart syftar till att minimera energiåtgång för byggmaterialframställning och byggproduktion. Men i kombination med det allmänna FoU-arbete som pågår inom byggsektorn och med särskild hänsyn till det direkta sanr bandet med energiåtgången för drift av de färdiga byggnaderna öppnas påtagliga besparingsmöjligheter. Det är mot denna bakgrund som det rekomenderade FoU-programmet bör ses. Diskussionerna om FoU-projekt inom jord- och stenvaruindustrin och byggnadsverksamheten pekar också på att betydande besparingar kan göras redan genom att uppmärksamheten riktas mot energihushållning samtidigt som energipriserna snabbt stigit. Denna förändrade kostnadsstruktur ger samtidigt också ett konkret underlag för en serie FoU-projekt som syftar till att minska energiförbrukningen.
Rekommendation för FOU«pr0grammet
Angelägna FoU-projekt har i avsnitt 5.5 redovisats i ett antal projektgrupper inom de åtta programområdena. För var: och ett av programområdena har två projekt valts ut, vilka beskrivs mer i detalj i bihang 3. Projektnwmreringen
Ai denna ansluter sig till indelningen i avsnitt 5.5.
Sammanfattning 245
De utvalda projekten är av den karaktären att de antingen är av grundläggande natur och därmed skapar bättre förutsättningar för fortsatt FoU-arbete, eller har så intressanta potentiella energibesparingsmöjligheter att de bör prioriteras.
Genom att beskriva två projekt inom varje programområde har självfallet därmed inte de 16 mest intressanta FoU-projekten för hela det behandlade området angivits. Inom områdena projektering och utbildning finns således projekt angivna i projektförteckningen som kan ha större räckvidd än de angivna inom andra områden. Isolertekniska lösningar och utbildningsprogram är sådana exempel på FoU-projekt med hög aktualitet, som i den valda uppläggningen inte beskrivits närmare. Det skulle därför vara olyckligt om den behandling av FoU-programområdena och projektgrupperingen som redovisas i avsnitt 5.5 inte uppfattas som det primära underlaget för FoU-inriktningen.
Energibesparingsmöjligheterna enligt överslagskalkylen i tabell 5.4 har i tabell 5.1 fördelats inom respektive programområde. Av naturliga skäl är denna uppdelning känslomässigt betonad, i synnerhet som det rör sig om samspel mellan olika åtgärder för att få full effekt av ett utvecklingsarbete. Vissa FoU-projekt och FoU-områden ger särskilt stora energibesparingsutslag för driftssidan. Dessa områden har i tabell 5.1 utmärkts med en eller två stjärnor för att ge vägledning vid den totala prioriteringsbedömningen.
I första hand faller beskrivna projekt inom den närmaste två-treårsperioden. Kostnaderna för dessa projekt motsvarar ungefär hälften av vad som kan bedömas vara aktuellt för hela FoU-satsningen med speciell energiinriktning inom byggnadsverksamheten. Fördelningen över tiden bör lämpligen vara den, att perioden 1975-1977 får en översikt förslagsvis bortemot hälften av den totala satsningen för att man snabbt skall kunna ta tillvara de mest lättillgängliga energivinsterna.
246 Kap 5 . Byggnadsindusrri m. m. SOL 1974:74
Det FoU-program som skisserats är av storleksordningen 16,5 milj år. De presumtiva direkta besparingsmöjligheterna uppgår till 4 TWh/år (energikostnad i storleksordningen 400 milj kr). Därtill kommer påtagliga möjligheter att gynnsamt inverka på energiåtgången i driftsskedet. En del av dessa är lättbesparingsmöjligheter tillgängliga och kräver föga komplicerad forskning. Andra åter kräver både lång tid, betydande resurser och avancerad forskning. Det är kanske en viss risk att bara de enklaste och mest och näraliggande FoU-projekten energihushållningsåtgärderna blir genomförda. För att även meya krävande projekt skall komma till stånd och på något längre sikt medverka till ännu bättre resultat kan det vara förnuftigt att hålla ihop hela FoU-programmet.
Fördelningen av de ekonomiska resurser som kan komma att ställas till förfogande bör därför ske av en instans son har överblick över byggbranschen. Projekten har dessuton så många beröringspunkter att en sammanhållen medelsfördelning kan medverka till bättre utnyttjande av tillgängliga medel. I första hand syns därför Statens råd för sitt vara byggnadsforskning genom energibloc lämplig instans. Det bör även kunna medverka till att angelägna projekt kan starta snabbare. Ett flertal FoU-projekt inom det här behandlade området bör göras i nära kontakt med materialföretag, och byggföretag motsvarande, vilket gör det lämpligt att Styrelsen för teknisk utveckling också blir engagerad i fördelningen av vissa FoU-medel.
Forskningsarbetet förutsätts i stor utsträckning ske av etablerade forskargrupper vid olika institutioner vid de tekniska högskolorna, branschforskningsinstitut och motsvarande. Företagen måste också engageras i en rad projekt och även kontakter med t ex energicentrum vid KTH är naturliga. Några projekt kan erfordra mycket okonventionell syn och nytt angreppssätt. Utrymme bör därför också finnas för att enskilda fristående forskare skall kunna engageras för energibesparingsprojekt. Möjligheterna att finna energisnåla lösningar genom internationella kontakter och även samverkan i konkreta projekt kan väl tillfogas närmast som en självklarhet.
Sammanfattning 247
I tabell 5.1 har en summering gjorts som anger energibesparingsmöjligheter, tidrymd för FoU-arbete och FoU-kostnader. Kostnaderna är beräknade dels för angivna projekt, dels för hela programområdet. I det senare fallet har perioden utsträckts till 1982.
Tabell Föreslagna 5:1: FoU-satsningar
Programområden Besparingsmöjligheter Tidsskede FoU-kostnader i tkr Byggmtrl Lokal Projekt Program- Byggprod komfort området
5.5.1 Energikunskap 2 Z x 1975-76 600 l 700 5.5.2 Normer 1 Z X 1975-76 500 800 5.5.3 Återvinning l Z 1975-78 l 200 2 000 5.5.4 Materialteknologi 2 Z 1975-79 1 200 2 500 5.5.5 Materialproduktion 4 Z 1975-78 l 000 2 000 5.5.6 Entreprenadverksamhet A Z 1975-79 l 100 2 500 5.5.7 Projektering Z xx 1975-76 1 000 3 000 5.5.8 Utbildning Z x 1975-79 1 400 2 000 Summa 20 Z X 1975-82 (8 000) 16 500
5.2 Inledning
Området jord och stenindustri samt byggnadsverksamhet har ur energisynpunkt mycket olika produktionsbetingelser. Jord- och stenindustrin, som omfattar cement- och kalk-, glas-, mineralulls-, betong- och betongvaru- samt tegelindustri, är en av de energitunga delarna av näringslivet, medan byggnadsverksamheten tillhör de mindre energikrävande delarna. Även ur andra synpunkter är produktionsförutsättningarna radikalt olika. De materialproducerande industrierna som faller inom det aktuella området har stationära tillverkningsenheter av processkaraktär medan arbetsställena för byggnadsverksamheten växlar vartefter byggobjekten färdigställs och är förhållandevis arbetsintensiva. Den
248 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
gemensamma nämnaren är integrationen mellan framställning av byggmaterial, byggande och den färdiga byggnaden eller anläggningen.
För de byggmaterial som nämnts ovan har också framställningsskedet behandlats ur synpunkten energihushållning och FoUprojekt för bättre energianvändning. Diskussionen om förutsättningarna för forskning inriktad på energiförsörjning har dock centrerats kring byggnads- och anläggningsverksamheten med målsättningen att nå en så gynnsam total energibild som möjligt för hela förloppet materialframställning bygj - eller gande färdig byggnad anläggning. Denna inriktning leder till mindre risk för suboptimering både med hänsyn till den färdiga byggnadens energiförbrukning under drift och att en betydande andel av byggmaterialen faller inom andra näringslivsområden än jord- och stenindustrin. Den relativt stora frihet man har under projekteringen i val av material med i stort sett likvärdiga funktioner enligt gängse kriterier - funktion etc estetik, ekonomi, understryker ytterligare varför en flödesinriktad beskrivningsmodell valts.
De faktiska uppgifter som redovisas i det följande och i ännu högre grad sammanställningen av FoU-projekten baseras på hearings med specialister från byggmaterialföretag, entreprenadföretag, organisationer, statliga och kommunala förvaltningar, konsulter samt förvaltare. Dessa hearings har haft följande inriktning vad gäller de inbjudna specialisternas verksamhetsområden:
Cement, kalk och lättbetong Tegel Isolerings-, glas- och beklädnadsmaterial
Fabrikstillverkning av betong Fabrikstillverkning av byggnadsdelar
Husbyggnadsverksamhet Anläggningsverksamhet
Offentlig och privat förvaltning
sou 1974:74 Inledning 249
Ett relativt stort antal kontakter såväl med enskilda personer som med organisationer, institutioner och sammanslutningar har dessutom tagits både under serien av hearings och efteråt i samband med den skriftliga sammanställningen. Framför allt har dessa kontakter gällt precisering av energiåtgång för framställning av material och i funktionsanalyser samt en diskussion om utvecklingstendenser för den kommande tioårsperioden. Litteraturen inom området energiförsörjning för produktion av byggnader och anläggningar inklusive byggmaterial är sparsam och underhandskontakter har därför tagits med ansvariga utredare för exempelvis återvinning och framtida material och teknik i byggandet. Vid ett besök i Sverige av professor P C Kreijger från Holland som ägnat sig åt studier av energiförbrukning vid produktion av byggmaterial gavs också tillfälle att diskutera byggmaterialens energi- och resursegenskaper med tanke på den framtida utvecklingen.
Syftet med denna granskning av byggnads- och anläggningsverksamheten är att ge ett underlag för bedömning av angelägenhet, energibesparingsmöjligheter och kostnader för ett motsvarande FoU-program separat och i relation till de samlade resurser som står till buds för forskning gällande energiförsörjning. Analysen har därför i det följande som sin utgångspunkt en beskrivning av byggsektorns energiprofil. Från ett scenario - 1985 - dras konsekvenser byggbranschen på sikt för energiåtgången, vilka i sin tur konkretiserats i FoU-program indelade i åtta huvudområden. För vart och ett av dessa programområden har ett antal FoU-projektgrupper sammanställts och inom dessa närmare beskrivits konkreta FoUprojekt. Dessa FoU-projekt har bedömts angelägna men utgör ingen fullständig förteckning utan får närmast betraktas som exempel. I en sammanfattning görs också ett försök att kvantifiera energibesparingspotentialen och kostnaderna för FoU-områdena.
5.3 Byggsektorns energiprofil
Nära hälften av all den energi som årligen förbrukas i Sverige åtgår till uppvärmning, försörjning och produktion
250 Kap 5: Byggnadsindustri m. m. sou 1974:74
av byggnader och anläggningar. Den helt dominerande delen av denna energiförbrukning åtgår i sin tur för uppvärmning och försörjning av färdiga byggnader. Mot den bakgrunden är det naturligt att energiförbrukningen varit en faktor av vikt i byggnadstekniska samanhang. Den under 60-talet och början av 70-talet rikliga tillgången på förhållandevis billig energi ledde dock ej sällan till att tekniska lösningar som innebar stor energiförbrukning kunde bli ekonomiskt lönsamma. Lönsamhetsbilden har nu radikalt förändrats och även relativt betydande investeringar i direkt energibesparande syfte kan bli ekonomiskt motiverade.
Inom ett så komplext område som det byggnadstekniska finns det alltid risk för suboptimeringar. Inte minst gäller detta energiförbrukningssidan, där det kan vara svårt att i förväg klart se alla effekter av en viss åtgärd. En god allmän kännedom om de faktorer som påverkar energiåtgången inom alla olika områden inom byggnadstekniken måste därför ses som en väsentlig förutsättning för studier av energibesparande åtgärder och angelägna FoU-insatser. Uppvärmning och försörjning av byggnader utgör ett särskilt sponsorområde och berörs i denna analys av byggbranschens energiprofil endast indirekt på så sätt att konsekvenser i byggnaders utformning och utförande som påverkar den färdiga byggnadens driftsförhållanden tas upp.
En analys av byggsektorns energianvändning leder snabbt till en naturlig uppdelning av den totala energiförbrukningen i två artskilda huvudtyper av förbrukning: den del som åtgår för produktion av de material som används för byggandet och den del som krävs för själva produktionen på byggplatsen inklusive transporter av byggmaterial.
5-3- 1 åzssmêsssielâe
Ett färdigt byggnadsmaterial representerar en energimängd som samansätts av den energi som åtgått för produktion av materialet och den energi som funnits i de råämnen som krävts för materialtillverkningen. Den övervägande delen av byggnadsmaterialen är samansatt av mineraler och metall, dvs råämnena representerar inte någon energi som kan ut-
sou 1974:74 Byggsektorns energlprofil 251
vinnas vid förbränning. Vissa byggnadsmaterial är emellertid varmed råämnenas energiinnehåll kan bli betydorganiska ande. Så är exempelvis fallet med trä- och platsmaterialen. Genomgående i det följande har dock endast den energiförbrukning som går åt för materialproduktionen medtagits. I de siffror över energiförbrukningar som redovisas ingår inte den energi som råämnena representerar och som således kunde ha utvinnits vid en förbränning eller andra alternativa användningar av dessa råämnen. Det kan nämnas att trä har ett värmevärde på ca 5 000 kwh/ton och att det för tillverkning av plast åtgår mellan l och 1,5 ton olja per ton färdig plast, där oljan har ett värmevärde på ca ll 000 kWh/ton.
De olika materialen har sinsemellan väsentligt artskilda funktioner inom byggnaden. Då man närmare skall analysera och jämföra olika materials energiförbrukning i förhållande till varandra är det därför viktigt att man beaktar respektive materials funktion. Några funktionsbaserade beräkningar behandlas i ett kommande avsnitt. Här har för en första bedömning endast den specifika energiförbrukningen för några materialgrupper som kan ha allmänt intresse medtagits. En del av dessa uppgifter har hämtats ur litteraturen. För några viktiga material, cement, aluminium, mineralull, trä etc har uppgifterna lämnats av materialtillverkarna. Tabell 5.2 anger den för materialets produktion erforderliga energi-
mängden i kWh/ton material respektive kWh/m3 material. Det
ligger i sakens natur att den verkliga energiförbrukningen vid materialtillverkning är dels beroende av den process som används och dels allmänt svår att bestämma noggrant. De i tabell 5.2 lämnade måste ses mot uppgifterna bakgrunden av detta förhållande och bör annat än som storej uppfattas leksordningar.
252 Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
Tabell 5.2: Erforderlig energi för av olik: framställning byggnadsmaterial
Material kWh/ton kWh/m3
Aluminium 32 000 85 000 Stål 10 500 82 000 Koppar 8 000 71 000
Cement 1 400 1 900 Sand 9 15 Kalk 1 200 1 600
Glas 5 700 15 000 Porslin 6 200 14 900
Betong 200 460 Lättbetong 500 250 Tegel 1 200 2 200
| Mineralull | 6 000 | 180 |
| Gipsskivor | 1 000 | 800 |
| Plast | 11 000 | 11 000 |
| Trä | 190 | 100 |
Den risk som finns i att med enkla tabeller ange energiåtgång för tillverkning av olika material kan belysas med siffror för mineralullstillverkning. För lätta produkter av stenull med en volymvikt av 40
kg/m3 åtgår 55 kwh/m3.
För lätta av glasull
produkter med volymvikt 16 kg/m3
åtgår 90 kWh/m3. För tunga produkter av stenull med volyn-
vikt 150 kg/m3 är man uppe i 200 kWh/m3. På samma sätt
kan olika uppgifter för vid energiåtgång cementtillverknirg eller aluminiumtillverkning skilja beroende betydligt på processen. För stål är på sama sätt andelen skrot vid framställningen av väsentlig betydelse för energiåtgången.
Den färdiga byggnaden eller anläggningen samansätts av många olika material som kommer in med olika mängder. För att få ett grepp om helheten måste man givetvis betrakta materialenergin i förhållande till materialens absoluta och relativa kvantiet. Därför har för ett antal byggnadsprojekt mängden av olika ingående material beräknats och därur med ledning av tabell 5.2 de olika materialens energiandel i byggnaden framtagits. Resultatet
SOU 1974174 Byggsektorns energiprojil 253
härav redovisas i figurerna 5.1, 5.2 och 5.3 som anger olika
relativa andel av den sammanlagda energibyggnadsmaterials förbrukningen av de material som ingår i byggnaden.
ANDEJNKHENBEWORMKMNG nn _ n ä_ I| n m] m u . i m m i F W” Mnuwuassc : Enanwomwuxmue W“F“ mmyüm 12t000
ä
V
w
d J
a å Hwmumx1o°kwh|
0 4 Enaxänxuwuxmne
å sE9tpwmh$
Fig 5.1: Energiförbrukning för framställning av byggmaterialen till 8 bostadshus med 3-7 våningar, 334 lägenheter och en total byggnadsvolym av 124 000 m .
MmELNlKEBERGWORNNNU%
I] :I :laws :GLAS
mEmF°°°m"°
5.2: Energiförbrukning för materialframställningen till Fig - 2 kontorshus - 6 resp 4 våningar höga med en sam-
manlagd volym på 20 600 m .
254 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
AVmr. ENERGIFÖRBRUKNSG
sAgDEL
T
I_
våp-g V3
.JZ
ENEHGIRDRBRU KNING
Fig 5.3: Energiförbrukning för materialen till 24 friliggande villor med den sammanlagda byggnadsvolymen ll 400 m3. Energiåtgången för materialframställningen per hus blir 30 000 kWh. Detta objekt har genomgående energisnåla material. Ett genomsnittsvärde för småhusproduktionen ligger på 45 000 kWh.
I figurerna har byggnadsmaterialen för stomme, stomkomplettering och inredning medtagits medan installationerna lämnats utanför bilden. Installationerna består emellertid i hög utsträckning av metaller och andra energikrävande material och det finns all att också redovisa anledning energiåtgången för installationerna vilket skett i figur 5.4 och 5.5. Därtill kommer att installationerna både med hänsyn till teknisk och framför allt funktionell livslängd kan förväntas få en kortare livslängd än andra byggnadskomponenter. Motivet att särredovisa installationerna är också att de är lätt avgränsbara och till sin natur en mera oberoende variabel.
S0)U 1974:74 Byggsektorns energipro/il 255
i El
_›lnstallat
vvs n
W
Övrigt
Isolering
Armeringsstál
LS
tomme oc h
stomko n . .
Betong (oarmerad)
Ffig 5.4: Visar hur stor energiandel materialen i installationerna representerar i jämförelse med resten av byggnaden.
.o 3 1,/ Å) 7/ V
Ö (60
i
vvs “m” ENERGIFÖRBRUKNING:
_- F
z vvs SPEC:13,5 kWh/ms byggv )Iym
m .
EL SPEC-.10,3 kwh/m3 byggvolym
12° ___ E 5
a
a; t_
3 t: en
- .i .
- g j
n.
5 [I |===1
F°ig 5.5: Redovisning av en mera detaljerad uppdelning av energiåtgången för material ingående i VVS- resp EL-installationer i bostadshus.
256 Kap 5 : Byggnadsindusrri m. m. SOU 1974174
5-3-2 Ezaseseéeäsiessa
De två stora produktionsgrenarna inom byggandet är husbyggnads- respektive anläggningsverksamhet. Från energiförbrukningssynvinkel är dessa verksamhetsgrenar mycket olika. Anläggningsarbeten kräver dubbelt så mycket energi som husbyggnadsarbetena men har endast fjärdedelen av husbyggnadssektorns sysselsättningsvolym medan investeringsvolymen är ungefär hälften av husbyggnadssektorns. Inom anläggningssektorn är energiåtgången i hög utsträckning att hänföra till drift av maskiner medan byggtorkarna är dominerande inom husbyggnadssektorn.
Som helhet har byggnadssektorn inte särskilt hög energiförbrukning. Av den svenska industrins totala energiförbrukning faller mindre än 3,5 Z på själva byggproduktionen men den sysselsätter 8,5 Z av de yrkesverksamma i landet.
1o°kwh
1950 Å
i;
550 k
“aim
h! 5 350
-
3,5% av industrins energiförbrukning
Fig 5.6: Fördelning av byggandets totala energiförbrukning under l år på hus respektive anläggningsbyggande.
Byggsektorns vnergiprofi/ 257
Fördelningen av energiförbrukningen på olika verksamheter på byggplatsen visas i figur 5.7, som redovisar energiförbrukningen för interntransporter på byggplatsen, egna maskiner, belysning och uppvärmning av bodar, byggtorkar samt inhyrda schaktmaskiner.
a
:EEI
O o \\
5›\°
. ANL. avec ANL »v06 ANL sme ANL avs AN m3 m3 w 10 30 mo m0 50 250 54a
TOGkWh 100 100 305 1420 1420 505 ?G30 6480
EL 10°kwh 200 usa 340 150 880
_-
E10°kwh 200 2105 500 1925 2530 7360
Fig 5.7: Fördelningen av energiförbrukningen på bygg- och anläggningsarbetsplatser.
i Transporter0,2% Material 5,9%
Uppvärmning 9 2 %
Fig 5.8: Energiförbrukningen för byggande, transporter och byggmaterial i en byggnad i förhållande till energiförbrukning för uppvärmning. Byggnaden förutsätts ha en brukstid på 40 år. 17
258 Kap 5 . Byggnadsindustri m. m.
För att bedöma energiåtgången för transport av byggnadsmaterialen från tillverkare till har byggnadsplats tegel och armeringsstål studerats närmare i detta avseende. Genomsnittliga transportavståndet för tegel i Sverige är 100 å 150 km och för armeringsstål ca 300 km. Ur detta kan man beräkna den genomsnittliga för energiförbrukningen transport av tegel till ca 100 kwh/ton och för transport av stål till ca 200 kwh/ton. I jämförelse med energiförbrukningen för produktionen av de två materialen representerar denna transportenergi l0Z respektive ZZ ökning av materialets energiförbrukning. För mineralull (lätt) ligger motsvarande siffra på 5%.
5 3-3
922_E9Eêlê_EEâE8içEEEEEEÅESEE
Med en kombination av uppgifter om den årliga nyproduktionen av byggnader i landet och de specifika energiinnehållen per volymenhet byggnad som framgår av figurerna 5.1, 5.2 och 5.3 kan man beräkna den energimängd som varje år förbrukas för produktionen av byggnadsmaterial till ca 8 Twh/år. Med kännedom om byggnadsproduktionens storlek kan man vidare beräkna den totala massan av de byggnadsmaterial som åtgår för den årliga byggnadsproduktionen och kan därmed med antagandet av en genomsnittlig energiförbrukning för transporten av byggnadsmaterialen till byggplatsen beräkna den totala energiförbrukningen för transport av byggnadsmaterialen till 0,2 TWh/år. Den totala energiförbrukningen för produktionen av motsvarande byggnader har enligt figur 5.6 beräknats till 2,5 TWh/år.
Om man antar att byggnader avskrivs i genomsnitt på 40 år och därmed betraktar denna årliga avskrivning av den totala i byggnaden ingående energin som en energiförbrukning, kan man beräkna en total energiförbrukning för byggnaden. Resultatet av en sådan beräkning framgår av figur 5.8. Som framgår av denna figur representerar i byggnadens material ingående energi och övrig i samband med byggprocessen förbrukad energi en mycket liten del av byggnadens totala årliga energiförbrukning.
Byggsektorns energiprqfil 259
lnsatsen att spara och hushålla med energi måste därför hela tiden bedömas utifrån konsekvenserna för byggnadens drift (uppvärmning, varmvatten, ventilation etc) som uppenbarligen helt dominerar den totala energibalansen för en byggnad.
5-3-4 Eeeksieeâiämåäselâsz
För att möjliggöra ett energitekniskt korrekt val av byggnadsmaterial måste materialens energiförbrukning analyseras med utgångspunkt från funktionen i byggnaden. En sammanställning som exempelvis tabell 5.3 torde i detta sammanhang vara mer rättvisande än tabell 5.2. Ett annat exempel på en funktionsbaserad jämförelse visas i figurerna 5.9-5.12.
Då det gäller energiförbrukningen för tillverkning av byggnadsmaterial är i vissa fall en del av energin redan uppoffrad då grundmaterialet importeras. Det finns här anledning att även genomföra en uppdelning i energiförbrukning utom respektive inom landet. I tabell 5.3 är därför också en kolumn för svensk energiåtgång medtagen.
Tabell 5.3: Energibehov för skivmaterial av olika slag i kWh/mz. Jfr tabell 5.2.
mmenazuov FÖR FRAMSTÅLLNING AV VISSA SKIVMATERIAL
ENERGI, kWh/mz
| . | ANIAGEN TJOCKLEK TOTAL | SVENSK | |
| ALU/W N IUM | 0.7 mm | 60 | 48 |
| STÃL | 0.6 | 49 | 47 |
| GLAS | e | ss | 7a |
| BETONQarmerad | 70 | 57 | 57 |
| UUTBEWDN6 | 200 | 50 | 49 |
| TG5EL | 65 | 130 | 130 |
| NUNERALULL, läfr | 100 | 1a | 18 |
| TRÄ | 19 | 2 | 2 |
| GIPS | 13 | 10 | 10 |
| ASBESlC-EAAENT | e | 20 . 20 |
260 Kap 5 . Byggnadsindusrri m. m.
För att ytterligare konkretisera funktionsjämförelser ndovisas några artskilda exempel. Likvärdiga funktioner scall således kunna uppnås vad avser bärande och isolerande fårmåga men kostnaderna har lämnats utanför.
5.9 liksom 5.10 och 5.11 är exempel på funktionsbiserade Figur jämförelser av energiåtgången vid framställningen av respektive material.
kwvm?
40° . rwzrs- PLÃWAssmER Mr ISOLERING i M. ISOLERJPG
r-ç--TSANDWICHELEMENT
VÃGG
Fig 5.9: Energiåtgång för framställning av material i väggar av plåt, betong respektive lättbetong.
TRÃPANEL resan, ISOLERING, ewssxxvok
65resprza 1/
/
kWh/mz
REGELVÃGG Fig 5.10: Energiåtgång för framställning av material till regelväggar. Ytterbeklädnad med träpanel respektive 65 mm och 120 mm tegel.
Byggsektorns energiprofil 261
snKLPLÅ1 MINERALULL TP-PIXT BÅLK PAPP LÃTTBETONG ”LK 300
kWh/nä
PAPP MINERALULL , ARMERAD BTG
200 ;yV
PAPP AMNERALULL PANEL TÅKSOL 100_
TAK
Fig 5.11: Energiåtgång för framställning av material i olika takkonstruktioner.
kWh Herma
/m balk m bark
lUOO“w°
BETONG
_ *zø/
“ä” EE. PREfåaååDâL-E-
mer/AE.
ø--ø-z-_r-
/p-__ø
0 å 1B is 2b SPÃNNVIDD M
Fig 5.12: Energiåtgång för framställning av material i stål-, trä- och betongbalkar för olika spännvidder.
262 Kap 5. Byggnadsindustri m. m.
En jämförelse har gjorts mellan en serie balkar med olika belastning och med olika spännvidd. Resultatet redovisas i figur 5.12. De balkar som använts i jämförelserna är .r en mycket lätt typ av stålbalkar som anses särskilt lämpliga för långa spännvidder. Av figuren framgår att energiåtgången för betongbalkar ligger på en betydligt lägre nivå än stålbalkar. Av intresse är att det klart går att utläsa att en högre betongkvalitê ger lägre energiförbrukning. Limträ syns vara jämförbart med lätta stålbalkar.
I exemplen (figur 5.9, 5.10 och 5.11) på energiåtgången för framställning av materialen i de olika vägg- och takkonstruktionerna, har jämförelsen gjorts för likvärdiga isoleringar. För isoleringsmaterial finns naturligtvis anledning att göra både renodlat ekonomiskt optimering och optimering grundad på energihushållning.
ü
VÃRMEFÖRLUSTE BESPARINGSMÖJLIGHETER
ENERGIBEHOV %
100%
Fig 5.13: Besparingar med förbättrad isolering.
I figur 5.13, vänstra har huset, uppvärmningsförlusterna genom tak, väggar, fönster och dörrar samt otätheter angetts för ett dåligt isolerat hus. De resultat som kan uppnås med en kraftigt ökad av isolering framgår figurens högra hus. En förbättrad skulle kunna isoleringsstandard minska energibehovet till 40 Z av det ursprungliga.
SOU l974z74 Byggsektorns energiprofi/ 263
3% 100
30 VÃGGAR
-60 TAK -40 FÖNSTER DÖRRAR .gg OTÃTHET
usou-zmug; ugspguue- TAK VÃGGAR FÖNSTER
sgmqA
UG DÖRRAR FORBATTRING
Fig 5.14: Effekt av förbättrad isolering.
I figur 5.14 visas effekten av olika isoleringsåtgärder. Från den ursprungliga, dåliga isoleringen kan förbättring i takisolering, väggisolering respektive isolering vid fönster och dörrar var för sig ge en cirka tjugoprocentig minskning av energibehovet. Totalt kan det ursprungliga energibehovet således nedbringas till 40 Z. Figuren pekar bl a på hur tilläggsisolering i befintliga hus ekonomiskt kan optimeras med hänsyn till ursprunglig isolerstandard.
5-3-5 êzsanêéâäsâsåaées
Det befintliga byggnadsbeståndet representerar ur energiförsörjningssynpunkt en tillgång av betydande storleksorddet äldre beståndet energiförlust i ning. Samtidigt ger flera olika led. På driftssidan ger konstruktioner, isoleinstallationer etc lägre verkningsgrad än ringsstandard, vad som kan uppnås i genomsnittlig nyproduktion. Urbanisering, nya standardkrav, industriell utveckling och motsvarande utvecklingstendenser gör att många byggnader måste Miljösynpunkter har bidragit till att öka utrangeras. ansträngningarna att bygga om och modernisera framför allt bostads- och affärshus i centrala lägen i tätorter, vilket även ur energisynpunkt kan verka i riktning mot en bättre energiförsörjning. I ett längre perspektiv skulle en pro-
264 Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
jektering av det nya byggandet med en strävan mot större flexibilitet gynna samma strävanden.
Som komplettering till tidigare illustrationer av energiåtgången för byggmaterialen till några byggobjekt visas en beräkning av ungefärlig livslängd och kostnadsandelen i procent av byggkostnaden för de viktigaste byggnadsdelarna. Stommen som är mest energikrävande har en betydande livslängd. Övriga byggnadsdelar, installationer, rumsavgränsningar, inredningar har betydligt kortare teknisk men framför allt funktionell livslängd.
KOSTNADSANDELAR
gämü
MÃLNETAPETSERING YISKIKT(eXkI. måln.0A.) i EL-JNSYALLAUON 80 VVSINSTALIATION
RUMSKOMPLEUTRWG FÖNSTER-PDÖRRWICK.
SWDNMAE+ SRMMKOMPL
LIVSLÃNGDÃR: 10 m 30 40 50 60
Fig 5.15: Kostnadsandelar och livslängd för olika byggnadsdelar.
Även om rivningsandelen av byggnadsbeståndet således kan minskas på kort och lång sikt genom de åtgärder som nämnts är det ändå betydande materialmängder i de byggnader som rivs. Återvinning eller återanvändning av byggmaterial kan därför få ökad aktualitet.
Det totala lägenhetsbeståndet (enl 1970 års bostadsräkning) är 3,2 milj lägenheter, varav 1,7 milj byggda före 1951.
Detta motsvarar ungefär 750 milj m3 byggnadsvolym. Kontors-
lokaler, förvaltningsbyggnader, skolor, industrilokaler etc
Byggsektorns energiprofil 265
är en mycket heterogen grupp av byggnader som volymmässigt
är svår att uppskatta. Mycket överslagsmässigt kan man
uppskatta storleksordningen till 600 milj m3.
våga
Situationen för rivningsvolymer av olika material är direkt förknippad med under vilken period som husen byggdes. En om de primära fasadmaterialen under olika bygguppfattning år av figurerna för flerfamiljshus respektive småframgår hus. För bjälklag och bärande konstruktioner har betongen idag en dominans.
snabba utveckling sedan 50-talet pekar så- Betongbyggandets ledes att rivningsmassorna så småningom kommer att bepå stå av en dominerande del av armerad betong i flerfamiljshus och hus. För småhusen är trä både nu och framövriga över en stor del av rivningsmassorna.
YTTERVÃGGAR- nekn-Arøeuus °7s ANTAL L.GH 100 g .p
.3_v._,oe§:tE:
Z5-
50..
7“5
2:7 7
7920 -30 -40 -50 -60 1970
Fig 5.16: Bärande material i ytterväggar i flerfamiljshus olika byggår.
266 Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
sou 1974:74
YTTERVÃGGAR-SMÃHUS
QQANDÅLUEH
75* URTEGEL
50-
25 \\\\
\ /z
1920 v30 40 - 50 - 60 1970
Fig 5.17: Bärande material i ytterväggar i småhus olika byggnadsår.
En komplettering av den i figur 5.17 angivna utvecklingen Visar att för 1973 var andelen lättbetong i - grupphus 5 - 7 Z styckehus 18 - 20 Z - källare 35 Z
5 3-6 §2s:si_9sE_E9§s2§é
Den energiprofil för olika material och byggmetoder som här kortfattat beskrivits bör på ett eller annat sätt knytas till en gemensam värdemätare för annan resursåtgång för att ge möjlighet till en optimal syn på byggnadsproduktionen. Om enbart energisynpunkterna skulle råda, skulle en total snedvridning bli följden. Den enda gemensamma värdemätaren för olika produktionsfaktorer såsom arbetskraft, råvaror, energi, realkapital, administration är kostnaden och det blir därför energins prisförändringar liksom råvaruprisernas förändringar på grund av tillgångssituationen som kan få en viss effekt på materialanvändning inom byggandet. Dessa förändringar blir på kort sikt av marginell betydelse, eftersom energiinnehåll i byggmaterial och byggprocess är relativt litet, men det bör dock vara lämpligt att sätta alternativpriser på energin i olika FoU-projekt för att på längre sikt studera mate-
energipro/il 267 Byggsektorns
rialtrender. Det bör dock tilläggas att för vissa material - framför allt isolermaterial - som har betydelse för i den färdiga byggnaden eller anläggenergiförsörjningen har en helt avgörande beningen, energiprisutvecklingen tydelse.
sätts till 5 öre eller 20 öre per Om priset för energin innebär detta en kostnadsdifferens enbart för själva kwh, på över 1 miljard kr, alltså en kostnadsbyggproduktionen skillnad som möjligen motiverar övergång till energisnålare material eller byggalternativ på sikt. Självfallet gäller motsvarande resonemang för själva byggmaterialframställ- För det enskilda speciellt energikrävande materianingen. let blir effekten än mera markerad. Sådana prisförändringar måste naturligtvis få än större genomslagskraft på energin och besparingsinsatser för på val av isolering uppvärmning, och varmvatten och det blir därför nödvändigt luftbehandling att även i FoU-projekt sammanväga effekten av energisnålare byggprocess med kostnaden för driften av byggnaden ifråga, alltså årskostnadseffekten.
Även ur en annan är det svårt att renodla byggsynpunkt Byggmaterialindustrin är nämprocessens energiproblem. Jord- och stenligen en synnerligen heterogen näringsgren. industrin är visserligen till stor del inriktad på byggmaterial, men bland övriga industrigrenar - träindustri, kemisk-teknisk och stålindustri - finns industri, järnstörsta delen av vår byggmaterialtillverkning och detta inom företag som ej i första hand kan betecknas som byggmaterialföretag. Det blir därför väsentligt att ställa upp flödesdiagram över hela processen från råmaterialutvinning över till återvinningsmöjligheter och produktframställning detta alltså för andra framställningsmetoder än sådana som är primärt byggorienterade. Idén bakom dylika flödesdiagram för viktiga materialslag såsom järn, plast, aluminium, cement är naturligtvis att studera energiinnehållet i kombination med kostnaden i ett större sammanhang, inom de delprocesser som blir aktuella för respekej blott tive industrigren.
268 Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
Vid ett sådant studium kommer man in på frågeställningen om vissa energikrävande processer överhuvud bör förtaget läggas till vårt land. -Skulle petrokemisk industri, aluminiumframställning, cementproduktion etc genom internationella överenskommelser till länder förläggas med billig energi och baseras på överstatlig fördelningsplan för industriell produktion? Detta är en fråga för och politiker futurologer, men i den skiss till framtidsversion för Sverige som presenterats i Futures of Sweden och som baseras på omfattande intervjumaterial, förefaller sådana tankegångar om ett uppgivande av nationellt oberoende och internationell specialisering av industriproduktion som ganska avlägsna alternativ för vårt land. Även om världen som helhet möjligen blir mer internationellt orienterad och man söker globala lösningar på t ex energiförsörjningen kommer knappast de enskilda staterna att uppge sina intressen för den egna näringspolitiken och därmed utföretagens veckling och kontrollen av dessa.
En trendframskrivning av nuvarande former av handelspolitiken, arbetsmarknadsåtgärder och regler för kontroll av bl a de multinationella blir i stället företagen troligen kännetecknet för vår utveckling närmaste decenniet. Det är också mot den bakgrunden som i nästa avsnitt scenariot för byggbranschen tecknats.
5.4 Offentlig och privat förvaltning
Den del av den offentliga och privata som förvaltningen faller inom ramen för denna är i första hand rapport
Gatu- och Vägunderhåll Vatten- och avloppsanläggningar Reningsverk Telekommunikation
Vart och ett av dessa verksamhetsområden representerar mycket angelägna servicesektorer. Även om det kan vara svårt att få en helt klar bild av energiförbrukningen för
Offentlig och privatvförvaltning 269
de aktuella kan man ändå fastslå att det servicetjänsterna rör sig om en mycket blygsam del av vår samlade energiförbrukning. Det hindrar inte att det finns lättillgängliga som bör uppmärksammas och med energihushållningsåtgärder till ökar också möjligheten att de hänsyn energipriserna verkligen blir realiserade. Vissa specifika tillämpningsområden har sådan energiprofil att särskilda FoU-projekt är motiverade.
Inom gatu- och vägunderhåll ryms bland mera energikrävande snöröjning, beläggningsarbeten och också den färjeuppgifter drift bedriver. Gatuvärme är aktuellt för som Vägverket trottoarer, garageplatser, industriområden och innerstadsgator. Från Västerås som har förhållandevis stora installa-
tioner anges energiåtgången till 280 kWh/m2 och år. Minskad
energiåtgång skulle framför allt kunna nås genom bättre registreringsmöjligheter av ytterapparaturen i gatubeläggningar, temperaturskillnader vid blåst och knytningen till reglersystemet. Gatuvärmen tar för ett år i Västerås ca 40 Gwh. Som jämförelse kan noteras att gatubelysningen tar ca 13 GWh.
Årligen investeras omkring l 500 miljoner kr i kommunala vatten- och avloppsanläggningar, vartill kommer ca 2 000 miljoner kr för drift och underhåll av dessa anlägg- Under 1973 las l 900 km nya vattenledningar. Av ningar. dessa var ca l 000 km av plast. För avloppsledningar var motsvarande 2 600 km, varav ca 500 km i plast.
Industrin tar 802 av vår samlade vattenförbrukning. Den specifika vattenförbrukningen är 400 liter/personer och dag och hela kvantiteten renas för att kunna användas som dricksvatten trots att endast 2 liter/person och dag verkligen kräver denna reningsgrad. Minskad Vattenförbrukning, som på sikt genom begränsad tillgång kan bli aktuell, betyder också mindre energiåtgång. Läckage synes vara en så stor förlustpost att det ur hushållssynpunkt borde studeras. Olika distributionsnät för renvatten liksom lågreservoar och pumpning i stället för högreservoar kan aktualiseras
270 Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
med ändrad energitillgång och ökade energipriser. Förläggning av ledningar för spillvatten, som i hög grad är varmvatten, över kallvattenledningar för att minska frysrisk har också en energirationaliseringseffekt.
Redan vid 1974 års början hade det mål för byggandet av reningsverk som uppställts för 1975 uppnåtts. Nu täcks således SOZ av tätortsbefolkningen med biologisk-kemisk eller kemiska reningsverk. Totalt finns i landet nu ca 500 sådana reningsverk. Den höggradiga är mera reningen energikrävande. Reningsbehovet är olika vid olika årstider, vilket skulle kunna finnas anledning studera liksom den principiellt intressanta frågan om storleken på reningsverken. Kan en optimering innebära att kvartersreningsverk kan infogas i ett system som bl a är mindre energikrävande? Infiltration är en teknik som säkert kan utvecklas mycket längre. I förlängningen av dessa systemstudier ligger det helt slutna huset.
Från dagens reningsverk avskiljes totalt 210 000 ton torrsubstans/år med olika användningsmöjligheter både direkt och indirekt för energibesparing.
I samband med diskussion om reningsverken finns också anledning att beröra annan avfallshantering. En konsekvent genomförd sortering av avfallet exempelvis i tre klasser - i brännbart, tegel och betong (rivningsmassor) och jordmaterial skulle öka möjligheterna att avfallet. utnyttja
Energiåtgången för radio- och TV-sändningar är 2 GWh/vecka,
vilket på ett år blir 0,1 TWh, dvs l/40/oo av vår totala
energiförbrukning. Energiåtgången kan minskas genom enklare sändare, mindre antal timmar och för- AM-sändningar bättrade antenner. Med ett beräknat antal av TV-mottagare ca 1 miljon, som användes 11 tim/vecka, blir energiåtgången ca 1,1 GWh/vecka. Framför allt genom användning av transistorer blir mottagarna energisnålare.
Scenario - 1985 271
Byggbranschen
5.5 Scenario - 1985 Byggbranschen
omfattar de delar av vårt samhälle som är Byggbranschen inriktade på att producera och förvalta byggnader och anläggningar. Därmed kan den aktivt påverka och förändra samhällets fysiska struktur. Snabba förändringar och ökad komplexitet har för byggverksamheten avspeglats i nya organisatoriska, tekniska och administrativa lösningar inom olika led från råmaterialutvinning över produktionens material-, fabrikant- och distributionsleden till byggföretagen. Inom alla dessa led har framför allt den horisontella integrationen varit stark och även i förvaltningsledet har skaleffekten påverkat företagsstrukturen. Samhällets styrning med normer, arbetsmarknadspolitik , kommunalt planmonopol, markpolitik, finansiering etc har också satt sin prägel på en bransch som i många hänseenden är speciell, bl a genom att dess produkter har lång livslängd och utgör slutresultatet i en lång produktionsprocess.
För att kunna göra bedömningar om den framtida byggverksamheten räcker det därför inte med att betrakta byggandets tekniska och ekonomiska förutsättningar utan man måste också göra antaganden om samhällsutvecklingen på väsentliga punkter. Den offentliga sektorns utveckling, standardkraven på bostäderna, de kollektiva transporternas utveckling, det politiska klimatet för industriinvesteringar, liberalisei handeln mellan Väst- och Östeuropa, U-landsringstakten hjälpens utforming och storlek är exempel på utvecklingsområden som i hög grad påverkar byggandets förutsättningar.
Byggmarknaden är ingalunda en homogen marknad. Produkterna har stor spridning vad gäller konstruktion, material och I det följande finns det därför anledproduktionsteknik. ning att göra en gruppering i fyra huvudområden - bostäder - hus övriga - samt anläggningar - och underhåll ombyggnad, reparationer
272 Kap 5. Byggnadsindustri m. m.
Investeringarna inom vart och ett av dessa fyra områden var 1973 av storleksordningen 8 miljarder kronor. För att ge bättre underlag för bedömningen av det framtida byggandet finns det anledning att komplettera bilden av produktstrukturen med däremot svarande bild av byggherre- och producentstrukturen.
Byggandet kan på goda grunder ges en nyckelroll för samhällsutvecklingen. Konkret är byggbranschen med om att forma vårt samhälle en ständigt pågående förnyelseprocess. Byggandet utgör vidare en tung post i samhällsekonomin. Den genomsnittliga investeringen i byggnader och anläggningar låg under 60-talet på nära l5Z av BNP. 1973 uppgick nyproduktionen till ca 30 miljarder kronor motsvarande ca 13,5% av BNP och reparationer och underhåll till ca 8 miljarder kronor. För nyproduktionen var byggnadsindustrins förädlingsvärde ca 12 miljarder kronor, dvs ca 40% av de totala investeringarna. För reparation och underhåll är förädlingsvärdet sannolikt ca 75% av totala investeringen, dvs 6 miljarder kronor. Resterande delar är i huvudsak byggmaterial. Direkt och indirekt sysselsatte byggbranschen nästan 600 000 personer, dvs var sjätte yrkesverksam återfinns inom byggbranschen.
5 - 5« 1 Eerxumêxláaêéâââätezâ:
BNP kan förväntas öka med i genomsnitt 3 - 4% per år under den närmaste tioårsperioden. Med en tillväxttakt för bygginvesteringarna på nivån 2,52 under senare delen av 70-talet och en ökning till 3,5% under första hälften av 80-talet kommer bygginvesteringarnas andel av BNP att sjunka till ca 12%. Denna utveckling har vi för övrigt gemensam med flertalet länder i Europa. Fortsatt produktivitetsökning kommer att innebära en ytterligare minskning av antalet sysselsatta inom byggbranschen. Avgången av antal sysselsatta kommer praktiskt taget helt att drabba de på byggarbetsplatserna sysselsatta, vilka minskar med ca IOZ. Industrialiseringen i form av överföring av förädlingsarbete från arbetsplats till fabrik kompenserar nämligen bortfallet i fabrikantledet. Även export av byggmaterial kan utjämna den arbetskraftminskning som materialindustrin annars skulle drabbas av.
Scenario - 1985 273
SOU 1974274 Byggbranschen
Bostäder
Bostadsbyggandets volym påverkas i stort dels av ersättningsbehov på grund av urbanisering, ändrad användning och rivning dels av bostadsbehov på grund av hushållsökning och ökade ekonomiska resurser hos nya bostadssökande. Ersättningsbehovet kan förväntas ligga på ca 40 000 lägenheter/år under hela perioden. Bostadsbehovet ligger på samma nivå under senare delen av 70-talet men ökar sannolikt under första perioden av 80-talet till ca 50 000 lägenheter/år. Den markerade ökning av andelen småhus i byggandet som skedde i början av 70-talet kommer att stabiliseras på SOZ-nivån. I flerfamiljshusbyggandet ingår dock en markerad andel låghus. I ökad utsträckning kommer olika upplåtelseformer att användas både när det gäller småhus och flerfamiljslägenheter.
En dominerande tendens har under lång tid varit den ökande ytstandarden i bostäderna. Denna tendens bröts i slutet på 60-talet. Andelen små lägenheter har åter ökat i beståndet, vilket tillsammans med att lägenhetsytan i varje storleksklass minskar sänks den genomsnittliga lägen hetsytan i flerfamiljshusproduktionen. Förklaringsvariabler är hushållsstrukturen och byggkostnaderna. Det funktionella innehållet i bostaden har dock knappast minskat och standarden förefaller fortsätta att stiga. på utrustning Anskaffningskostnaden för en högklassig frysenhet är av samma storleksordning som den yta den står på. Vår ungefär är låg men med ökat småhusbyggande sker utrymmesstandard en automatisk förbättring under den kommande perioden.
inkomster, propaganda för boendets sociala funk- Stigande tion, utbud av bostäder som bättre motsvarar brukarnas krav, önskemål och förväntningar samt ny målsättning för den statliga bostadspolitiken leder också till ökad ytstandard.
av nybyggnadsobjekt kommer l985 att i stort Fördelningen sett vara densamma som idag, även om man ser till objektens storlek. Andelen stora projekt inom bostadssektorn (500 och däröver) där storleken inte minst resulterar i samlgh
274 Kap 5. Byggnadsindusrri m. m.
lade åtaganden, kommer dock att inskränkas under perioden. Denna sektor har fortfarande en betydande andel av den totala byggnadsproduktionen, men vare sig kommuner eller andra vill låsa till stora sig objekt. Med bostadsbyggande avses då inte bara själva bostadshusen utan samhällsbildning med bostadskomplement och serviceanläggningar. Marknaden har blivit rörligare både när det gäller utbudet av olika bostadstyper, t ex småhus, radhus och lägenheter i flerfamiljshus, och när det gäller konsumentens möjligheter att skaffa sig bostad i önskat område. Härigenom kommer bostadskonsumenterna 1985 att ha ett större inflytande än idag på bostädernas och bostadsområdenas utformning, även om samtidigt myndighetens styrning av byggandets resurser genom sina olika organ har ökats. står Miljöaspekterna i förgrunden. Nya bostadsområden utformas genom tävlingar mellan olika team och sträcker sig till med totalåtaganden en integration av projektering, produktion och förvaltning.
Kravet på lokal påverkan på beslut kommer således att kvarstå, men genomslagskraften hos denna påverkan är dock begränsad. Komplexiteten i politiska beslut ökar sannolikt inte den enskilda människans förståelse för de avgöranden som träffas. Endast mycket kraftfulla, koalitillfälliga tioner av lokala intressen kommer att kunna starkare påverka dessa avgöranden.
Betecknande är att man inte minst av miljöskäl delar upp bostadsbyggandet i mindre enheter men ändå kommer att bygga samma typer av hus för att uppnå kort byggtid. Man är alltså fortfarande inriktad på standardisering, typisering och produktutveckling. Samtidigt tar man dock mera hänsyn än idag till nödvändiga variationer för att skapa i omväxling stadsbilden. Detta underlättas av statens, kommunernas och industrins sätt att göra upphandlingar i paketform, såväl av bostäder som av skolor, sjukhus, reningsverk och industrianläggningar.
En ny tendens gör sig gällande på småhussektorn, där konsumenten får bestämma hus (prorotyper som provhus) innan
Scenario - 1985 275
Byggbranschen
startas. Här kombineras också utvecklingen produktionen att lämna utrymme för senare komplettering av brukaren med arbetsinsats eller att förskjuta en del av investeegen i huset framåt i tiden. Detta är också ett uttryck ringen för den ökade flexibiliteten i lägenhetsdispositionen som eftersträvas och därmed ökar de lätta materialens användning.
Övriga byggnader
Inom gruppen övriga byggnader faller dels en stor del som är betingad av samhällsservice i form av sjukvård, åldringsvård, undervisning, kommunal förvaltning och motsvarande dels näringslivets investeringar inom industri, handel, kontor, hotell etc.
Vissa produktgrupper som faller inom området för samhällsservice kommer att minska genom den prioritering som skett under den senaste 10-årsperioden. Hit hör främst sjukhusbyggandet och skolbyggandet. De kommunala följdinvesteringarna minskar till följd av minskat bostadsbyggande. En ytterligare återhållande faktor för det kommunala byggandet är de höga driftskostnader som inskränker de ekonomiska möjligheterna. En ökande avgiftsbeläggning kan påverka byggvolymen först under 80-talet. Näringslivets investeringar kommer att öka under perioden. Till denna slutsats bidrar dels strävan att underlätta utbyggnad i Sverige från myndigheternas sida dels tendenser mot ökad serviceverksamhet som bl a skulle vara kännetecknande för det postindustriella samhället utan att därför ansluta sig till en utveckling enligt Kahns modell. Samma utvecklingstendens pekar på ökad offentlig service och därmed ökat byggande för att möta detta lokalbehov.
Den i och för sig önskvärda anknytningen mellan bostad och arbetsplats blir svår att uppnå. Till denna utveckling bidrar den regionala utlokaliseringen med dess betoning av lokala tätorter med utbyggd service. En allt större vikt läggs emellertid på den inre arbetsmiljön, bullerfrågor och belysning, t ex ges även speciella aspekter inte bara på maskinella anordningar utan även på byggnadskomponenterna och möjlighet till flexibel användning av arbetslokaler.
276 Kap 5. Byggnadsindustri m. m.
Anläggningar
Kraven på kommunikationer, energiförsörjningssystem, miljöförbättrande åtgärder kommer att sätta sin prägel på sektorn anläggningsarbeten, dvs vägar, exploateringsarbeten, kraftverk och reningsanläggningar.
En viss volym byggande kommer att höra samman med samhällets behov av kompletterande tekniska system. Det rör sig om effektivare utnyttjande av energin i olika processer, vilket medför ett större utnyttjande av fjärrvärme.
Behoven på energisidan omfattar också anläggningar för utjämning av toppbelastningar, exempelvis pumpkraftverk och förmodligen också anläggningar för nyttiggörande av sådan lågvärdig energi som ej kan gå till fjärrvärme.
Men gigantiska projekt av typ Käppala kommer sannolikt ej att vara den mest ekonomiska lösningen, utan den successiva utbyggnaden av lokala system blir vanligare.
Vissa storprojekt av regional karaktär, t ex kraftverk, torde bli aktuella under närmaste tioårsperioden och även interregionala utbyggnader av ett olje- och gasförsörjningsnät aktualiseras. Även om järnvägarna kommer att få en viss prioritering för godstransporter på långa sträckor, måste motorvägsnätet och kringfarter vid tätorter fortsätta att utbyggas.
Fritids-, sport- och friluftslivsanläggningar hör utöver själva fritidshusen närmast till anläggningssektorn och kommer liksom denna att öka. Det finns anledning att räkna med att anläggningssektorn visar högre ökningstakt än husbyggandet, således en omsvängning jämfört med 60-talet.
- Reparation Ombyggnad
En sektor av byggverksamheten som visat mer än genomsnittlig tillväxt är underhåll, reparationer och ombyggnader. Under tioårsperioden 1975 - 1985 finns det anledning att räkna med en 5-procentig ökning per år. Flera samverkande
Scenario - 1985 277 Byggbranschen
faktorer har gjort att denna sektor kommit mera i blickpunkten. önskan att bevara den gamla miljön är ett karakteristiskt inslag i stadsbyggnadsdebatten. Det ökande byggnadsbeståndet genererar i sgi en ökande underhålls- och reparationsverksamhet. Även om ombyggnadstekniken har utvecklats under perioden så att man exempelvis i högre grad utvecklat komponenter som effektiviserar arbetet är denna sektor fortfarande mera arbetsintensiv. Detta har varit ett skäl att stimulera underhåll, reparationer och ombyggnader ur sysselsättningssynpunkt. Ändrade förutsättningar för besittningsreglerna för hyreslägenheter har stimulerat en utveckling, där lägenhetsinnehavaren själv tar initiativ till bostadsförbättringar med ett synsätt mera likt småhusägarens. Olika former av kontraktsunderhåll har också bidragit till tillväxten inom denna sektor.
Också tillbyggnad bör nämnas som en verksamhet med ökad aktualitet, eftersom denna innebär ökad användbarhet för befintliga byggnader och anläggningar, vilket kan eliminera rivning och total ersättning.
Inom såväl underhålls- som driftssidan finns stora energibesparingar att göra genom förhållandevis enkla åtgärder, vilket blir ett nytt inslag i arbetsuppgifterna. Det kommer också att påverka komponentutveckling liksom systeminstallationer för återvinning exempelvis av sopor.
Export
Den produktionskapacitet som den svenska byggnadsbranschen bl a genom framgångsrika rationaliseringsinsatser successivt byggt upp gav både sysselsättnings- och företagsekonomiska problem under stagnationsperioden i början av 70-talet. De satsningar på nya marknader genom export och etableutomlands som så initierades motiverar att behandla ringar detta område som en särskild byggsektor. Huvudsakligen är det materialexporter som är betydande med trävaror som viktigaste produkt, men även entreprenadarbeten och turnkey-projekt utomlands medför svensk byggexport. Byggbranschen kan också vänta nya marknaden genom att varubi-
278 Kap 5. Byggnadsindusm m. m.
ståndet till u-länder delvis kanaliseras mot byggsektorn. Både för vår handelsbalans och energiförsörjning är exporten på byggsidan nyttig, eftersom import av råvaror till byggmaterialindustrin endast är en bråkdel av exporten och energiåtgången för framställning av de flesta byggexport- - isolermaterial och produkterna cement, planglas, motsvarande - är än för andra undantaget lägre många exportvaror. Både byggmaterialföretag och entreprenadföretag ökar export- och utlandsverksamheten t 0 m snabbare än expansionen i ombyggnadssektorn. 1985 skulle antalet sysselsatta för export- och utlandsverksamhet uppgå till ca en tredjedel av samtliga sysselsatta i byggbranschen jämfört med en knapp femtedel i början av 70-talet.
5 - 5- 2
§§E§E§8§âEEEEEEE§E
I stort sett blir företagsstrukturen för entreprenadföretagen oförändrade under hela perioden, dvs med ett antal verkligt stora företag, som har en betydande del av marknaden, men som arbetar decentraliserat främst när det gäller de ekonomiska resultatenheterna. En del medelstora företag har av konkurrensskäl gått ihop över regionsgränser. Det är de stora företagen som har drivit standardiseringen längst, de har utvecklat egna byggsystem, de har resurser att bygga de stora objekten och även konkurrera utomlands. De ökade administrativa insatserna, som sammanhänger med åtagandenas karaktär, har ytterligare bidragit till att öka koncentrationen.
De medelstora företagens andel av marknaden har under perioden fram till 1985 minskat. Detta hänger inte minst samman med företagens villkor, som har ökat kraven på att man antingen går samman i större enheter eller att man genom specialisering arbetar i mindre skala.
De mindre företagen har visat sig framgångsrika på marknaden genom specialisering på arbetsart, eller objektstyp på annat sätt. Totalentreprenader för saneringsobjekt har blivit allt vanligare. Eftersom sådana åtaganden kräver ett betydande mått av tekniskt know-how är
Scenario - 1985 279
Byggbranschen
de inte längre ett arbetsfält enbart för mindre företag. Därtill kommer att med fasta priser gör det ekosystemet nomiska risktagandet större. Enmansföretag, som åtar sig smärre har under perioden ökat i antal, arbetsuppgifter, vilket innebär betydande störningar på marknaden och stora för seriösa företag, fackföreningar och samhälle. problem
Ett nära och regelbundet samarbete med konsulter och sidooch underentreprenörer har varit förutsättningen för många att kunna hålla sig kvar på marknaden. Men entreprenörer det finns fortfarande mindre företag som arbetar på traditionellt sätt.
Koncentrationen till färre och större produktionsenheter inom har fortsatt under perioden. byggmaterialproduktionen Denna koncentration och införandet av nya rationella produktionsprocesser sammanhänger med att intresset för byggmaterialproduktion och svenska byggmetoders:internationella alltmer tilltagit hos storföretagen, såväl möjligheter som enskilda. Delvis har nya hänsyn till energistatliga vid olika tillverkningsprocesser medverkat till åtgången strukturrationaliseringar och utmönstring av energikrävande processer och enheter.
En tendens sammanhängande också med de krav på anställningssom ytterligare förstärkts under perioden är att trygghet i ökande omfattning åtar sig leverans byggmaterialföretagen i och med montering på plats bygget. Komponentutveckling garantikrav medverkar ytterligare till en sådan utveckling.
Installationsbranschen påverkas av utvecklingen mot mera sofistikerade installationspaket i byggproduktionen. Inkan också räkna med en expansion av stallationsföretagen underhålls-, reparations- och ombyggnadsarbeten, vilket är den alltmera dominerande verksamheten för måleriföretagen. här blir påverkad endast i mindre grad. Företagsstrukturen som åtar hela eller repa- En typ av företag sig ombyggnadstillkommer antingen utvecklade från rationsentreprenader byggföretag eller installationsföretag.
280 Kap 5. Byggnadsindusrri m. m. SOL 1974:74
5.5.3 Byggmaterial
Karakteristiskt för byggmaterial är den substitutionsnñjlighet som nästan alltid finns mellan alternativa material som fyller i stort sett sama funktion. Tre olika gnqperingar påverkar utvecklingstrenderna för byggmaterialen
o Entreprenören-byggmästaren-installatören som hU“Jd sakligen väljer sin produkt efter dess pris och kvalitet för att uppfylla de funktionskrav som stipuleras för det aktuella objektet. Det blir då ofta som står i förgrunden och byggnmtobyggskedet dik eller byggsystem kommer väsentligt att få irflytande på materialval liksom byggplatsens storlek, transportkostnader etc. Dessa faktorer sanmanhängder således med de trenduppskattningar son gjorts för byggnadsindustrin.
o Byggherren-förvaltaren kan antingen lämna ifrån sig själva materialvalet, exempelvis vid totalentreprenad då endast funktionen specificeras eller också själv direkt bestämma både material och fabrikat. Detta gäller framför allt byggherrar som kontinuerligt har byggnadsverksamhet och som i sin förvaltning får en återföring av erfarenheter son Beaktandet utnyttjas. av förvaltningsskedet och därmed årskostnaderna blir karakteristiskt för materialvalet och kommer under alla förhållanden att bli mera framträdande.
o Samhällets olika organ påverkar materialvalet geiom att utforma regler, normer och anvisningar som är baserade på energihushållning, och återvinning miljökrav. Denna påverkan blir framför allt marcerad i .
projekteringsskede
För byggmaterialutvecklingen är det skäl att beakta trögheten i innovationsprocessen, en tröghet som sammanhänger med byggnadsverkens livslängd och därmed önskan att få
respektive komponent testad och helst typgodkänd innan användningen. Byggandets normkomplex är en återhållande faktor för nya material att slå igenom liksom rörproblem ande samverkan och utformning av detaljer t ex ifråga om samordning mellan bärande konstruktion, täckande skikt samt installationer.
Även uppdelningen av byggprocessen i olika led med dess te-
slutsfattare och påverkare gör att såväl utvecklingsarbete som marknadsföring av nya producentvaror inom byggeriet
- 1985 281
Scenario Byggbranschen
blir av en annan karaktär än för konsumentvaror. Det bör dock betonas att utan konsumentens, alltså den boendes, trafikantens, lokalanvändarens, acceptans kan inte nya produkter införas som inte har snedvridits av på en marknad aktuella bristsituationer. Svårigheten har dock varit att kunna på ett tidigt stadium erhålla konsumentens uppfattning och därför rör man sig i stället med ställföreträdare för konsumenten.
Parallellt med en ökad förtillverknigsgrad skedde under 60-talet en mycket stark omsvängning från tungt till lätt Detta illustreras i diagrammet över den relativa byggande. utvecklingen för material som använts i tungt respektive lätt byggande. Produkter som används i lätt byggande är t ex stålbalkar, galvaniserad stålplåt, profilerad aluminiumträ och gips. Bland materialen till tungt byggande plåt, ingår framför allt cement, tegel, lättbetong och armeringsstål. Mineralull förekommer i både lätt och tungt byggande. påverkar ökad isolering av byggnader volymutveck-
Dessutom
lingen.
Det finns anledning att i ett perspektiv framöver se en fortsatt utveckling av det lätta byggandet. En viss tillväxt av det tunga byggandet centreras kring anläggningar av typ kraftförsörjning.
RELUTVECKLING 1000 GIPSSKNOR Mm:MunL, KORRALUIMÅHAT
GALVsIÃLPnÅT 500
srÃLsALxAR
200 CEMENT ARMEK-JÃEN
-- IÃTTBETONG
eo “* 1 960 1965 °-- - . a.
1975 -_1385 TEGEL
Fig 5.18: Bedömningen av den relativa utvecklingen för olika byggmaterial.
282 Kap 5.- Byggnadsindustri m. m.
sou 1974:74
Energiändringar och möjliga råvarutillgångsförändringar medför vissa effekter för materialanvändningen i byggandet. Lätta fiberförstärkta material, t ex kolfiberförstärkta plaster bör, om deras kostnadsegenskaper, UV-känslighet och mekaniska egenskaper klarläggs, kunna ersätta stål i t ex vissa bärande funktioner. Förbättrat underhåll av byggdelar och installationer blir en nödvändighet för en minskad materialomsättning.
5 -5 - 4
922_EEEEÅEEåLEEYESElÅESEE
Inom byggmaterialtillverkningen, som till stor del är av processkaraktär, kommer energiprisnivån att medverka till en övergång till energisnåla processer. Den tekniska utvecklingen inom jord- och stenindustrin kommer bl a att koncentreras till effektivare ugnar och effektivare till-
varatagande av energi i torkluft och rökgaser. Produktions-
enheternas storlek kommer i samband med processutvecklingen att öka, då transportkostnad och tillåter transportenergi större koncentration.
Utvecklingen mot större användning av lättare byggmaterial och fortsatt prefabricering har också en direkt effekt på den tekniska utvedklingen i fråga om komponenternas utformning och tillverkning, materialhantering och transporterna till byggplatserna samt byggmetoderna. Dessa lätta byggmaterial är framför allt trä och plåt. Plasten fortsätter emellertid sin expansion inom byggnadssektorn i allt fler specialformer med prestanda som svarar mot krav som inte kunnat uppfyllas tidigare. Framför allt fordras då att strängare brandskyddsbestämmelser kan uppfyllas. Nätbundna plaströr för varmvatten under tryck, expanderad plast som väggmaterial är exempel på nya materialprestanda som öppnar nya användningsfält. Produktionstekniken för husbyggnadssektorn blir i hög grad bestämd av material- och komponentutvecklingen.
Inom installationssektorn ökar förtillverkningsgraden och paketlösningar från materialföretagen utvecklas i samarbete med byggföretagen. Industrialisering av byggandet genom fabrikstillverkning och förenklat montage har utvecklats
-
Byggbranåchien
Scenario 1985 283
med bl a rörkassetter, inspeciellt inom småhusbyggandet stallationsväggar och volymenheter. Genom de större byggoch installationsföretagen blir detta mera förhärskande också för Även för industri- och flerfamiljshusbyggandet. förvaltningsbyggnader accentueras en sådan utveckling. Inte minst kommer ökade krav på ventilationssystem både av och arbetsmiljöskäl att medverka härenergihushållningstill.
för sanitet och Utvecklingen av system ventilation, värme, kommer framför allt att innebära.att betydligt mera kyla sofistikerade tas fram för att möta de ökade lösningar komfortkraven. Problemet för närvarande är att de reella på systemens funktion inte motsvaras av installaanspråken tioner med tillräckliga prestanda.
Fortsatt maskinteknisk utveckling där hydraulmaskinerna är ett Radikalt ändrade metodet för exempel på inriktningen. bergbearbetning hinner knappast slå igenom på en tioårs- Ett verksamhetsfält som har stor andel i anläggperiod. ningsarbeten är massförflyttningar. Transportfordonens prestanda förbättras ytterligare men den intressanta utvecklingen och automatisering med förarlösa maskiner. är fjärrstyrning
5-5 -5 êslzesâaesäaeâ
Den stora förändringen har dock inte skett på den tekniska
utan framför allt på den administrativa sidan i vad gäller
styrning av alla produktionsresurser i en integrerad projekterings- och produktionsprocess. Byggföretagens planeringsnivå har också höjts väsentligt under perioden, vilket beror på att man lagt en allt starkare betoning på förepersonalpolitik samt budgetering och kostnadstagsledning, kontroll.
Det börjar således förekomma mera systematisk anpassning mellan individ och arbetsuppgift genom ökad intern utbildoch större möjligheter att tillgodose individuella ning önskemål. Arbetskraftens anknytning till företaget i stället för till innebär också en förändring av objektet traditionellt synsätt.
284 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
Samverkan eller samarbete mellan grupper som är beroende av varandra för att få största möjliga samordning på arbetsplatsen är också något som man strävar efter. Dessutom har man snabba system för återkommande dels för rapportering, att avhjälpa driftsstörningar, dels för att kunna anpassa arbetsuppgiften till tekniska förändringar. Rationalisering betyder inte längre bara att söka uppnå ökad effektivitet i fråga om ett arbetsmoment utan också att man inriktat
sig på sådana förbättringar i arbetsmiljön att man
motverkar exempelvis monotoni och stress. Många fler medarbetare än idag är direkt engagerade i rationaliseringen.
Under perioden (l97O - 1985) ökar graden av administrativ
styrning på arbetsplatsen i hög grad. Styrningen fungerar
så att produktionsgruppen fattar gemensamma beslut, och ledarskap innebär sålunda förmågan att i samarbete leda fram gruppen till dessa beslut. Specialiseringen har gjort sitt till för att ledarfunktionen också decentraliseras.
14%
f
45.000 TJÃNSTEMÃN
58,000 TRÃARBETARE MURARE BETONG 9 övsa. BYGGNARBETARE MÃLARE grannarna RORAR BETARE
PLRTSIAGARE (5000)
ÖVRARB.
Fig 5.19: Antalet sysselsatta i byggnadsproduktionen 1973. (Fysiska personer enligt Folk- och bostadsräkningen 1970 samt AKU /SCB:s arbetskraftundersökningar/ 1973.)
- 1985 285
SOU l974r74 Scenario Byggbranschen
33000 -9E_°55§5_§R“5 57.000
:::::::
?äggçgåL
250.000 250,000
32.000 ;åkern-mg __________ __ 45.000 :Emma
WGGNÅDS 316.00 PRODUKTION
239100 “m” 287000
1973 SYSSELSATTA 1985
5.20: av antalet verksamma i hela byggnads- Fig Beräkning branschen samt prognos för 1985. Uppdragsverkavser konsulter av olika slag liksom de samhet delar av den offentliga verksamheten som gäller behandlingen av byggfrågor. Byggmaterialindustrin täcker alla typer av byggmaterial. (Beräkningarna gjorda av Byggförbundet.)
5.19 och 5.20 har en sammanställning över I figurerna gjorts de olika grupper som är verksamma inom byggsektorn. Antalet inom den egentliga byggproduktionen kan förvän-
sysselsatta
tas minska även i fortsättningen medan byggmaterialindustrin behåller sin numerär. Kapacitetsökning genom rationaliseringar balanseras av en viss ökning i byggvolymen i Sverige och
en export.
Utbildning
fram till Den stora förändringen som ägt rum under perioden har fått en ny typ av 1985 är att den yngre generationen både i fråga om innehåll och längd. Detta skolutbildning tillsammans med företagens strävan efter specialisering gör at: den traditionella uppdelningen i arbetare och tjänsteallt mera. Produktionsförhållandena för uän försvinner och byggproduktion påverkar denna byggmaterialtillverkning har här samma situautveckling. Byggmaterialproducenterna tion stationär industri. Ytterligare en bidragansom övrig de faktor till är att andelen organisationsförändringar
286 Kap 5. Byggnadsindustri m. m. SOU 1914:74
anställda med teknisk utbildning har ökat mycket kraftigt. Detta innebär att man i många företag har mycket större andel av ingenjörsutbildad personal än idag, men att de också har andra arbetsuppgifter.
Samhället svarar givetvis för den tekniska grundutbildningn. Men eftersom denna utbildning lägger huvudvikten vid allmäorienterande ämnen, måste den som kommer ut i arbetslivet direkt från skolan få kompletterande företagsanpassad yrkautbildning. Vidare svarar företagen för en hel del av vidareutbildningen av äldre arbetstagare - även äldre tekniker - som har en alltför tids- och yrkesbunden utbild ning.
Anställningsförhållanden
Byggföretagen, även de relativt små, har personaladministrativ verksamhet som är integrerad med produktionsstyrningen. Under hela perioden har företagen strävat efter att ge arbetstagarna fast anställning, dels därför att ver:samheten blivit mer och mer specialiserad, dels också därför att de är en viktig konkurrensfaktor.
De traditionella skillnaderna mellan olika arbetstagargrupper i fråga om anställningsvillkor, sociala förmåner och pensionsålder, som kommer att vara lägre än idag, har i det närmaste jämnats ut. I stort sett gäller således samma grundvillkor för samtliga medarbetare.
Arbetsmiljön har förbättrats till följd av åtskilliga insatser för de anställdas säkerhet och hälsa.
Löneförmåner och prestatáonsstimulerande åtgärder
Löneformerna kommer 1985 att vara likartade för flertalet medarbetare inom samma företag. Månadslön.blir förhärskande men ofta i kombination med en mindre resultatberoende del för ett produktionslag eller en hel produktionsenhet. Lönerna sätts efter ett system med befattningsvärdering med hänsyn bl a till vad arbetsuppgifterna kräver och vilket ansvar som är förknippade med dem.
Scenario - 1985 287
Byggbranschen
Lön efter befattningsvärdering innebär att lönerna 1985 kommer att vara mera differentierad än idag; man stimulerar därigenom den nödvändiga rekryteringen till specialyrkena, ger motivation för vidareutbildning och för att ta mera ansvarsfyllda arbetsuppgifter. Detta betyder avstannat knappast att jämlikhetsdiskussionen ty låglöneinkomsttagare kommer fortfarande att finnas kvar - men att man har en mera nyanserad syn på problemet.
De anställdas medinflytande
70-talets intensiva debatt om de anställdas medinflytande i företagen kommer att ge en hel del praktiska resultat under perioden fram till 1985. I ökad omfattning kommer att ske i samråd med större eller mindre avgörandena inom projektets ram. I dessa grupper har den engrupper skilde individen ganska stort inflytande på olika beslut som gäller de kortsiktiga målen i arbetet och hur man på lämpligaste sätt kan nå dem.
De anställda kommer 1985 att ha inflytande både när det och när det företagets ingäller driftplaneringen gäller och verksamhet i stort. Arbetstagarna är direkt riktning i företagens ledningsgrupper på alla nivåer. engagerade har funnit former för en representation i Många företag sina olika styrorgan anpassade efter de krav som föreverksamhet ställer och de krav personalen ställer tagets på medinflytande.
Gemensamt för samtliga företag kommer att vara att informatillmäts den allra största vikt. Detta tionsfrågorna informationi.a1la riktningar. Kanalerna för inforgäller mation kommer naturligtvis att växa, och de större företagen kommer i regel att ha personer med specialutbildning inom informationsområdet.
5.5.6 Konsekvenser för energiåtgång
Det scenario som tecknats för 1985 har både direkta och indirekta konsekvenser för energiåtgången. Direkta i vad material och produktionsmetoder, indirekta avser byggvolym,
288 Kap 5. Byggnadsindustri m. m.
när det gäller attityder och värderingar. Även om en beräkning av energiåtgången 1985 inom byggbranschen således kräver många antaganden synes det ändå vara av intresse att försöka bedöma storleksordningen av energiåtgången ocn olika energihushållningsåtgärders sannolika effekt vid mitten av 80-talet.
Denna energibedömning för 1985 har gjorts med utgångspunk: från energiåtgången för 1973 uppdelad på de dominerande objektsektorerna. I samanställningen i tabell 5.4 är de kolumner som betecknats trendutveckling en framskrivning endast baserad på förväntad volymutveckling. En mera realistisk utveckling av energibehovet redovisas under kolumnen systematisk energibesparing. Uppmärksamheten som nu riktats mot energihushållning och energiprisernas utveckling gör det sannolikt, att man kan förvänta en påtaglig dämpning av energiåtgången inom de flesta delar av vårt näringsliv. De FoU-program som i följande kapitel redovisas och ytterligare konkretiseras i exemplifierade FoUprogram rymmer både mera lättillgängliga utvecklingsinsatser och långsiktig forskning. En del av det redovisade FoU-programmet har bedömts bidra till de effekter som redovisats under kolumnen systematisk energibesparing. Resultat av ett målmedvetet FoU-program full ger emellertid effekt först på längre sikt. För att markera.detta har tidsperspektivet skjutits fram till 1990. Eftersom scenariet endast förts fram till 1985 har bedömningen av FoU-programmets effekt dock gjorts på basis av 1985 års byggvolymuppskattning. Detta både för att ge möjlighet till direkt och för att inte föra jämförelse in en ytterligare osäkerhetsfaktor. En dålig isolering ger betydande energiförluster i driften av den färdiga som byggnaden åskådliggjordes i figur 5.13. Möjligheterna till besparingar både genom bättre isolering, bättre uppvärmningssystem och inte minst hushållning genom riktig ventilation är som också framgick av illustrationen mycket stora.
Genom bättre av väggar, tak isolering och bjälklag genom treglasfönster, genom tätning av sprickor etc kan man praktiskt räkna med energibesparingar i storleksordningen 10 - 15%.
Scenario - 1985 289
Byggbranschen
Det som finns i isoleringsmaterialen och den energiinnehåll som förbättringsåtgärderna kräver, är bara en bråkenergi del av den energivinst som uppnås räknat över husets livslängd.
som man därvid till att är för Den energi, syftat begränsa lokalkomfort, dvs uppvärmning, ventilation etc. Ett typen liknande kan också läggas på energiinnehållet i synsätt som helhet. Siffrorna blir då betydligt 0byggprocessen säkrare men om man söker jämföra ett hus som representerar genomsnittet av byggproduktionen, vars beräknade energiåtangiven i avsnitt 5.3, men ett hus utfört i gång finns lättare och energisnålare material enligt den trend som figur 5.18 och scenariobeskrivningen anger skulle energibepå materialsidan utgöra ca 20%. Övergång till sparingen mera energisnåla framställningsprocesser kan bidra med ytterligare ca 10-procentig besparing.
För själva arbetet på arbetsplatsen torde på en 10-årsperiod överflyttningen till tidigare produktionsled ge en energibesparing av 5 - l0Z, åstadkommen både som orsak och verkan av den förändring i sysselsättningen inom byggsektorn som tidigare refererats. Den viktigaste faktorn för produktivitetsökningen - som på senare år rört sig om 5 - 72 inom byggeriet - har varit strukturförändringar. och långa serier i första hand, i andra hand Objektstorlek produktivitetsförbättringar genom utveckling av produktionsstyrning och upphandlingsformer. Fortsatt rationalisering genom bättre styrning av arbetet, ändrad produktionsteknik, systemutveckling etc pekar mot en arbetsproduktivitetsutveckling kring ZZ per år. Mycket talar för att denna siffra också kan gälla energibesparingsmöjligheterna. Substitution av energikrävande produktionsmetoder mot mera arbetskraftsintensiva metoder i nämnvärd utsträckning är inte sannolik. Totalt sett innebär detta att det för en tioårsperiod finns en övre gräns för energibesparingsmöjligheterna inom byggproduktionen på omkring 30%, således av samma storleksordning som besparingsutrymmet för byggkomponenterna.
290 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
sou 197474
Tabell 5.4: Framtida energiförbrukning
1973 1985 1985 1990 ° Trendutveckling Systematisk Långsiktig FoU Område energibesparing Material Produk- Material Produk- Material Produk- Material Produktion tion tion tion Flerfamiljs- 2,8 3,1 2,7 2,4 hus Småhus 2,2 2,5 2,2 2,0 n 2:5 3,3 2,9 2,4 Ovr. byggnader 1,2 1,5 1,3 1,1 (exkl ind) Industri 2,0 3,0 2,7 2,5 Anläggning 2.5 5.0 3,2 6,3 3,0 5,7 2,8 5,2
Smula 10,7 7,5 13,3 9,6 11,9 8,6 10,8 7,6 g / g 1 g \ V 1 18.2 22,9 20,5 18,4
Bedömningen av enetgiåtgången för byggmaterialtillverkning och byggproduktion och de olika energibesparingsinsatsernas effekt har samanfattats i tabell 5.3.
Som kommentar till tabellen kan noteras att förutom en bedömning av materialproducenternas möjlighet att reducera energiåtgång för framställning ligger antaganden om förbättringar i konstruktionen genom bättre energikunskap och priseffekterna som både minskar materialåtgång genom bättre materialutnyttjande och ökar densamma genom ökad isolering. Det försök till beräkning av storleksordningen för möjlig energibesparing som byggverksamheten inklusive byggmaterialtillverkningen som gjorts pekar på att det FoU-program som redovisas kan ge sådana resultat att erforderliga forskningsmedel både ur ekonomisk och energiförsörjningssynpunkt kan vara väl motiverade. Vid avvägningen för att fördela tillgängliga FoU-medel avseende hela samhällets energiförsörjning för att nå bästa möjliga effekt bör till de siffror
Scenario - 1985 291
Byggbranschen
som här redovisats också bedömas effekten på driftssidan. Väl formulerade FoU-projekt på driftssidan kan således ge påtagliga resultat också på materialhushållnings- och produktionssidan.
Den totala besparingsram som synes föreligga för perioden fram till 1990 fördelas ganska lika på mera lättillgängliga resultat och de långsiktiga forskningsinsatsernas resultat. Gränserna är självfallet flytande och vidare genereras fortsatta möjligheter av FoU-projekt inom vissa nyckelområden. Sannolikt är l985 redan 6 - 7Z uppnådda av de drygt l0Z som redovisas för långsiktiga FoU-insatser 1990.
5.6 FoU-program och FoU-projekt
De hearings, kartläggningar och diskussioner som utgör underlag för de FoU-program och FoU-projekt inom byggbranschen som här sammanställts har i huvudsak varit orienterande kring likartade byggmaterial eller avgränsade produktionssektorer. Som redan framhållits i inledningen har dock hela tiden konsekvenser för hela energiflödet inklusive drift av den färdiga byggnaden eller anläggningen funnits med i energidiskussionerna. Ur FoU-synpunkt har det därför varit naturligt att välja programområden enligt mera övergripande indelningsgrunder. Detta både för att undvika upprepningar av samma tema och för att klarare framhäva de FoU-områden som har större räckvidd.
Bearbetningen av det insamlade materialet och synpunkterna från hearings har lett fram till nedanstående åtta programområden. Varje FoU-program har vissa förändringsmål oavsett om det är direkt uttryckt eller ej. Som en utgångspunkt för dessa mål finns i sin tur vissa grundläggande värderingar. Utan att i detalj precisera sådana värderingar, som i det här aktuella näringslivsområdet dessutom inte synes vara av speciellt kontroversiell natur, kan i en allmän formulering grundinställningen sägas vara att bättre utnyttja energiresurserna utan att påtagliga olägenheter för komfort, sysselsättning eller samhällsmiljö uppstår. Det förändringsmål som ansetts vara mest relevant har angetts för respektive programområde.
292 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m. SOU 1-74274
Energikunskap Bestämma energiåtgång för material och produktion samt energibalans för byggobjekt Normer Utforma normer även med tanke på energihushållning Återvinning Utnyttja material, överskottsenergi, avfallsprodulter Materialteknologi Utveckla mindre energikrävande material och metoder Materialproduktion Reducera energiåtgång i materialframställning Entreprenadverksamhet Reducera energiåtgång på arbetsplatsen Projektering Optimera konstruktioner även med hänsyn till energiförbrukning Utbildning Föra ut energitänkande till alla kategorier
För vart och ett av dessa områden görs först en allmän programbeskrivning. Angelägna FoU-projekt redovisas därefter översiktligt i ett antal Inom dessa projektgrupper. projektgrupper har tänkbara projekt rubricerats. Dessa projektrubriker har medtagits även om vissa är av marginell betydelse eller närmast är av brainstorming-karaktär. Vissa konkreta FoU-projekt beskrivs mera detaljerat på ett enhetligt sätt i bihang 3. Dessa projekt utgör självfallet inte någon fullständig förteckning utan får snarast ses som exempel. Vägledande vid urvalet av dessa konkreta FoU-projekt har dock varit att de bedömts ha större aktualitet eller mera genomgripande effekt på energiåtgång. Rekommendation för ett samlat FoU-program inom det här behandlade området har redovisats i sammanfattningen.
5 -63 1 EEEESÅEBEEEQE
Det är uppenbart att valet av material, produktionsmetoder och uppvärmningssystem i byggnadsbranschen huvudsakligen styrts av ekonomiska bedömningar. I mindre grad har
FoU-program och FoU-projekt 293
exempelvis estetiska eller sysselsättningsaspekter gjort har - bortsett sig gällande. Energihushållning möjligen tiden - inte varit kriterium från den allra senaste något i sig utan enbart gjort sig gällande som en kostnadsbedömning. Den kraftigt ändrade energikostnadsbilden ger nu till översyn av både materialval, konstrukanledning tioner, produktionsmetoder och driftsekonomi. Energibeför att minska slöseriet har visat sig sparingskampanjer effektiva och också framhävt i hur hög utsträckning våra relativt sett låga energipriser bidragit till en 0- Det förtjänar därför att nödigt hög energiförbrukning. att det ur energihushållningssynpunkt är understrykas att den kostnadsbetingade energibesparingen bör angeläget framhävas för alla kategorier. Varje enskild person såväl som näringslivet och den offentliga förvaltningen bör stimuleras att hushålla med energin genom kostnadsexempel och Ur samhällets synpunkt har man kostnadsstyrning. taget anledning att räkna med ett ännu högre energisträngt eftersom samhället måste bära följdkostnader för pris, miljöförstöring, korrosion etc.
I ett längre perspektiv behövs emellertid en energikunav mera grundläggande och principiell natur. Ur skap byggbranschens synpunkt är den färdiga byggnadens energiunder drift helt övervägande och skulle närförbrukning mast att bortse från energibehovet för byggge anledning materialframställning och byggproduktion. Byggbranschens storlek ger dock i sig motiv för insatser för energihushållning samtidigt som det finns klara samband mellan projekteringen, produktionen och den slutliga energiåtgången för drift av den färdiga byggnaden.
Då energihushållning nu fått en ny innebörd visar det sig att inom detta område behöver fördjupas när det kunskapen vid materialframställning, vid altergäller energiåtgång nativa ur funktionssynpunkt likvärdiga konstruktioner, vid byggandet liksom vid jämförelser mellan olika produktionssystem. Energikunskapen bör emellertid också vidgas att omfatta flera grupper som påverkar byggförloppet. Inte minst väsentligt är att beställaren blir medveten om
294_ Kap 5: Byggnadsindustri m. m.
energihushållningsproblematiken. Med tanke på den av-
görande betydelse för en byggnads energibalans som byggnadsutformning, materialval och försörjningssystem har är det både ur kostnads- och energiförsörjningssynpunkt motiverat att göra mera genomgripande energiberäkningar. Det synes vara angeläget att initiera till en mera allmän energibalansräkning för varje nytt byggprojekt. Det kan väl t 0 m ifrågasättas om inte en energiberäkning skulle krävas för varje nytt byggprojekt. Nära samhörande med förebyggande energikalkyler för nya byggobjekt skulle en genomgång av energibilden för det befintliga beståndet vara. Med tanke på den dominerande del av hela landets energiförbrukning som ligger i driften av befintliga byggnader skulle även här initiativ behövas, både av teoretisk och praktisk natur.
För att utveckla vår ytterligare kunskap om energifrågorna inom byggbranschen borde i högre grad de alternativa möjligheter som står till buds analyseras. Det gäller över hela processen för byggmaterialtillverkning således i olika storlek på de producerande enheterna, med lokalisering hänsyn till råvarutillgång, energikällors belägenhet och användarmarknaderna. Skilda konstruktiva lösningar och deras inverkan både på energiförbrukning i själva byggandestadiet (materialåtgång och produktion) liksom konsekvenser i driftskedet behöver också studeras. Sådana analyser skulle också kunna omfatta alternativa energiformer såväl som inhemsk eller utländsk energiåtgång i varierande kombinationer. Vissa beräkningsnormer skulle behöva ställas upp och lämpligen ett antal datorprogram utarbetas. På motsvarande sätt som för den enskilda skulle byggnaden också driften av ett samhälle Utöver belysas. långsiktig påverkan skulle resultatet också utmynna i checklistor för snabb påverkan av nuvarande energihushållning.
Projektgrupper
Branschstruktur ur energisynpunkt
Konstruktionsdelars energiförbrukning - Energiåtgång för alternativa konstruktioner med likvärdiga funktioner i färdig byggnad
FoU-program och FoU-projekt 295
Byggmaterialtillverkningens energiförbrukning - för av enskilda bygg- Energiåtgång framställning material › - med hänsyn till produktionsenheternas Energiåtgång storlek och lokalisering
Byggproduktionens energiförbrukning - vid olika Energiåtgång byggmetoder; platsgjutning fabrikstillverkning av byggnads- - våta - torra metoder delar, lätta tunga system,
Energianalys - Konsekvenser för energiförbrukning, sysselsättning, utnyttjande av svensk eller utländsk energi, användning av olika energiformer och energiprisernas utveckling - och drift av enskilda byggprojekt Framställning liksom samhällen
Erfarenhetsinsamling - insamling av energidata och upplägg- Systematisk ning av databank - med hänsyn inte bara till Årskostnadsuppgifter uppvärmning
5 6-2 Eezmss
Antalet normer, regler och anvisningar som reglerar byggverksamheten är utomordentligt stort. Bakgrunden till alla dessa i detaljerade bestämmelser är några stycken mycket mångskiftande. Å ena sidan finns kvantifierade uppgifter om tillåtna påkänningar å andra sidan allmänt hållna rekommendationer. Hela detta regelkomplex har vuxit fram under en lång följd av år delvis som en följd av nya tekniska förutsättningar delvis som ett uttryck för nya krav på standard eller miljöanspråk. En genomgång av de skärpta normer och anvisningar som nu finns med hänsyn till regler, och energihushållning är därför ett omenergiförsörjning råde som bör ha stor aktualitet.
En förutsättningslös översyn av gällande bestämmelser med att minska energiåtgången skulle dels kunna eliinriktning minera onödiga bestämmelser dels återställa balans mellan olika konstruktionsalternativ. En viss obalans finns näm-
296 Kap 5. Byggnadsindusrri m. m.
ligen i dag exempelvis när det gäller material genom att bestämmelserna är införda vid olika tidpunkter. Det kan tilläggas att en översyn från energisynpunkt samtidigt skulle innebära motsvarande ekonomiska vinster.
Inte bara gällande regler bör emellertid bli föremål för genomgång utan även den principiella utformningen av normerna för att medverka till ett förbättrat utnyttjande av våra resurser också ur energisynpunkt. Att utveckla betäkningsmodeller både för konstruktion, produktion och drift av byggdelar och anläggningar är ett medel att få mera progressiva normer.
I sig kan ett normarbete ge klara ekonomiska incitament liksom olika energibesparande insatser, av typ isolering byggnader. Det bör emellertid inte hindra att också de låneregler som styr framför allt bostadsbyggandet anpassas till energiförsörjningskraven så att man därigenom får ett intresse att omsätta för energibesparande lösning byggnadens utformning i praktisk tillämpning.
Projektgrupper
Översyn av normer med hänsyn till energiförbrukning.
Genomgång av AMA-regler för att utmönstra särskilt energikrävande lösningar.
Typgodkännande och normer för skilda material med hänsyn till dagens tunnproduktionsförhållanden§ färdig betong, plåt, isoleringsmaterial.
Kontrollåtgärder för val av isolering och utförande på byggplatsen
Lönereglernas utformning för att inte hindra angelägna energibesparande lösningar.
Stimulering till bättre energihushållning via normer, anvisningar och regler.
SOU 1974174 FoU-program och FoU-projekt 297
5 - 6 - 3 1329522222513
Mest närliggande i strävan att förbättra energiförsörjningsbalansen borde vara att ta tillvara redan nedlagda energiresurser och minimera förluster i materialspill, rökgaser, torkluft etc. återvinning i dess vidaste mening är därför ett inom vilket en rad projekt bör initieras. programområde karaktären projekt är emellertid sinsemellan mycket på dessa olika. För materialproducenter med processbetonad tillverkning är det ett centralt område att kunna utnyttja energi i torkluft och rökgaser. Detta är för övrigt ett område som är för många tillverkningsgrenar och inte särpräglat gemensamt för jord- och stenindustrin. Andra återvinningsmöjligheter för materialtillverkarna är materialspill och kassationer. Det senare är ett område där kvalitetsnormeringen kommer in i bilden och skulle kunna bli föremål för ny syn. Ett par kvalitetsklasser för att svara mot olika funktionskrav kan få vidsträckt tillämpning.
Ett helt annat område återvinning av material vid gäller En aspekt är emellertid att rivning av byggnader. på rivning merparten av den energi som åtgår för att tillverka byggmaterial och uppföra hus och anläggningar ligger i byggnadsverkets stomme. En speciell återvinningsinsats skulle därför vara att eftersträva en sådan utformning att tillräcklig flexibilitet för framtida till nya brukarkrav eller alternativ anpassning kan uppnås. Såväl tekniska som ekonoanvändning av byggnaden miska av flexibilitetsproblematiken behövs för en analyser sådan inriktning.
från är i princip ett Återvinning av byggmaterial rivning ekonomiskt problem. Möjligheterna att tillvarata rivningsblir i hög grad en fråga om att material av någon betydelse utveckla metoder som är ekonomiskt lönsamma. Stålet i den armerade betongkonstruktionen som utvinningsobjekt är i hög grad en metodteknisk fråga.
Återvinning i ett längre perspektiv hänger samman med i vilken grad det kan göras lönsamt att idag utforma byggnader och välja material för framtida återvinning. Mindre blandav olika material i konstruktioner, utformning av foning
298 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
garna i de i allt större utsträckning förekommande fabrikstillverkade elementen är åtgärder som idag skulle kunna medverka till en kommande återvinning. Andra konstruktiva lösningar är att i högre de material grad frigöra och byggnadsdelar som har från lång livslängd de delar, exempelvis installationer för värme, vatten, som har beventilation, gränsad teknisk eller funktionsmässig livslängd.
Projektgrupper
Flexibilitet i byggnaders för framtida utformning möjlighet till alternativ användning
Lånereglernas anpassning till byggnaders framtida användning
Analys av diskontering för framtida återanvändning med hänsyn bl a till olika materials livslängd
Utnyttjande av byggmaterialavfall - Kvalitetsklassificering av material - Kvalitetskrav i färdig byggnad
Ökad återvinning ur torkluft i vissa materialtillverknings- - enbart processer ej aktuellt för byggmaterial
- Ökad återvinning ur rökgaser även ett miljöproblem
Vidareutveckling av värmepumpar och värmeväxlar i tillverkningsprocesser och byggnaders drift
Analys av byggmetoder ur återanvändningssynpunkt - Prefabricerade byggelement - Minimikrav för vidhäftning
Återanvändning vid rivning - Stål i armerade konstruktioner
Avfallshantering vid byggnader i drift - Avfallssortering (utformning av byggnaders sopsystem)
FoU-program och FoU-projekt 299
5 - 6 - 4 1422252212215291221
Det ständigt pågående forsknings- och utvecklingsarbete som sker inom det materialteknologiska området, styrs i stor av krav på vidareutveckling av materialens utsträckning och direkt eller indirekt med ekonomiska kriterier. prestanda htt i detta är också ett klarare nytt inslag forskningsarbete uttalat systemtänkande. FoU-insatser med inriktning på bättre har hittills strängt taget bara energihushållning haft aktualitet i samband med isolering i det färdiga byggnadsverket. Något separat FoU-program för enbart minimering av energiförbrukningen när det gäller de viktigaste byggmaterialen inte vara motiverat. Däremot finns det all syns att till det FoU-arbete som pågår och initieras anledning energisynpunkter för en optimering av lösningframgent foga arna. Dessa såväl energiåtgång för energisynpunkter gäller av materialen som materialens egenskaper i framställning den färdiga byggnaden som påverkar den kvantitativa åtgången eller faktorer som påverkar driftsenergibalansen.
Som berörts i kapitlet om byggnadsbranschens energiprofil av konstruktioner och konstruktionselement syns utvecklingen med högre prestanda leda till lägre primär energiförbrukning. av mera högvärdiga material skulle i konsek- Utvecklingen vens härmed medverka till ett bättre energiförsörjningsläge.
För de FoU-projekt som rör betong syns energiöverväganden i första hand vara knutna till ballastmaterialet samt bear- För höga krav på minicementhalt kan betningsteknologin. förhindre energibesparing genom utveckling av kemiska tillsatser och förbättrad ballast. Vad gäller ballastmaterialet är det kornstrukturen och formen som kan ha påverkan. Lättballasttekniken syns vara mindre utvecklad och tillämpad i Sverige. Isoleringsegenskaperna kan bl a ge alternativa konstruktionsmöjligheter.
I samband med diskussioner om ballastmaterial kan det också finnas skäl att studera alternativa försörjningskällor. Grus-
300 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
täkter på land som av miljöhänsyn måste starkt begränsas skulle eventuellt kunna ersättas med grustäkter på havsbotten.
Bearbetningen av betongen är också ett område som skulle kunna förstärkas med energisynpunkter. Den armerade betongen har en så central ställning inom betongtekniken att det finns anledning behandla den separat. Generellt är det av energiintresse att armerade konstrukhögvärdiga tioner utvecklas, bl a de förspända konstruktionselementen. Intressant är också de projekt som rör inblandning av olika slags fibrer främst för att minska Kombiytsprickbildning. nationer av fiberbetong och stålarmering i sin tur pekar på nya tillämpningsmöjligheter.
Stålet har genom sin mångsidiga användning inom byggnadsindustrin och stora energibehov för särskild framställningen aktualitet för energihushållning. som rör stål- FoU-projekt byggande har således energiaspekter. Den plastbelagda plåten har snabbt tagit en betydande marknadsandel för tak- och väggbeklädnad och utvecklingsarbetet för kombination med andra material för att eftersträvade funktioner i uppnå den färdiga byggnaden har flera energikonsekvenser.
Ett FoU-projekt som skulle kunna initieras av direkta energiskäl men självfallet måste ses i ett totalt ekonomiskt och funktionellt samband skulle vara av ett utvecklingen komplett byggmaterial. Ett sådant material skulle vara energisnål: för sin framställning och högisolerande. Goda hygroskopiska egenskaper och små underhållsproblem krävs. Det är dessutom krav på att materialet lätt att går foga _ in i effektiva byggsystem med god ekonomi. Ett av projekt denna typ kan naturligtvis olika material generera som uppfyller önskemål för olika byggobjekt med sina specifika krav, kombinationer av material i nya konstruktionselement eller kompositer.
Projektgrupper
Betong - Lättballast - Fiberinblandning - Minicementhalt
och FoU-projekt 301
FoU-program
- Vakuumbearbetning - Minskad komprimering - Ballast (kornstruktur/form)
Armerade konstruktioner - Höghållfasthetsbetong - Kombination fiberbetong - stål - Minimerad stålanvändning
Tunnplåt
Asfalt
Kalk
Lättsilikater
Utveckling av ett komplett byggmaterial med hänsyn till värmeledningsförmåga hygroskopiska egenskaper - arbetsmetoder på byggplats energihushållning - underhåll - ekonomi
Uttorkningsprocessen för olika material och byggmetoder
Värmeackumulerande material
5 - 6 - 5 *Jesezáâlazeáelssiee
Jord- och stenindustrin producerar flera av de viktigaste som därtill jämte stål och aluminium är byggmaterialen, mycket energikrävande. Cement- och kalktillverkningen svarar för mer än hälften av jord- och stenindustrins energiförbrukning, som för övrigt fördelas jämnt på glasindustrin, betong- och betongvaruindustrin samt tegelindustrin.
Utslagsgivande för energiåtgången är för flera av de energimaterialen den tillverkningsprocess som används. En tunga
302 Kap 5.- m. m. Byggnadsindustri sou 1974:74
övergång till idag kända men i mindre utsträckning här i landet använda metoder skulle innebära mycket betydande energivinster. För cenentindustrin skulle således en övergång till den torra metoden minska energibehovet med 30 Z. Besparingsmöjligheter av denna storleksordning inom grenar av näringslivet som absolut sett tillhör de umst energikrävande bör föranleda särskilda analyser. I nära anslutning härtill ligger också företagsekonomiska utredningar om tillverkningsenheternas storlek och lokalisering. Dessa typer av överväganden är för övrigt gemensamma för flera andra energikrävande byggmaterial, exempelvis aluminium och tegel.
Utnyttjande av mineralindustrins restprodukter, ca 20 Mt per år, finmalda material är önskvärt. Utveckling av stabiliseringsmetoder för dessa material med slagg, kalk och cement som bindemedel är ett område för vidare forskning och utveckling.
Ytterligare ett område med stor allmängiltighet är utvecklingen av ugnsdriften. Karakteristiskt för flertalet av de viktigaste byggmaterialen är, att tillverkningen kräver höga bearbetningstemperaturer. En rad projekt är aktuella, av vilka några är av generell natur såsom ugnsdrift och bränsleval, medan andra har anknytning till det speciella materialets förutsättningar, exempelvis jämn smälta utan övervärme eller kvalitetsklassificering.
Produktutveckling med hänsyn tagen också till produktionsprocessens energikrav bör initiera forskningsprojekt med nära anknytning till den materialteknologiska forskningen.
I takt med den fortgående överflyttningen av arbetsunment från byggplatser till materialtillverkarna aktualiseras FoU-insatser för energihushållning också när det gäller transporter och materialhantering. Även för den indirekta energiåtgången i form av emballage eller olika transportoch hanteringsförluster såsom spill, bräckage och liknande bör utvecklingens konsekvenser studeras.
och FoU-prøjek 303
FoU-program
Projektgrupper
Cementtillverkning - Processutveckling - Kvalitetsdifferentiering - Strukturanalys/Alternativ
Glastillverkning - Produktutveckling - Smältningsprocessen
Tegeltillverkning - av tillverkningsenheter Optimering - (råvaror/tegel) Transportanalys
Kalkframställning - Fältugnar
Ballastmaterial - Krossning - Lättballast - Sand (grustäkter)
Färdigbetongtillverkning - Produktionsenheternas kapacitet /Transporter - under vinterhalvåret Tillverkning
Förtillverkade byggdelar - Armering - Vibrering
Ugnsdrift - av rökgaser Utnyttjande - av torkluft Utnyttjande
304 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m.
5 -6 - 6 Eesssesseeéêysslsâeehss
Även om byggnads- och anläggningsverksamheten inte tillhör de grenar av näringslivet, som är särskilt energikrävande, syns det ändå finnas intressanta energibesparingsprojekt inom denna sektor. Detta hänger Saman med att merparten av energiåtgången är koncentrerad till några dominerande produktionsavsnitt.
Inom husbyggandet är uttorkningen av byggnadsstommen med de förhärskande våta byggmetoderna mycket energikrävande. Här finns flera olika infallsvinklar för FoU-projekt. Utöver insatser för att direkt effektivisera uttorkhingsprocessen aktualiseras analyser av olika byggmetoders energikrav för att utforma lösningar, som mera påtagligt kan minska Sammanhörande energibehovet. med energibehovet för uttorkning är det krav året som både på byggande runt, av sysselsättnings- och ekonomiska skäl måste eftersträvas. Med beaktande av sådana krav kan planeringsprocessen vara utgångspunkten för helt andra möjligheter att minska energiåtgången, nämligen omfördelning över året av de olika faserna i byggprocessen liksom omfördelning av arbetstiden.
Inom anläggningssektorn, som är påtagligt mera maskinintensiv än husbyggnadsverksamheten, är det driften av just maskinerna som svarar för merparten av energiåtgången. Mest näraliggande är att minska energiförbrukningen genom att minska av maskintiumar förbrukningen i produktionsmetoderna liksom massförflyttningar och transportarbete, som för anläggningsobjekten har betydande omfattning. Projekt med denna inriktning kan innebära utveckling av förfinade för datorprogram styrning av arbetsförloppet.
På maskinsidan pekar mot att utvecklingen hydraulmaskiner kan erbjuda betydande energibesparingar. Här vidgas också projektinriktningen naturligen till att omfatta en sanman- Vägning av arbetsmiljösynpunkter, energibehov och kostnader.
FoU-program och FoU-projekt 305
Den betydligt mera arbetsintensiva husbyggnadssektorn aktualiserar också tvärvetenskapliga FoU-projekt, där särskilt arbetsmiljön är intressant. I påtaglig grad kan att mindre uetoder ger bättre man finna, energikrävande arbetsmiljö på väsentliga punkter. Sådana övergripande kan således förstärka möjligheterna att nå FoU-projekt energiresultat.
Projektgrupper
husbyggande - Uttorkningsmetoder - Arbetsteknik betong, elementbygge) (isolering, - Byggtakt
Vägbyggande - Betong/Asfalt - och Underhåll Reparation - kalk) Stabilisering (slaggprodukter,
Anläggningsmaskiner - Hydraulmaskiner - - - Kostnad Miljö Energi
Betongbyggande - betongkvalitet Produktionsmetoder/Högre - Lättballast - Normer miniarmering) (minicement,
Vinterbyggande - Alternativa byggmetoder - Planering - Betong - Långsiktig anpassning - Arbetsmetoder (ex. murning)
5 -5 - 7 2221212525123
På lång sikt kan en mera avgörande påverkan av energiåt-
i byggbranschen uppnås genom att man i projekterings-
gången arbetet överväganden och fattar beslut också med begör aktande av energikonsekvenserna.
2C
306 Kap 5. Byggnadsindusrri m. m.
Här bör kanske tillfogas att de mera radikala lösningar och de lösningar i vilka man kunnat ta hänsyn till energisituationen och den nya kostnadsbilden fullt ut endast gäller nyproduktionen. Nyproduktionen varje år utgör nu exempelvis inom bostadssektorn ca 2,5 Z av totala beståndet. Motsvarande för i stort sett alla storleksordning gäller sektorer av byggandet. Det förringar på intet sätt kravet att i projekteringsfasen så snabbt som möjligt tillföra energianalys som ett kriterium för val. Det slutgiltigt stora beståndet av byggnader och anläggningar som är i drift pekar dock på behov av systematisk kompletterande projektering.
I projekteringen för nya projekt finns alldeles påtagligt förutsättningar till en optimering av energiförbrukning där byggnadens driftsförhållanden väger tungt, som tidigare understrukits, men där energivinster på såväl materialsidan som för själva byggproduktionen kan tas tillvara fullt ut.
De FoU-projekt som skulle initieras med speciellt förankring i projekteringsfasen har i vissa avsnitt mycket nära anknytning till energikunskapsområdet. En beräkningsmodell och underlag för kvantifiering är således ett projekt som bör ha hög prioritet.
Helt allmänt är det att studera utangeläget byggnaders formning med avseende på materialval och byggmetod, men även unika projekt kan vara aktuella som att härvidlag, närmare studera möjligheterna att utnyttja solenergi. Projektet bör då inte koncentreras till att se solenergi som huvudsaklig energikälla för husets drift utan möjligheten att ta till vara som kompletterande solenergi energikälla genom utveckling av byggnaden och ytbeklädnaden bör också ligga inom ramen för ett FoU-projekt. Byggnaders täthet, isoleringstekniska lösningar liksom hela fältet som berör är mera konkreta materialhushållning exempel på åtgärder som för att få effekt på längre sikt måste infogas i projekteringsarbetet. Materialhushållning ses
FoU-program och FoU-projekt 307
här i den vida betydelsen att genom utvecklade beräkningsav högre materialkvaliteter, minskat metoder, utnyttjande minska materialunderhållsbehov och längre livslängd primärt åtgången.
som skulle kunna få En längre syftande energihushållning för särskilt energikrävande material, som anbetydelse vänds i betydande mängder, är att redan i projekteringen ta med återvinningssynpunkter. Ett område som i detta hänseende kan exemplifiera den typ av problem som skulle fordra särskilda studier är fogtekniken.
Projekteringen avser inte bara de enskilda byggnaderna utan är också ett inslag i samhällsplaneringen. Inom denna sektor också möjligheter att på lång sikt mera påöppnas tagligt kunna göra lösningar som påverkar energiförsörji samhället. som centreras kring denna ningen FoU-projekt bör i hög grad vara Alternativa typ av problem integrerade. ger fundamentalt olika lösningsmöjligheter energikällor för energioptimering samtidigt som samhällsplaneringsteknisk för att möta önskemål kan generera utveckling sådana storleksordning anspråk. Försörjningssystemens kan vara ett på projekt av denna art. Vägprojekexempel till industrins och tering med hänsyn transportenergi, hushållens vattenförsörjning är andra typer av FoUområden som också kan ses som projekt som rör sanhälls-
planering.
Projektgrupper
Byggnadsutformning - Konstruktionens och materialvalets inverkan på byggnadens driftsenergi - Beklädnadsmaterial för solenergiuppfångande - Kombination och bärande funktion ytbeklädnad (tegel) - Belysningstekniska lösningar \ - Isoleringstekniska lösningar - Täthet - vid Fogar elementbygge - Köldbryggor - Tilläggsisolering
308 Kap 5: Byggnadsindusm m. m.
Energiförbrukningsanalys Beräkningsmodell och underlag Objekt Samhälle
Återanvändning Konstruktion som medger större framtida valmöjlighet (flexibilitet) Materialval för framtida återanvändning jämte nya konstruktiva lösningar Begränsning av materialblandning
Materialhushållning Beräkningsnormer Högre materialkvaliteter Ökad livslängd/Minskat underhåll Utnyttjande av befintliga hus och anläggningar (ombyggnad/alternativa användningsområden)
Samhällsplanering Förläggning bostäder/arbetsplatser Cykelvägnät Lågreservoarer/högreservoarer för Vattenförsörjning Försörjningssystemens storleksordning Industrins och hushållens vattenförsörjning Reningsanläggningarnas reningsgrad Årstidsvariation/Tekniska system Vägprojektering med hänsyn till transportenergi (lutning, sträckning ...) Bärighetshöjande åtgärder (stabilisering, isolering ...) Ledningsförläggning Gatuvärme
.6.8 9221142225
Trots att endast några få FoU-projekt anges har rubriken Utbildning ändå medtagits i kapitlet FoU-projekt. Motivet härtill är att både för att hushålla bättre med energin under dagens betingelser och för att medverka till att skapa ett energisnålare samhälle i framtiden en ombehövs fattande utbildning. Det är påtagligt att kunskapen om
FoU-program och FoU-projekt 309
i industrin, i samhällsförvaltning och i husenergiåtgång hållen hos de enskilda människorna är bristfällig trots ett hastigt ökat intresse hos massmedierna under de allra senaste åren. I ännu mindre grad syns konsekvenserna av underlåtenhet, slarv och felaktigheter i olika skeden av byggprocessen stå klart.
En utgångspunkt kan vara utbildningsinsatser som klargör driftsekonomiska konsekvenser vid alternativa lösningar av byggnaders utformning, materialval och byggproduktionsmetoder. I första hand är det beställaren som måste få för att fatta beslut som också tar rimlig hänsyn kunskap till Kostnaderna på kort sikt tenderar idag energiåtgång. att helt fälla utslaget, vilket även ur ekonomisk synpunkt kan vara missledande.
för en realistisk där man kan En nyckelroll energisyn, undvika beroende på dagens energipriser eller suboptimering drastisk reduktion av energiåtgång, har projektörerna konstruktörer och olika konsulter). Hittills (arkitekter, har både grundnivå och upp till utbildningen på teknisk de tekniska nivå energifrågor ur den aspekt högskolornas som här behandlats knappast berörts. I projekteringsledet behövs således både utbildning för redan kompletterande tekniker och av kursplanerna i verksama en komplettering olika tekniska läroanstalter.
tendens hos av de projekt som initieras En genomgående många för att minska syns vara att öka påenergiförbrukningen i olika konstruktionselement, ingående förtillkänningarna verkade eller material. Förutom de krav som komponenter detta innebär på kunskap hos projektörer och materialtillverkare kommer det framförallt att väsentligt skärpa de anspråk som måste ställas på arbetsledning och byggarbetare. Redan hävdas att inte är rustade att idag byggplatserna hantera de mera krävande konstruktioner och högvärdiga material som finns på marknaden. Det är således angeläget med målmedvetna för att bereda väg för utbildningsinsatser att kunna använda mera avancerade energihushållning genom lösningar. I den allmänna uppmärksamhet på vår energisituation som kan noteras finns det anledning att i varje bransch och information därutöver rikta genom utbildning
310 Kap 5: Byggnadsindusrri m. m. sou 197474
uppmärksamheten på de särskilt energikrävande delarna. Inom byggbranschen är det både en fråga om att undvika direkt slöseri, som exempelvis eller tomgångskörning misshushållning i alla dess former av material, som exempelvis felaktigt utförd isolering eller slarvigt arbetsutförande.
Kontrollfunktionen får naturligtvis ökad aktualitet i samma mån som de tekniska kraven ökas. Även här aktualiseras utbildning - i första hand av kontrollanterna. Men sannolikt finns det också att anledning se på kontrollfunktionen som ett direkt arbetsmoment och som en angelägenhet för byggföretaget utöver den kontroll som den inför kommunen/beställaren kontrollanten ansvarige utför.
Projektgrupper
Utbildningspaket
- Energisituationen - Konsekvenser för vår energiförsörjning - Grundläggande kunskaper om energiåtgång i samhället och i daglig verksamhet i bostäder och industriell verksamhet
Utbildningsprogram - Översyn för alla skolformer och nivåer för att föra in adekvat mått av energikunskap - Redan verksamma i olika yrkesgrenar får kompletterande utbildning
Erojektörer
Materialtillverkare Byggare Förvaltare, fastighetsskötare
Kvalitetskontroll - Former för att kvalitetskrav göra erforderliga kända och omsatta i praktisk tillämpning - Administrativa former för bättre kvalitetskontroll på byggplatserna med medverkan av arbetsmarknadens parter - Anknytning till reklamationsnämnder
BIHANG 1
Förkortnin ar
Enheter
1 kwh = 859,6 kilokalorier (kcal) = 3,6 MJ 1 kalori (cal) = 4,19 WS 1 ws = 1 joule (J)
1 m3 råolja = 10 120 kWh
1 ton råolja (=1,16 m3 råolja) = 11 740 kWh
åessskaâaggygyelgiele:
T tera = 1012
G = 109
giga
= 106
M mega
k kilo = 103
BIHANG 2
Referenser
Litteratur: P. Environment, pollution, energy and Kreijger, C., Materials and Structures, nov-dec 1973. - and how? 2. MacKi11op, Andrew, Low energy building why Texhnology and Management, jan 1973. Building 3. Mathiasen, Hans Friis, Minimering af råstofforbrug ved byggeri. A. Fred Energy Conservation Test Building. Dubin, S, Actual Specifying Engineer, 1973. aug 5. Bättre bruk av energin i byggnader och byggd miljö. Statens Råd för Byggnadsforskning. för teknisk utveckling, febr 1974. Styrelsen 6. IVA specialrapporter om energifrågor. Ingenjörsvetenskapsakademin 1973-1974. 7. Industrins energidag. Industriförbund referat, maj 1974. Sveriges
gegrings: baseras i huvudsak på diskussioner vid en rad Rapporten möten med företrädare för olika grenar av byggverksamheten. Vid dessa möten och i kontakter därefter har och dessutom ställts till specialanalyser utredningar vilket bidragit till att komplettera framförfogande ställningen.
g sou 1974:74
BIHANG 3
inom jord- och stenvaru- FoU-projekt byggnadsindustri, industri samt offentlig och privat förvaltning
som beskrivs i denna har numrerats De FoU-projekt bilaga efter indelningen i moment 1-8 i avsnitt 5.6.
Som kommentar till rubriceringen i projektbeskrivningarna kan noteras:
Under denna rubrik har ej någon Iigigare_utr§dnigg§r: gjorts utan endast hänvisning till detaljredovisning allmänt inom det aktuella området forskningsaktiviteten med anknytning till energiförsörjningsproblematiken. Möjligheterna att kompleztera eller kombinera med pågående och planerad forskning har uppmärksammats.
Vissa är av den art att gespgringsmöjliggeterz projekt det inte är meningsfullt att försöka kvantifiera besparingsmöjligheter. I sådana fall har besparingsi andra termer. Där så varit möjligheterna uttryckts möjligt med rimliga krav på uppskattningssäkerhet har besparingsmöjligheterna angetts i procentenheter. Den totala 20 Z av den beräknade förbesparingsramen brukningen l985 motsvarar á,5 Twh. En procentenhet dessa 20) motsvarar således drygt 0,2 Twh. (av
§rgjgkte§s_igriktning: Inriktningen har angivits närmast från vilka resultat som med utgångspunkt i huvudsak kan förväntas.
Antalet manår avser forskarinsats. gigs; gch kogtgagsragz I det anslagsbeloppet har för varje manår kalangivna kylerats med 200 000 kr, i vilken suma antages ligga kostnader för kompletterande resurser i form av assistent, sekreterarhjälp, enklare utrustning och motsvarande.
316 Kap 5, Bihang 3. FoU-projekt SOU v74z74
grgjgkg: 1.1 BYGGMETODERS ENERGIFÖRBRUKNING
Motiv, Beskrivning:
Renodlat energiförbrukningsbaserade av olika analyser byggmetoder har inte aktualiserats. tidigare Som utgångspunkt både för en långsiktig inriktning av byggproduktionen mot energisnåla metoder och för mera direkt ekonomiskt betingad rationalisering bättre energihushålb ning är en klar bild av byggproduktionens energiförbrukning av grundläggande betydelse.
Tidigare utredningar:
Relativt få studier som också behandlat energiförbrukning har gjorts inom byggproduktionen. Främst är det uppvärmning vid vinterbyggande som behandlats och då med det primära syftet att nå kontinuitet i byggandet och sysselsättningen.
Besparingsmöjligheter:
De näraliggande ekonomiska vinster som en bättre energihushållning erbjuder är redan de av storleksordningen 10 Z av byggproduktionens energibehov. Därtill koumer att på basis av detaljerade energiförbrukningsuppgifter kan en utveckling av produktionsstrukturen initieras som i förening med andra FoU-projekt kan resultera i en balansering av energibehovet på dagens nivå. Det bör kanske att detta således understrykas, är en summering av resultaten från ett flertal projekt som påverkar energiåtgången inom byggproduktionen.
Projektets inriktning:
bestämma energibehov inom olika grenar av byggnadsverksamheten och för olika representativa typer av objekt.
Jämföra energibehovet vid alternativa produktionssystem och arbetsmetoder. Häri innefattas också jämförelse mellan olika grader av prefabricering.
SOU197m74 Eheqykunskap 317
Tids- och kostnadsram:
bör genomföras så snabbt som möjligt eftersom Projekt beskrivningen skall kunna ge bättre förutsättningar att styra en rad FoU-projekt.
Ett manår. FoU-anslag ca 200 000 kr 1975.
grgjgkgz 1.2 MODELL FÖR ENERGIBERÄKNING
Motiv: Beskrivning:
Förutsättningarna att totalt sett minimera energiförbrukningen för framställningen och driften av byggnader och anläggningar ligger i att redan vid projekteringen ställa upp en total energibalans. De ingående storheterna i en sådan energibalans är av den karaktären att vissa allmängiltiga modeller för energiberäkning påtagligt skulle medverka till att en energibedömning regelmässigt gjordes.
Tidigare utredningar:
Driftskalkyler för uppvärmnings- och ventilationssystem görs idag av tillverkarna. Några företag har utvecklat avancerade program för sådana kalkyler.
Besparingsmöjligheter:
Energiberäkningar i projekteringsskedet för att minimera energiåtgången ger utslag i nyproduktionen och kan således först på längre sikt ge utslag som påverkar hela vår energiförsörjning. I detta längre perspektiv är emellertid energibesparingsmöjligheterna stora. För byggmaterialtillverkning och byggproduktion har den totala energibesparingsmöjligbeten bedömts vara 20 Z. härav skulle detta projekt svara för åtminstone en procentenhet. Resultaten på driftssidan är emellertid de dominerande och med hänvisning till bedömningar som görs för effekter inom området lokal komfort understrykes vikten av övergripande energikalkyler.
318 Kap 5, Bihang 3.- FoU-projekt sou 1974:74
Projektets inriktning:
Sammanställning och beräkning av grunddata för energiåtgång vid byggmaterialtillverkning, byggproduktion och drift av färdiga byggnader och anläggningar.
Utveckling av beräkningsmetoder och system för uppställning av övergripande energibalanser.
Tids- och kostnadsram:
Framtagande av dataprogram för alternativa beräkningar och optimering av energibalansen i det enskilda fallet.
Två manår. FoU-anslag ca 400 000 kr 1975-1976.
grgjgkg: 2.1 ENERGIBESPARING GENOM ANPASSADE NORMER
Motiv, Beskrivning:
Byggandet styrs av många normer, regler och anvisningar, som tillkommit för att tillgodose olika krav som samhället kan ställa på nya byggnadsverk. Det är emellertid inte endast den färdiga produkten som regleras utan även ingående material och komponenter, liksom produktionsmetoder under olika betingelser. Dessa normer och anvisningar har med få undantag inte bedömts ur energisynpunkt och har dessutom tillkommit successivt och inte alltid relaterats till nya förutsättningar.
Tidigare utredningar:
Översyn av normen regler och anvisningar (utöver det normala revisionsarbetet) med syfte att förnya synsättet görs av anti-normkommittên. Speciellt energiinriktade översyner av normer etc har knappast utförts. I samband med det internationella harmoniseringsarbetet bör energisynpunkter anläggas.
NOITMEI
Besgaringsmöjligheter:
Den direkta effekten bedöms till ca en halv procentenhet av den totala besparingsramen. Utvecklingen inom byggsektorn kan dessutom gynnsamt påverkas av att inte otidsenliga normer skapar onödiga begränsningar.
Projektets inriktning:
Genomgång av normkomplexet ur energisynpunkt som underlag för modernisering och revision av normer, regler och anvisningar.
Tids- och kostnadsram:
Det kan vara svårt att i förväg avväga på vilken detaljeringsnivå normer och regler bör granskas. I första hand en insats på ett och ett halvt manår till en kostnad av ca 300 000 kr. 1975-1976.
LÅNEREGLERNAS UTFORMNING 1_r9j_e_k_t_: 2.2
Motiv: Beskrivning:
Ekonomiska kriterier styr i hög grad vårt byggande. Därutöver samhället vissa restriktioner av lägger ned miljöhänsyn etc. sociala skäl, ur säkerhetssynpunkt, För bostadsbyggandet har bostadsstyrelsens låneregler stor genomslagskraft.
Tidigare utredningar:
till har tidigare i Särskild hänsyn energihushållning stort sett varit centrerat kring k-värden.
Besgaringsmöjligheterz
kan effektivt medverka till att Lånereglernas utforming sådana lösningar blir genomförda där även projekterade fått Även detta projekt är av energihänsyn ge utslag.
320 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt
den understödjande karaktär som är en förutsättning för att olika tekniska lösningar för bättre energihushållning verkligen skall bli genomförda.
Projektets inriktning:
Genomgång av lånereglerna med förslag till ändringar och kompletteringar för att medverka till bättre energiutnyttjande.
Tids- och kostnadsram:
htt manår. FoU-anslag ca 200 000 kr. 1975-1976.
grgjgkt: 3.1 ÅTERVINNING AV ENERGI UR TORKLUFT OCH RÖKGASER
Motiv! Beskrivning:
Flera av de viktigaste byggmaterialen framställs genom energikrävande processer. Två stora energiförlustkällor är torkluft och rökgaser.
Tidigare utredningar:
Eftersom energikostnaderna redan tidigare varit en betydande post i tillverkningskalkylerna har företagen haft uppmärksamheten riktad på besparingsmöjligheterna och gjort utredningar och utredningsarbete för att tillvarata energi i torkluft och rökgaser. All processindustri har motsvarande potentiella och besparingsmöjligheter inom många branscher har vissa åtgärder vidtagits.
Besparingsmöjligheter:
Genom de tillämpningsmöjligheter som skulle erbjudas inom en rad näringsgrenar med processindustrier kan besparingsmöjligheterna bli betydande. Inom byggsektorn skulle projektet kunna bidraga med upp emot en halv procentenhet.
1974:74 Återvinning 321
sou
Projektets inriktning:
Projektet bör samordnas att omfatta rökgas- och torkluftsåtervinning generellt för processindustrier. I en slutfas kan branschspecifika utvecklingsmönster behöva genomföras. Bestämning av olika processers rökgas- och torkluftsvolymer. av driftsbetingelser för återvinning i Utveckling processen, direkt eller andra tillverkningsfasen. Vidareutveckling av nya användningsområden och tekniska för att energi i rökgaser och torkluft skall lösningar kunna utnyttjas i högre utsträckning.
Tids- och kostnadsram:
För den del som faller på byggmaterialtillverkning skulle krävas 2 manår till en kostnad av ca 400 000 kr. 1975-1978.
grgjgkg: 3.2 ANALYS AV BYGGMTODER UR ÅTERVINNINGS- SYNPUNKT
Motiv, Beskrivning:
Vissa som är energikrävande och förekommer byggmaterial i betydande kvantiteter i byggandet bör självfallet ur tas till vara vid rivning. energihushållningssynpunkt För att detta skall lyckas måste dels vissa praktiska förutsättningar finnas, dels ekonomiskt godtagbara resultat kunna uppnås.
Tidigare utredningar:
Återvinning av byggmaterial hade utomlands aktualitet för återuppbyggnaden efter kriget och först på senare tid har intresset väckts igen. Det är både materialoch energihushållning som motiverat, att hushållning IVA tillsatt en särskild arbetsgrupp.
322 Kap 5. Bihang 3: FoU-projekt
Besgaringsmöjligheter:
På lång sikt kan vissa resultat förväntas. Framgångsrika tekniska lösningar kan inom begränsade avsnitt sannolikt ge så stor effekt att ett projekt bör initieras.
Projektets inriktning:
På basis av totala energibehovet för olika material i dagens byggande studeras återvinningsmöjligheterna och metoderna vid en framtida rivning.
För de material som är intressanta ur återvinningssynpunkt men svårtillgängliga enligt dagens bygg- och rivningsmetoder utvecklas lösningar där konstruktioner, materialval och byggmetoder anpassas till krav för återvinning vid framtida rivning.
Tids- och kostnadsram:
Projektet har så många förgreningar att det blir förhållandevis resurskrävande för att resultat påtagliga skall uppnås.
Fyra manår till en kostnad av ca 800 000 kr. 1975-1977.
grgjgkg: 4.1 ENERGISNÅL BETONG
Motiv: Beskrivning:
Armerad betong är ett dominerande byggnadsmaterial som genom de stora kvantiteter tar en betydande del av energiförbrukningen inom byggnadsverksamheten. Även om bostadsbyggandet ändrar karaktär med minskad betongandel kommer anläggningar, industribyggnader och jämförliga projekt på sikt fortfarande att ge betongen en dominerande ställning.
Materialteknologi 323
Tidigare utredningar:
stora forskningsinsatser har gjorts och görs för Mycket att vidareutveckla betongen. Energibesparing har tidigare inte varit primär grund för FoU-projekt inom detta någon område. betong kan i stor utsträckning ses Energisnål som en ytterligare dimension i pågående och planerade och bör sannolikt endast i begränsad om- FoU-projekt fattning leda till renodlade energibesparingsobjekt.
Besparingsmöjligheter:
Området materialteknologi kan i en strikt avgränsning inte bedömas erbjuda stora energibesparingsmöjligheter. Detta hänger också saman med den nivå forskningen nått inom denna vetenskapsgren. Genom att knyta an till syns avvägningen mellan forskpågående forskningsarbete ningsresurser och resultat emellertid understryka lämpav att energisnål betong ges erforderligheten projektet liga resurser. Den materialteknologiska forskningens karaktär gör att det på längre sikt härgrundläggande kan öppnas möjligheter för idag okända och igenom oväntade genombrott.
Projektets inriktning:
Den armerade betongen har ett par mycket energikrävande beståndsdelar - och cement. Minskad armeringsstål åtgång
av dessa material är ett primärt forskningsmål. Detta
aktualiserar fortsatt arbete på att med olika typer och mängd fiberinblandning i kombination med armeringsstål finna optimala lösningar. Cementkvaliteten, ballaststruktur och bearbetningsteknik är andra områden som kan begränsa energibehovet.
Tids- och kostnadsram:
Projektet behöver genom sin anknytning till pågående och planerad forskning och sin komplicerade natur utsträckas över en längre period.
Tre manår motsvarande 600 000 kr. 1975-1979.
324 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt
grgjgkg: 4.2 VÄRMEACKUMULERANDE MATERIAL
Motiv: Beskrivning:
Solenergi, lågvärdig energi i form av kylvatten, energibehovsutjämning över dygnet och andra liknande motiv gör att värmeackumulerande material är av intresse att studera närmare.
Tidigare utredningar:
Projekt inom detta område har aktualiserats av den nya energisituationen och det finns sannolikt tidigare begränsade forskningsresultat att falla tillbaka på.
Besparingsmöjligheter:
Besparingsmöjligheterna ligger i hög grad på driftssidan hos färdiga hus och anläggningar. Utvecklingen av värmeackumulerande material liksom utformningen av konstruktioner för att tillvarata de nya möjligheterna ha syns så stor anknytning till och byggmaterialtillverkning byggproduktion att projektet aktualiseras här trots att besparingsmöjligheterna huvudsakligen ligger i driftsskedet.
Projektets inriktning:
Specifikation över önskvärda egenskaper och studium av olika materials lämplighet. av nya material Utveckling eller kombinationer som svarar mot de krav som uppställts för att i olika situationer kunna ge önskad ackumuleringskapacitet. Utveckling av lämpliga material bör kombineras med en motsvarande anpassning för att finna praktiskt fungerande konstruktiva lösningar.
Tids- och kostnadsram:
Projektet bör koncentreras utan att därför forceras.
Tre manår totalt motsvarande 600 000 kr under perioden 1975-1977.
M arena/produktion 325
grgjgkg: 5. 1 BALLASTMATERIAL
Motiv! Beskrivning:
Byggmaterialtillverkningen sker i betydande utsträckning dels i relativt komplicerade tillverkningsprocesser och dels av väletablerade industriföretag. FoU-verksamheten ligger av dessa skäl redan på en hög nivå och genom energiprisernas förhållandevis stora andel av tillverkningskostnaderna har man redan uppmärksamheten riktad på energihushållning. Utöver byggmaterialföretagens egna FoU-resurser syns därför relativt sett mindre allmänna forskningsmedel behöva anslås. Föreslagna projekt har allmän karaktär och berör konkurrerande materialgrupper.
Ballastmaterial för betongtillverkningen utgörs dels av rena naturmaterial, dels av olika bearbetade material. Mycket hög andel har idag krossmaterialen. Lättballastmaterial i form av expanderad bränd kan erbjuda intressanta tillämpningar, som även kan ha energibesparingseffekter.
Tidigare utredningar:
Kornstrultur, vidhäftning och andra materialteknologiska har studerats under en följd av år. Förhållandevis frågor mindre har gjorts när det gäller lättballast. Framför allt har energisynpunkter knappast varit aktuella i tidigare forskningsprogram.
Besparingsmöjligheterz
Inga spektakulära besparingsmöjligheter ligger inom räckhåll. De stora kvantiteter betong som förbrukas i byggandet nu och får lång tid framöver innebär emellertid att
även små besparingar per enhet (ma) betong kan bidraga
till en bättre total energibalans. Grustäkterna är dessuton både ur tillgångs- och miljösynpunkt begränsade, vilket ytterligare ger relief åt värdet av det skisserade som avser både att minimera åtgången och anprojekta vända akernativa ballastmaterial.
326 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt sou 1974:74
Projektets inriktning:
Energiåtgång för krossning av stenmaterial. Kornstruktur hos krossmaterial med hänsyn till optimal energibehovsnivå. Lättballastmaterial. Energiåtgång för tillverkningen.
Tids- och kostnadsram:
Samordnas med den betongtekniska forskningen.
Två manår. FoU-anslag ca 400 000 kr 1975-1978.
grgjgkg: 5.2 FÖRTILLVERKADE BYGGDELAR
Motiv! Beskrivning:
En stark tendens i byggandets är en högre utveckling grad av förtillverkning med därav följande montageinriktat och snabbare byggande. Ur energiförsörjningssynpunkt kan denna trend förbättra energibilden dels i energisnålare, mera rationell komponenttillverkning, dels mindre energikrävande uttorkning i byggproduktionsskedet. Projektet avser både och lätta förtillvertunga kade byggdelar.
Tidigare utredningar:
Tunga betongelement som delar i olika system har varit föremål för en mångfald studier och många utvecklingsprojekt initierades i början och mitten på 60-talet. Främst var inriktningen att lösa konstruktiva problem för byggobjekten och ekonomiska analyser. De lättare systemen har inte i lika hög grad studerats.
Besparingsmöjligheterz
Detta projekt kan påverka energiåtgången på väsentliga punkter både genom att ge impulser i projektering och för produktionen. en summering över alla deleffekter
Malena/produktion och enlreprenadverksamhet 327
pekar mot en procentenhets besparingsutrymme (av de totalt 20 procentenheterna).
Projektets inriktning:
Energiåtgång för tillverkning av olika byggkomponenter. Utformning av byggkomponenterna med hänsyn till energiförbrukning.
Energiåtgång vid montage av olika byggkomponenter. Utveckling av produktionsmetoderna.
Tids- och kostnadsram:
bör samordnas med ett projekt som gäller vinter- Projektet och även tidsmässigt anpassas så att projekten löper bygge parallellt. Relativt stora resurser för att olika byggkomponenter skall kunna studeras, varvid även installationsenheter tas med.
Tre manår. FoU-anslag ca 600 000 kr 1975-1978.
g rg_ j gkg: 6.1 VINTERBYGGE
Motiv: Beskrivning:
En dominerande del av energiförbrukningen i husbyggandet är koncentrerat till uppvärmning under vinterperioden. Ur sysselsättningssynpunkt är det dessutom angeläget att som är så letet årstidsberoende få produktionsförlopp som möjligt.
Tidigare utredningar:
och utredningar har genomförts Många utvecklingsprojekt Inriktningen har då för att främja vinterbyggandet. främst varit material- och metodteknisk. Jämn sysselsättkostnader har varit medan ning och lägre vägledande fått inflytande endast som kostnadsenergisynpunkter faktor.
328 Kap 5, 3.
Bihang FoU-projekt
SOU 1974.74
Besparingsmöjligheter:
Projektet är väl avgränsat även om det finns beröringspunkter i projekt inom andra områden och en saunrdning bör ske. Besparingsmöjligheter åtminstone i ligger storleksordningen en procentenhet.
Projektets inriktning:
Energiåtgång för alternativa byggmetoder i avseende på - platstillverkning fabrikstillverkning * öppna slutna system - lätta tunga system torra - våta system
Planering av produktionen med hänsyn till - successiv intäckning av fasader anslutning till byggnadens permanenta system - utförande av uppvärmningsintensiva skeden under gynnsamare klimatförhållanden
Kombinationen av materialutveckling och materialanvändning med byggmetoderna - acceleratorer för snabbare härdning av betong isolering/strålningsvärming av formarna
Arbetsmetoderna på byggplatsen - av hantering förvärvat material hantering av betong och andra material vidareutveckling av energisnåla vinterbyggnadsmetoder
Långtgående analyser av förutsättningar för att minimera energiåtgång vid vinterbyggande byggnadens utformning materialval byggmetoder arbetstidens förläggning
197474 Entreprenadverksamher 329
sou
Tids- och kostnadsram:
De potentiella besparingsm öjligheterna är så stora att förhållandevis stora resurser bör reserveras för detta projekt.
Fyra manår. Forskningsanslag ca 800 000 kr 1975-1979.
grgjgkg: 6.2 VÄGBYGGANDE - BETONG/ASFALT
Motiv! Beskrivning:
Inom anläggningssektorn är vägbyggandet en homogen och förhållandevis materialkrävande del. Betong och asfalt är de stora materialposterna och dessa är dessutom konkurrerande. Materialåtgången är inte bara koncentrerad till nyproduktion utan är betydande även i underhållsarbetet.
Tidigare utredningar:
Betongteknik studeras i ett flertal projekt även för vägbyggande. Asfalt syns ha ägnats färre specialstudier. Jämförelser mellan betong och asfalt har inriktats på ekonomi och konstruktion.
Besgaringsmöjligheter:
Eftersom betong och asfalt är de dominerande materialen och ett på andra grunder än energiåtgång baserat val i många fall skulle kunna påverkas mot gynnsammare energiförbrukning kan noterbara besparingsmöjligheter uppnås. Det syns angeläget att ett projekt som studerar vägbyggandet i sin helhet men med tonvikten på jämförelsen - asfalt kommer till stånd. betong Storleksordningen en halv procentenhet ligger inom räckhåll som besparingseffekt.
330 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt
Projektets inriktning:
Energiåtgången vid vägbyggande. Betongvägarnas energibild. Asfaltvägarnas energibild. Utveckling av metoder för bättre energihushållning vid nyproduktion resp vägunderhåll.
Tids- och kostnadsram:
Ett och ett halvt manår. FoU-anslag 300 000 kr 1975-1977.
grgjgkg: 7.1 TILLÄGGSISOLERING
Motiv! Beskrivning:
Det mycket stora byggnadsbestånd som inte har tillfredsställande isoleringsstandard med hänsyn till energisituationen och energipriserna ställer olika former och metoder för tilläggsisolering i förgrunden.
Tidigare utredningar:
Isoleringsföretagen har självfallet i högre grad börjat ägna tilläggsisoleringen sitt intresse. Ett betydande forskningsarbete har också gjorts inom den vidare ramen bostadsklimat. Ett mera samlat projekt som rör tilläggsisoleringen har hittills inte startats.
Besgaringsmöjligheterz
Besparingsmöjligheter ligger inom området lokal komfort och är där av sådan storleksordning att projektet bör ha utomordentligt hög prioritering.
Projektets inriktning:
Alternativa isoleringsmaterial. Tilläggsisolering av olika delar av byggnaden. Konstruktiva lösningar.
sou 1974:74 Projektering 331
Optimering med hänsyn till kostnader och besparingsnivå. Metoder att utföra tilläggsisolering i den befintliga byggnaden. Metoder att kontrollera isoleringskvaliteten.
Tids- och kostnadsram:
Projektet bör starta så snart som möjligt.
Två manår. FoU-anslag ca 400 000 kr 1975-1976.
7.2 MATERIALHUSHÃLLNING grgjgkg:
Motiv! Beskrivning:
Ett av de mer påtagliga sätten att minska energiåtgången är att använda mindre material. Materialspill i byggandet och materialslöseri som kan elimineras ger så stora direkta resultat att det bör initiera åtgärder i material- Ett fabriker, vid materialtransporter och på byggplatser. mera krävande materialhushållningsprojekt bör dessutom initieras med syfte att genom bättre konstruktioner, avancerade beräkningsmetoder, utnyttjande av högre materialkvaliteter och motsvarande utnyttja materialen bättre.
Tidigare utredningar:
har redovisats inom området. Många forskningsprojekt De teoretiska och förslagen har ofta av beräkningarna ekonomiska skäl inte aktualiserats. Kostnadsbilden har starkt förändrats vilket motiverar förnyad genomgång. Därtill kommer att den praktiska tillämpningsnivån ifrån hållit med forskningsfältet vare långt jämna steg sig på konstruktionskontoren eller byggplatserna.
Besparingsmöjligheterz
som mera konsekvent skulle öka material- En projektering i den vidare bemärkelse som här avses hushållningen innebär en besparingsmöjlighet på ca en procentenhet.
332 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt
De kombinerade effekter som en projektering med hänsyn tagen också till både i energiåtgången material, produktion och drift förstärker bedömningen att FoU-projektet bör sättas högt vid en
prioriteringsbedömning.
Projektets inriktning:
Genomgång av betäkningsnormer för olika materialslag och materialkvaliteter. Konstruktioner med hänsyn till materialkvaliteter och funktion. Livslängd och underhåll. Konstruktion, materialval och driftsenergi.
Tids- och kostnadsram:
Projektet har en rad beröringspunkter med flertalet övriga projekt vilket kräver särskilt uppmärksamhet i styrningen av projekt och överarbetning av de punktlösningar som komer fram i ett överblickbart system.
Tre manår. ca 600 000 kr 1975-1976. FoU-anslag
grgjgkg: 8.1 UTBILDNINGSPAKET
Motiv, Beskrivning:
Möjligheterna att bättre hushålla med energiresurserna både i dagens läge och på sikt är i en fråga hög grad om att öka om energisituationen kunskapen och energiåtgången. Konkretiserad till olika material, produktionsförutsättningar, konstruktionsalternativ, driftsförhållanden etc.
Kunskapsunderlag behöver sammanställas både för en bred allmän beskrivning och för detaljerad anpassning inom specialområden. Sådana kunskapsunderlag är också förutsättningen för att resultat från föreslagna FoU-projekt effektivt skall kunna tillgodogöras.
sou 197474 Utbildning 333
Tidigare utredningar:
Utbildningsmaterial av här avsett slag finns endast i mindre utsträckning.
besparingsmöjligheter:
Det är knappast anledning att försöka bedöma den andel av energibesparingsresultaten som direkt skulle kunna hänföras till utbildningsinsatser. I stället kan konstateras att de resultat som alla olika energibesparingsåtgärder förväntas resultera i förutsätter en allmän uppslutning på så bred front att intensiva systematiska informations- och utbildningsinsatser är lika väsentliga som de konkreta energiåtgärderna.
Projektets inriktning:
Utforma utbildningsmaterial för olika verksamhetsgrenar och olika berörda personalgrupper. Materialet skall anpassas både för grundläggande skolutbildning på olika nivåer och för vidareutbildning genom utbildningsorgan och företag.
Tids- och kostnadsram:
Projektet har hög aktualitet och kan vad avser de grundläggande avsnitten påbörjas omedelbart. I nära anslutning till övriga projekt kan mera specialiserat material och den ytterligare fördjupningen successivt utformas. Projektet löper över förhållandevis lång tid.
Fem manår. FoU-anslag ca 1 000 000 kr 1975-1979.
grgjgkg: 8.2 KVALITETSKONTROLL
Motiv: Beskrivning:
Betecknande för flertalet åtgärder för att nå bättre energihushållning är krav på större noggrannhet både i projektering och produktion. Hårdare materialutnyttjning,
334 Kap 5, Bihang 3: FoU-projekt
mera avancerade konstruktioner och komponenter ställer också skärpta krav på kontroll för att nå åsyftade resultat. Projektet måste både söka påverka attityderna till nya krav på utförandet och utveckla erforderliga kontrollmetoder.
Tidigare utredningar:
I de flesta fall är kvalitetskraven väl kända. Kontrollrutiner och kontrollmetoder inom de områden som är speciellt aktuella för energihushållning har i begränsad utsträckning varit föremål för speciella studier.
Besparingsmöjligheter:
Riskerna att inte i praktiken uppnå de besparingar som kalkylerats är så stora att projektet åtminstone kan ge en halv procentenhet av de totalt 20 procentenheter som bedömts falla inom byggsektorn.
Projektets inriktning:
Ett viktigt inslag är att i olika konstruktioner för olika material och arbetsmetoder ange krav och kritiska punkter.
En översyn av kritiska områden bör också kunna leda till förbättringar för att eliminera praktiskt svårhanterliga fall.
Rutiner och metoder för en mera systematisk kvalitetskontroll är ytterligare inslag i projektet.
Tids- och kostnadsram:
Två manår. FoU-anslag ca 400 000 kr 1975-1976.
6. ÅTERVINNING AV ENERGIKRÄVANDE VAROR
6.1 Sammanfattning
Återvinningen av energikrävande varor och nyttiggörandet av energin i avfall kan indelas i tre områden
- avfallsråvaror från industri uppsamlingsskrot - blandat avfall från handel och industri hushåll,
Verksamheten inom de två första områdena har en lång tradition och är under en fortsatt rationalisering. De ökande kraven på omhändertagande av avfall ur miljöhänsyn har förbättrat återvinningsindustrins möjligheter att infånga större mängder skrot. Det infångade avfallet blir emellertid av mer sammansatt natur genom tillkomsten av nya material och materialkombinationer vilket kräver ny teknik.
Det blandade avfallet som i stor utsträckning tas om hand i komunal regi utgör ett mer komplext område. Själva syftet med avfallshanteringen är under omprövning. Från att i huvudsak ha varit ett naturvårdsintresse har uppmärksamheten nu också riktats mot dess energi och råvaruinnehåll. För det blandade avfallet och avfallet från jord och skogsbruk måste de alternativa användningsmöjligheterna bl a återvinning, utvinning av värme och återföring av organiskt material till jorden noga värderas.
Viktiga insatser kan göras för att underlätta återvinningen av de värdefulla komponenterna. För att en sådan insats skall få effekt krävs dock att samhället svarar för att
336 Kap 6. Ålervinning av energikrävande varor
avfallet samlas in och ges en sådan behandling att återvinning möjliggöres. Det koumunala renhållningsansvaret är ett steg i denna riktning som bör fullföljas med insatser för att kunna få till stånd en rationell sortering av avfallet. Fortsatt verksamhet kan sedan inriktas på ett samarbete, främst med förpackningsindustrin, som syftar till produktutformningar som medger en mer total cirkulering av avfallets råvaruinnehåll.
Den del av avfallet som inte blir föremål för återvinning kan förbrännas, pyrolyseras eller brytas ner genom biologiska processer. Härvid kan energi tillvaratas som värme från förbränningen eller genom produktion av gas eller metanol. Dessa processteg behöver stöd för sin utveckling.
Kompostering och deponering av avfall saknar i stort energianknytning mer utgör en nödvändig del i avfallsbehandlingskedjan.
Forskning inom avfallsområdet pågår med hög intensitet internationellt och i Sverige. Uppföljning och utbyte av erfarenheter samt deltagande i internationella produkt bör ske för att täcka in områdets hela bredd.
För uppföljning av internationell verksamhet med energianknytning krävs medel i storleksordningen 0,5 milj kr/år. För inhemska projekt och deltagande i internationella projekt bör under de närmaste två åren anslås 3 milj kr/år för att nå en snabb effekt. Insatser under resten av programperioden bör kunna drivas inom ramen av 1,5 mil kr/år.
Forskningen inom avfallsområdet måste hållas samman så att balans mellan miljö, energi och återvinningsaspekterna uppnås. För ett samlat avfallsprogram krävs väsentligt större belopp än de som angivits här.
sou 1974:74 Allmänt 337
6.2 Allmänt
En stor andel av den energi som konsumeras tas i anspråk för produktion av varor av olika slag. Energi ingår som en produktionsfaktor i varje förädlings- och distributionsprocess som för varan från naturresurs till konsumentprodukt. Vissa råvaror såsom papper och plast är dessutom direkta bärare av energi och deras utgångsmaterial kan alternativt användas som bränsle. De producerade varorna har i många fall även en påverkan på samhällets energikonsumtion genom att de utgör komponenter i energiomvandlande system. Som exempel kan nämnas bilar, kylskåp, elektriska generatorer och isoleringsmaterial i byggnader.
En till synes nära liggande lösning på problemet att minska konsumtionen av energi är att öka livslängden på varorna så att behovet av nyproduktion minskar. Frånsett de varor som vid användning fysiskt förbrukas, som t ex handelsgödsel, tvättmedel och livsmedel, kan man konstatera att vissa varor oundgängligen förlorar sin aktualitet ganska snabbt utan att de fysiskt förändras, t ex dagstidningar, vissa typer av förpackningar. Andra varor förbrukas genom sin förslitning eller genom att de inte anses anpassade till verkliga eller förmenta krav från omgivningen.
Oavsett orsaken till att dessa varor inte längre anses fylla sin funktion, kan man konstatera att de ur materialsynpunkt vanligen inte är förbrukade. Varorna kan därför i stor utsträckning återanvändas. Denna återanvändning kan ske på olika nivåer. Som exempel på återanvändning på hög nivå kan nämnas lastpallar och returglas, där en komponent av varan returneras när den fyllt sin funktion och mer eller mindre direkt kan sättas i nytt omlopp.
I andra fall kan varan behöva renoveras för att fylla sin funktion, som t ex bildäck vilka regummeras. Principiellt kan all renoverings- och underhållsverksamhet sägas utgöra ett led i återvinnande syfte som också ökar livs-
338 Kap 6: Återvinning av energikrävande varor
längden på varan. En fortskridande teknisk och social utveckling kommer oundvikligen medföra att varor med mycket lång fysisk livslängd inte är önskvärda att ha i fortsatt bruk vare sig ur privat eller samhällsekonomisk synvinkel.
För sådana varor som av många skäl - efter kort eller lång användning - icke längre har ett värde för brukaren, återstår möjligheten att tillvarata varan i dess egenskap av råvara. Återvinningen kan till viss del minska de negativa konsekvenserna av kort livslängd på varor.
Med hänsyn till tilltagande knapphet på naturresurser - inte endast - en effektiv återenergiråvaror utgör vinning av varor på olika nivåer ett angeläget samhälleligt mål.
Återvinningen av varor berör inte endast varuomloppet hos konsumenterna utan även de materialflöden inom tillverkningsprocessen där avfall från produktionen redan idag i stor utsträckning återföres i processen.
Den föreliggande redovisningen över återvinning av varor och FoU-behov kring denna verksamhet begränsar sig till de lägre nivåerna av återvinningsaspekten nämligen tillvaratagandet av råvaror ur avfall. Återvinningen av varor på högre nivåer är i stort förknippad med problemställningar inom respektive bransch och har också i viss utsträckning behandlats där.
Vissa av dessa råvaror är i sig själva energirika och kan därför omsättas till energi genom förbränning eller pyrolys vilket ur energisynpukt också kan rubriceras som återvinning.
Tillvaratagandet av energiinnehållet genom förbränning och pyrolys behandlas i kapitel A l. För att få ett helhetsgrepp om bl a avfallsproblemen diskuteras det dock även här.
Olika kategorier av avfall 339
6.3 Olika kategorier av avfall
Avfallsbegreppet är tämligen vitt och ger möjligheter till olika tolkningar.
I den följande framställningen benämnes det avfall som uppstår inom industrin i större kvantiteter och som har homogen sammansättning för avfallsråvaror.
Det avfallinomindustrin som inte har homogen sammansättning - blandat avfall - benämnes industri- och handelsavfall. Till det blandade avfallet hör även allt fast avfall från bostadsområden vilket benämnes hushållsavfall. Avfall i avloppsledningar har inte medtagits i denna studie då det saknar intresse ur energisynpunkt.
Vid sidan av dessa grupper finns sådant avfall som har en hög grad av miljö- och hälsorisk. Detta benämnas kemiskt avfall eller problemavfall och är med undantag för avfallsolja ur energisynpunkt av litet intresse.
Jord- stora som och skogsbruksavfall utgör avfallsposter till vissa delar behandlas i denna redogörelse.
Avfall från och rivning av hus tas byggnadsverksamhet behandling i område BS och berörs därför inte upp till här.
6.4 Avfallets kvantiteter
De totala avfallsmängderna i Sverige kan uppskattas till ca 60 miljoner ton fördelade på följande avfallstyper:
340 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
1.000 ton/år Hushålls-, kontors- och
| handelsavfall | 2:500 |
| Allmänt industriavfall | 3.500 |
| Byggnadsavfall (nybyggnation) | 500 |
| Rivningsavfall | 1.000 - 1.500 |
Slam från kemiska reningsverk (torrsubstans) 220 Restmassor från gruvbrytning,
| mineralberedning | 20.000 |
| Gödsel | 16.000 |
| Halm, blast och liknande | 10.000 |
| Bark (stjälpt mått) | 1.200 |
Avfall och biprodukter från livsmedelsindustrin 500 Bilvrak 150 Kemiskt avfall, spillolja m m 450
6.5 Svensk återvinningsindustri
Den klassiska återvinningsindustrin är sedan etablänge lerad i Sverige. De traditionella avfallsråvarorna har varit: järn- och stålskrot, metallskrot, textilavfall, glas- och pappersavfall. Nytillkomna grupper av avfallsråvaror utgöres av gummi- och plastavfall. En växande andel av den avfallsbehandlande industrin sysselsätts med kemiskt avfall.
Återvinningsindustrin tar emot avfall från många olika källor. Principiellt kan man skilja mellan avfall som uppstått av produktionstekniska skäl vid tillverkningsprocesser och avfall som är resultatet av att varor inte längre fyller sin funktion. ursprungliga
Svensk âtervinningsindustri 341
Ett avfall som uppkommer av produktionstekniska skäl kan i och för sig äga ett värde om det är någorlunda homogent till sin sammansättning. Det kan då återföras till produktionsprocessen alternativt utnyttjas för annat ändamål inom industrin. Sådant material blir då en avfallsråvara (t ex avklipp av plåt, kasserade detaljer, metallspån och återvinning av metaller från ytbehandlingsindustrins avfallsvätskor). När avfall samlas upp vid källan och sedan nyttiggörs kallas hanteringen för intern Intern återvinning behandlas återvinning. inte i detta område utan är hänfört till respektive bransch inom näringslivet.
Den som producerar avfallet ekonomiserar själv sitt avfall. Det bör understrykas att vissa viktiga förutsättningar måste föreligga för att den interna återvinningen skall kunna fungera:
l) Avfallet måste falla i större mängder och med enhetlig sammansättning för att medge en rationell bearbetning/behandling. 2) Den rationella hanteringen underlättas av ett jämnt tillflöde och en jämn avsättning.
För avfall som inte kan tas omhand vid källan utanv nyttiggöres av en utomstående kallas hanteringen för extern
återvinning.
Det bör slås fast att återvinningsindustrin ej kan existera om det inte finns en efterfrågan på de insamlade produkterna respektive återvinningstjänsterna.
Återvinningsindustrin har ingen möjlighet att fånga in, bearbeta eller förmedla allt avfall som faller i landet. Merparten tas därför omhand i kommunal regi. Händelseutvecklingen under det senaste decenniet har visat att ett avfall kan få ett värde utan att en till efterfrågesituation råder. Hänsynen miljön uttryckt i lagstiftningen - kan tvinga avfallsproducenten
342 6. Återvinning
Kap av energikrävande varor
att anlita ett återvinningsföretag som t ex för bilar. Ökade miljökrav och bättre uppsikt över avfallet förbättrar alltså marknadssituation.
återvinningsindustrins
Järn- och stålskrot
I Sverige återvinns årligen ca l milj ton smádbart järnskrot. För järnverken är detta en betydelsefull råvara. Den svenska stålproduktionen baseras till SOZ nämligen på skrot medan återstoden utgöres av jungfruligt material. Det s k köpskrotet hämtas med hjälp av skrothandeln från verkstadsindustrin, varvsindustrin och byggnadsindustrin. Ca 15% av dessa branschers faller som stålförbrukning skrot.
Genom utrangering av maskiner, kylskåp, spisar, bilar och rivning av byggnader m m erhålles det s k uppsamlingsskrotet. Den inhemska efterfrågan på stålskrot täcks inte av den inom landet återvunna Vi är skrotmängden. därför beroende av importerat skrot i betydande mängder.
Många faktorer förhindrar en fullständig av återvinning stål. Skillnaden mellan var som teoretiskt borde utfalla som stålskrot och den del som verkligen återvinnes ligger i storleksordningen 500 000 ton/år.
Förlusten kan ha följande orsaker:
1) Vissa stålprodukter kan p g a sitt användningsområde ej återvinnas, t ex armeringsjärn, spåntjärn, kulvertar, kabelrännor. Av den totala förlusten bidraget denna kategori med omkring hälften.
2) Stålprodukter har belagts eller legerats med metaller som inte på metallurgisk väg kan skiljas från stålet.
3) Förluster genom förslitning och korrosion.
Svensk âtervinningsindustri 343
4) Förluster p g a produktens storlek, t ex spik, bult och mutter, nålar etc.
5) Förluster p g a produktens geografiska belägenhet. Transportkostnaderna blir prohibitiva. 6) Förluster p g a att produkten är i alltför hög material. I stor grad bemängd med ovidkommande utsträckning återfinns dessa produkter på våra avfallstippar eller i slaggen från förbränningsanläggningarna.
Metallskrot
Den värdemässigt största gruppen av avfallsråvaror utgörs av metallskrotet, dvs koppar, mässing, aluminium, bly etc i ett 150-tal olika kvaliteter. Ca 70 000 ton metallskrot återvinns årligen, varav bilbatterierna svarar för 10 000 ton.
Metallskrotet har så högt värde att det kan göras till föremål för effektiv insamling, sortering och bearbetär alltid garanterad och allt metallning. Avsättningen skrot som kommer fram kan finna köpare. En rationalisering sker inom branschen. Moderna anläggningar med maskinell för nedmalning och separering enligt torrutrustning byggs upp för att komma tillrätta flotationsprincipen metallskrot. En sådan finns i med komplext anläggning Halmstad.
Textilavfall
Återvinningen av textilavfall är en verksamhet på 40 000 ton insamlas årligen i tillbakagång. Ungefär Det textilavfall som faller från konfektions- Sverige. industrin vidare efter sortering till textilsäljs och råpappersbruk. Avfall från industri, finpappersbruk spinnerier och väverier återgår till textilindustrin.
Pappersavfall
Totalt återvanns i Sverige 1973 415 000 ton papper, vilket ca 28% av den återvinnbara konsumtionen utgjorde
344 Kap 6.
Återvinning av energikrävande varor SOU l974z74
av papper och papp. Pappershanteringen drivs idag i helt industriell skala. Ett stort antal
anläggningar arbetar
med modern pressnings- och och med en balningsutrustning kapacitet på 10 000 ton/år eller mer.
Fångsten av papper kan delas upp i tre delar.
En tredjedel kommer från konverteringsindustri, wellpapp- och kartongfabriker, tryckerier, bokbinderier etc. Allt pappersspill från denna sektor tas tillvara. idag
En tredjedel kommer från varuhus, affärer och industrier, huvudsakligen i form av Från denna sektor inemballage. samlas minst SOZ av tillgängligt Sannolikt kan papper. ytterligare 20 000 årston eller mer tas tillvara från denna sektor.
Den återstående tredjedelen av papper utgörs av dagstidningar och tidskrifter. Här finns för en utrymme avsevärt ökad återvinning. Den reella potentialen anses ligga på ytterligare ca 150 000 ton, varvid intresset i huvudsak är inriktat på och tidningar journaler från hushållen. Det finns som talar för idag mycket att efter-
frågeutvecklingen blir sådan att en dylik kvantitet kan
få avsättning på den svenska marknaden.
Glasavfall
En begränsad återvinning av glasavfall har i genomförts ett antal kommuner i Sverige under de senaste åren. Krossglas utgör i sig en alternativ råvara och kan användas direkt i nyproduktionen utan eller speciell tvättning sortering. Det föreligger f n inte några svårigheter att få avsättning för det som insamlas. I glasavfall Sverige används krossglaset numera enbart till att framställa nya glasprodukter. För ett 20-tal år sedan gjorde man även glasull och glasullmattor av krossglas. Sådan
Svensk årervinningsindustri 345
tillverkning baseras idag på jungfruligt material.
Gummiavfall
Gummiavfallet består till övervägande del av begagnade däck. Omkring 502 av alla fordonsdäck i Sverige är föremål för någon form av återvinning. Regumeringsverksamheten är en etablerad bransch som omhändertar oskadade begagnade däckstommar, vilka beläggs med ny slitbana. Sedan gammalt finns också en gummiregeneratindustri. Gummit får då nya användningsområden, såsom kajfendrar, sprängmattor och entrêmattor. Ett företag producerar och marknadsför en vägbeläggning som innehåller krossat gummiskrot.
Däckgummit har mycket högt värmevärde, ca 36 MJ/kg men mängden däck är relativt liten - ca 30.000 ton/år, - varför energiinnehållet totalt sett blir ringa. Som bränsle erbjuder däckgummit tekniska problem när det är fråga om förbränning problem som anses bli mindre framträdande vid exempelvis pyrolys.
Plastavfall
Ungefär 5 000 ton polyeten återvanns 1973 vid en anläggning i Norrköping. Det rör sig här om polyeten i form av förpackningsfilm, påsar, säckar m m. I de stora varudistributionscentralerna avskiljes en stor del av denna förpackningsfilm innan varorna går vidare till detaljistledet. Det uppsamlade materialet återsänds till anläggningen i Norrköping som fragmenterar och tvättar avfallet och använder det för tillverkning av t ex avfallssäckar.
Av övrigt plastavfall tillvaratas fabrikationsavfall av samtliga kvaliteter. Återvinningen sker i regel internt. En hel del går också till försäljning till företag som ombesörjer sortering och vidareförädling.
Återvinningsindustrins intresse för plastavfall är i starkt stigande.
346 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor SOU 1974174
Kemiskt avfall
Till den etablerade återvinningsindustrin bör vi numera också räkna de företag som omhändertar olika slag av kemiskt avfall. Avfallsoljan är det kvantitativt största kemiska avfallet. Totalt beräknas ca 100 000 ton/år falla i Sverige. Fyra stora företag i branschen omhändertar ca 60 000 - 70 000 ton årligen. Den uppsamlade oljan återanvänds huvudsakligen på tre Sätt:
1) som råvara för ammoniaktillverkning 2) som råvara för eldningsoljetillverkning 3) som råvara för omraffinerade smörjoljor
Återvinningen av övrigt kemiskt avfall sker till största delen i två företags regi. Det kemiska avfallet behandlas här i princip enligt 5 huvudmetoder: 0 1)
återanvändning och återvinning av komponenter
ur avfallet 2) förstöring (destruktion, mineralisering) 3) deponering 4) utspädning 5) lagring
De nordiska industriförbunden och Institutet för Vattenoch bedriver
Luftvårdsforskning sedan oktober 1973 en
avfallsbörs på nordisk bas. Det rör även här sig i första hand om kemiskt avfall. Den nordiska avfallsbörsen administreras av ett särskilt kansli vid institutet för vattenoch
luftvårdsforskning. Verksamheten är uppdelad i två
delfunktioner. Den ena har formen av en kanslimässigt organiserad förmedlingstjänst avseende information om möjligheter till nyttiggörande och i vissa fall destruktion av specificerade av avfall. typer I den andra mer aktiva delfunktionen bedrivs visst rådgivnings- och utredningsarbete av teknisk natur.
Blandar avfall 347
sou 1197474
6.6 Elandat avfall
6.6.1 êllmänt
Det blandade avfallet indelas i två huvudgrupper, dels hushållsavfall och därmed jämförligt avfall, dels handelsoch industriavfall. Den första gruppen ligger inom det kommunala (renhållningslagen) och renhållningsmonopolet den andra utanför om kommunennej annorlunda beslutat (hälsovårdsordningen). Gränsdragningen är som regel något diffus. Kommunen kan utan att det inskrivits i hälsovårdsskäl med det egentliga ordningen av praktiska samtidigt hushållsavfallet samla in, bortforsla och behandla avfall från olika verksamheter som ligger insprängd i bebyggelsen t ex affärer, kontor, hantverksrörelser, verkstäder.
Allmänt att det här är fråga om avfall som samgäller hället måste och behandla så att inverkan omhändertaga minimeras Detta är ett på miljön (miljöskyddslagen). primärt krav på avfallshanteringen.
6 - 6 - 2 éviallâmänsdsnosháâmanaasätsnins
Totala hushållsavfallsmängden inom riket kan uppskattas med utgångspunkt från antaganden rörande specifika mängden, vilken varierar för och mindre respektive större glesbygd tätort. I fig 6.1 åskådliggöra den uppskattade totaloch förändringen med tiden, där den hittillsvarande mängden successivt antas avta. Det mängdökningen, 2 ä 3% per år, bör påpekas att utvecklingen stagnerat under första åren av 70-talet då den ekonomiska situationen bl a har lett till en allmän konsumtionsminskning.
I har tillagts grovt eller skrymmande avfall diagrammet etc) som numera ingår i det kommunala (möbler, cyklar renhållningsansvaret.
348 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
MANGD MILJ TON
Grovavfan
I970 ISBO B90
6.1: - totala Fig Avfallsmängder mängder för riken hushållsavfall och grovavfall. (Handels- och kontorsavfall ingår till viss del)
Avfallsmängden varierar under året och dessa variationer måste uppmärksammas i av bl a behandplaneringen lingsanläggningarna och i de överväganden som görs beträffande återvinning.
Sammansättningeq varierar inom vida gränser t ex med
årstiden eller med veckodag, med bebyggelsetyp etc. Enstaka undersökningar av avfallets kan sammansättning därför leda till slutsatser. felaktiga Undersökningar av detta slag är kostnadskrävande vilket till en del förklarar att relativt få finns som kan undersökningar ge underlag för mer långtgående slutsatser. En annan anledning är att vid den förhärskande behandlingsmetoden deponering avfallets sammansättning inte tilldrar sig samma intresse som exempelvis vid förbränning.
Avfallets genomsnittliga effektiva värmevärde bör kunna
Blandat avfall 349
sou 1974:74
sättas till 10,5 MJ/kg. Gjorda undersökningar visar dock att högre värden kan förekomma.
6.6.3 gandelg-_0gh_ingu§t§igv§all
Här avses det blandavfall, som faller inom handel och industri inklusive den del av byggnadsavfallet, som kan hanteras som hushållsavfall. Byggavfallsdelen innefattar plast, emballage av olika typer virkesspill, papp/papper, m m samt viss mängd betongspill, sten och jord.
deponeras detta avfall separat i s k industritipp Vanligen i anslutning till deponeringsanläggning för husantingen hållsavfall eller inom områden enbart avsedda för industri- - sällan i direkt anslutning till den avfallsavfall ej producerande industrin.
Något säkert underlag för bedömning av mängden finns ej. I fall har utförts över kortare tid, några vägningar men det är att volymen av inkommande lass vanligaste som underlag för debiteringen och vikten uppskattas lämnas därhän. översiktliga utredningar visar på att för landet som helhet är ca 1,5 milj ton för mängden närvarande. i figur 6.2 avser avfall som Uppgifterna behandlas externt vidlommunal eller enskild anläggning och härtill kommer således den (okända) mängd som avfallsproducenten behandlar inom eget område.
350 Kap 6. Ãtervinning av energikrävande varor
Mängd milj ton 3
B70 1980 l99O
Pig 6.2: Avfallsmängder - totala mängder i riket.
Handels- och industriavfall (ca 552 härav biol nedbrxtbart). (I avfallet ingår ej byggnadsindustrins schaktmassor, gruvindustrins bergmassor eller trädellulosaindustrins bark-, spån- och fiberavfall)
Mängdförändringen över tiden som redovisas i sammanställningen (l ä 2% årlig ökning) är osäker. Lokalt kan mycket stora förändringar inträffa på grund av nyetableringar eller nedläggning av industri. Allmänt sett bör såväl stigande materialkostnader som stigande avfallshanteringskostnader resultera i åtgärder för att reducera materialförlust och avfallsmängd.
Värmevärdet är ej bestämt och för överslagsberäkningar kan öjligen värmevärdet sättas till 7 MJ/kg.
6.7 som är av intresse
Övrig5_avfal1 ur energisynpunkt
6.7.1 åarkå gpån
Skogsbrukets rationalisering har bl a inneburit att barkningen nu till större delen sker vid industrin. Detta har medfört miljöproblem men samtidigt underlättat möjlig-
Övrigt avfall 351
sou 1974:74
heterna att utnyttja barken.
Mängden bark och spån har beräknats uppgå till totalt
ca 20 milj m3 löst mått eller ca 6 milj m3 fast mått.
ökning torde ej vara att räkna med sett på Någon större sikt.
Huvudparten förbränns (ca 12 milj m3) inom industrin i
stor utsträckning i anläggningar inrättade för utnyttjande av avfallets energiinnehåll. Enligt uppgift projekteras för närvarande ytterligare ett antal barkeldade pannor och en bedömning har gjorts att inom ett par år större delen av bark/spånavfallet kommer att förbrännas. Barkens energiinnehåll är idag ur kostnadsmässig synvinkel ett intressant alternativ till oljans.
Intresset för samförbränning av bark och hushållsavfall är för närvarande atort och flera projekt är igång. Samman kan utjämna mängdmässiga variaförbränning gör att tioner i avfallsflödet och därigenom få större och mer ekonomiska ugnsenheter och vissa fördelar beträffande rökgaserna.
Barken kan användas även för andra ändamål. som exempel kan nämnas komposterad bark som jordförbättringsmedel för vägbyggnadsändamål och substrat för mikroorganismer.
6.7.2 galg
Jordbrukets halmavfall som är av storleksordningen 6 milj ton bränns till stor del ute på fälten. Intresset för halmen som energikälla har under senare tid väckts.
Halmens värmevärde är relativt högt - ca 15,5 MJ/kg vilket är något högre än för ved.
Värdet kan variera beroende på vattenhalten. Problemen med halm som bränsle är i första hand den låga volymvikten, den geografiska spridningen och säsongsvariationen.
Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
Halmen har blivit en avfallsprodukt till av att följd jordbruken i stor utsträckning är kreaturslösa. Halmbränning ute på fälten är nu enligt jordbruksteknisk expertis på avskrivning. Anledningen är att man kommit till insikt om att metoden innebär en onödig utarmning av humushalten i jorden som kan undvikas genom hackning och nedplöjning.
6.7.3 gvfall vid rivning ag_byggnader
Inom byggnadsindustrin uppstår stora kvantiteter avfall som hittills i ringa utsträckning tillvara. tagits
Problemet har varit föremål för utredningsaktivitet. Sålunda har IVA och STF gemensamt låtit utföra en studie över avfallsoch återvinningsproblematiken inom nämnda område. IVA-meddelande nr 186 Rivning av byggnader,
återvinnings- och återanvändningsavfallshantering.
Problemen belyses ytterligare i expertmaterialets kap BS.
I detta sammanhang bör speciellt noteras de försök som har gjorts att återföra till cellulosarivningsvirke industrin för pappersfrámställning.
6.8 Avfallets energiinnehåll och alternativanvändning_
En övergripande diskussion kan föras kring frågan om avfallets behandling. Vilka och avfallsavfallsslag komponenter skall återvinnas, förbrännas, komposteras eller deponeras? De avvägningar som måste innegöras sluter av många slag. problem Den miljömässiga hänsynen är därvid speciellt framträdande. De ekonomiska och organisatoriska förutsättningarna är också viktiga för att lösa vissa av problemen kring insamling och sortering.
Rent principiellt syns en ökad satsning på att återvinna råvaror - under betryggande miljö- och hälsohänsyn vara den ur samhällssynpunkt angelägnaste uppgiften.
och alternativanvändning 353
Ayfallets energiinnehåll
En fullständig redovisning av de olika behandlingssättens konsekvenser görs ej utan belyses främst energimässiga genom exemplifieringar.
kan utvinnas ur avfall på huvudsakligen tre sätt: Energi
- av i avfallet material. genom återvinning ingående Det återvunna materialet utnyttjas sedan som råvara eller halvfabrikat för nyproduktion. Man den energi som åtgår för att framspar därigenom ställa material ur jungfrulig råvara, - eller av avfallet genom förbränning pyrolysering för exempelvis ånggenerering,
- av mikroorganismer (svampar, genom användning bakterier) för att producera metangas.
Metoderna kan med fördel kombineras så att t ex oorganiskt material (metaller, glas) sorteras ut för återvinning och den delen (papper, plast, matrester) förbränns. organiska
Vilken metod eller kombination av metoder som är att föredraga i det enskilda fallet beror på avfallets sammansättning, energiåtgången i olika separations- och reningssteg m m.
Återvinning
Återvinningen är för vissa material mindre energikrävande än tillverkning av jungfruligt material. En rad metaller kan återvinnas ur avfall med en energiåtgång som uppgår till endast en femtedel - tiondel av förbrukningen vid av jungfruligt material. För t ex stål framställningen ligger en stor energiandel redan i den primära metallutvinningen ur malm, där det åtgår energi för brytning, krossning, koncentrering, transport och metallurgisk reduktion. Järnverken skulle behöva nyttja 3 l/2 gånger mer energi ifall skrot inte användes vid stålproduktionen.
354 Kap 6. Återvinning av ene/gikrävande varor
För utvinning av ett ton koppar från brytning i berget till färdigraffinerad men obearbetad koppar krävs 7 500 kWh bränsle eller elkraft. För upparbetning av ett ton kopparlegering från skrot till raffinerad men obearbetad metall åtgår 400 - 500 kwh. De kopparföreningar som upparbetas hela vägen tillbaka till den rena kvaliteten metall kommer till 3 000 - 3 200 vilket upp kwh/ton, nntsvarar mindre än hälften av förbrukningen vid den primära utvinningen.
Ett ännu mer drastiskt exempel utgör aluminium. Här utgör energivinsten ca 652 vid nyttjande av aluminiumskrot.
Användningen av krossglas i stället för naturråvara innebär en energibesparing om 152 främst beroende på att sodaframställningen undviks.
Ett sista exempel kan tas ifrån cellulosaindustrin. För ett ton tidningspapper framställt på konventionellt sätt krävs l 400 kwh av elkraft. Motsvarande elförbrukning vid framställning av ett ton tidningspapper baserat på returpapper kräver 400 kWh.
E“°§§?§?$PE*?iT*S Z:..%_s3§m ,_
Sopför- Depo- Åter- Material Ny råvara bränning nering vinning
Glas - 7x) 0 ca 15
sand, soda, kalk Bleckplåt järnmalm O 0 ca 55 Aluminium bauxit ca l0 0 ca 65 Papper ved 30-40 0 ca 35 Plast, Polyeten olja ca 50 0 xx) PVC olja, salt ca 20 0 xx)
Källa: Dir Lars Hinsell, PLM Energidagen P/5 1974 x) ger värmeförlust xx) kan ej med nuvarande teknologi återvinnas ur hushållsavfall
och alternarivanvändning 355
Ayfallets energiinnehåll
Förbränning
Möjligheterna till att utnyttja avfallets energiinnehåll har i expertmaterialet kap Al genom förbränning belysts samt i rapporten från arbetsgruppen för avfallsfrågor. Jordbruksdepartementet stencil Jo 1974:5.
Avfallets totala motsvarar ungefär 102 energiinnehåll av landets totala energiförbrukning. Härav kan av flera skäl endast en del nyttiggöras - enbart omvandlingsoch överföringsförluster ger ett bortfall på mellan 50-60%. Vad som bedöms som tillgängligt respektive möjligt nyttiggöra av energiinnehållet har åskådliggjorts i tabell 6.3.
3: Energiutnyttjning i relation Tabell Sammanställning. till vid nu tillämpad teknik. potential
Eff energi- Potentiell Äterinnehåll åter- vinning vinnings- av energi möjlighet
106 GJl) 10° GJ 106 GJ
Hushållsavfall, grovavfall, sjukhusavfall, handels- och 2)
| industriavfall | 33,50 | 8,37 | 2,81 |
| Returpapper | 5,02 | 2,09 | 2,09 |
| Bark och spån 35,17 | 20,943) 12,56 | ||
| Avfallsolja | 7,54 | 6,284) | 6,28 |
| Däck | 1,26 | 0 | 0 |
| Halm | 75,37 | 2,09 | 0 |
| Summa | 157,86 | 39,77 | 23,74 |
| 6 | 3 . | . |
1) 10 GJ = 25.700 m eldningsolga. värmevärde satt till 38.939 KJ. Oláans som genomsnitt för 2) Vid 50% årsverkningsgrad samtliga anläggningar. 3) Vid 702 verkningsgrad. 4) Vid 90% verkningsgrad.
356 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
Sammanställningen visar att av avfallets totala energiinnehåll bedöms ca 25% vara att möjligt nyttiggöra. Denna möjlighet är nu ytnyttjad till 60%. Den största delen av återvinningen sker inom cellulosa-, papperstillverkningsoch sågverkssektorn. om kommunalt avfall Ifråga återvinns omkring 1/4 av vad som antas vara Förutsättmöjligt. ningarna att öka återvinningen inom den sektorn är inte speciellt gynnsamma med tanke på att kommunerna har möjlighet att välja billigare för avbehandlingsmetod fallet. Väsentligt förbättrade metoder för avfallshanteringen kan dock medföra ett större av utnyttjande avfallets energiinnehåll.
Kompostering, deponering
Övriga tillgängliga behandlingsmetoder för avfall är kompostering och deponering.
Deponeringen är i huvudsak ointressant ur energisynpunlt.
Kompostering av hushållsavfall har en viss energianknytning. Komposten kan användas som ett komplement till handelsgödsel, vilket har en energikrävande produktionsprocess. Kompostens humusbildande förmåga är dock en viktigare faktor än energianknytningen.
Ökade krav på rening av medför att avloppsvatten mängden slam från reningsverk ökar. av avfall till- Kompostering samans med slam är ett sätt att eventuellt nyttiggöra detta slam.
sou 1974:74 Internationell FoU 357
Ökade krav på rening av avloppsvatten medför att mängden slam från reningsverk ökar. Kompostering är ett sätt att hantera och eventuellt nyttiggöra detta slam.
6.9 Pågående eller nyligen avslutade FoU-projekt i Sverige
Forsknings- och utvecklingsarbetet inom avfallsområdet med direkt anknytning till EPK:s intresseområde framgår ur Områdesstudium av bihang l som är ett utdrag miljödelområde avfall (Nordforsk). Projekt har skyddsteknik, därvid medtagits för återanvändning av råvara eller alternativ användning som kan innebära en konkurrent till återvinningen. Projekt som avser förbränningar har också medtagits.
6.10 Internationell FoU på avfallshanteringsåtervinningsområdet
Nedanstående utgör en sammanfattning av en utredning Avfallshantering, inventering av utländska insatser som Ingenjörsvetenskapsakademien utfört på uppdrag av Styrelsen för teknisk utveckling.
av ett antal för Utredningen som utgörs länderrapporter Förenta Staterna, Sovjetunionen, Japan, England, Frankrike, Nederländerna samt en rapport rörande Västtyskland, internationella organisationers aktiviteter inom området, baserar insamlat av de sig huvudsakligen på material attachêerna. Viss del av materialet tekniskt-vetenskapliga för har erhållits ur allmän litteratur, tidrapporterna skrifter och dylikt.
358 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
6.l0.l Allmänt
Avfallsproblemen är i samtliga här studerade länder likartade.
Mängden och samansättningen hos t ex hushållsavfall och motsvarande avfallstyper är i stort desamma i samtliga länder med undantag för aska som förekommer i länder med kolförbränning i hushållen. En hushållsavfallsproduktion av 250-400 kg/innevånare och år är normal.
Hushållsavfallet består till 30-60% av papper och i övrigt av plast, glas, metaller och matrester till ungefär lika delar.
Vissa variationer p g a skillnad vad gäller levnadsstandard, konsumtionsinriktning, levnadsmönster m m kan givetvis konstateras. Variationerna mellan länderna totalt är dock förmodligen mindre än variationerna mellan olika orter inom t ex tätort länderna, glesbygd.
Även industriavfallet uppvisar stora likheter vilket är naturligt. Den teknik och de råvaror man utnyttjar i de industriella processerna är internationella. Vissa länder har övervikt för vissa branscher, vilket annorlunda ger totala avfallsmängder. Ser man varje bransch för sig, skall man dock finna nära överensstämmelse vad gäller avfallsslag och mängder avfall per producerad enhet. Dessa likheter i avfallets och natur att mängd gör de problem som omhändertagandet av avfall medför är likartade i de olika länderna. att finna Svårigheter lämpliga områden för deponering av avfall, vattenföroreningar, lukt m m från deponeringsanläggningar, rökgaser från förbränningsanläggningar, okontrollerad tippning av miljöfarligt och giftigt avfall, ökande kostnader för insamling, transport och av avfallet behandling är några gemensamma problem.
Internationell FoU 359
av bl a befolkningstäthet, för- På grund geografiska hållanden m m är vissa av problemen mer accentuerade i en del länder.
Under de 2-3 senaste åren (i Förenta Staterna och Japan har också återvinning och återanvändning något tidigare) av avfall rönt allt större intresse i världen och samtliga här studerade länder har dessutom idag en speciell lag- (eller förslag till sådan) för avfallsområdet. stiftning I denna understryks i flera fall återvinning lagstiftning som ett medel att minska avfallsproblemen och/eller spara naturresurser.
En mängd statliga institutioner, forskningsinstitut, företag och organisationer i de olika högskolor, privata länderna ägnar sig åt avfallsproblemet.
Tekniska inom de olika stadierna av avfallets lösningar hantering, dvs insamling, transport, behandling/återhar även tagits fram under de 2-3 senaste årens vinning intensiva satsningar inom området, framför allt i Förenta Staterna och Japan.
Fortfarande deponeras (tippas) den största delen av hushållsavfallet i de studerade länderna. Omfattningen av denna och övriga behandlingsmetoder framgår av nedanstående i tabell 6.4.
har utvecklats och i flera Deponeringstekniken visserligen länder bl a i USA och Västtyskland har ett stort antal s k vilda tippar slagits igen.
förbättrade metoderna för omhänder- De framtagna nya och av avfallet har således hittills endast i ringa tagandet och i stor skala. utsträckning börjat tillämpas praktiskt
360 Kap 6.
Årervinning av energikrävande varor sou 1974;74
Tabell 6.4: Metoder för av hushållsavfall omhändertagande i olika länder.
«Metod= Land Z av mängden hushållsavfall
Väst- Frank- Neder- USA Japan tyskland rike länderna England Sverige 1972 1969 1972 1972 1966/67 1973 1973
öppen tippning
| kontr deponering 92 46 | - 1 | 80 2 | 77 | 91,4 | 75 | 75 - |
| Kompostering | 6 | 0,3 | 18 | |||
| Förbränning | 8 S1 - | 18 - | 17 - | 8,3 - | 7 - | 25 - |
| övrigt | 2 | E | ||||
| Summa | 100 100 100 | 100 100 | 100 100 |
Detta är naturligt, det krävs en viss tid för försök och utvärdering av försöken. Ett antal s k demonstrationsanläggningar har uppförts. Men därutöver synes det föreligga svårigheter att få de för avfallshanteringen ansvariga lokala myndigheterna att insatser för att införa göra ny teknik. Detta förhållande beror inte enbart på höga kostnader och bristande medel, i flera länder lämnas frikostiga statsbidrag till uppförande av avfallsbehandlingsanläggningar. En stor del av förklaringen ligger i bristande information om de nya tekniska lösningarna och deras fördelar på sikt.
Kemiskt avfall från industrin har de senaste åren orsakat omskrivna fall av miljöförstörningar p g a att de tippats okontrollerat, dumpats i floder och sjöar osv.
Den lagstiftning som kommit till i de olika länderna har ofta haft till syfte att begränsa just dessa av typer störningar. Genomgående framhålles i lagstiftningen producentens ansvar för omhändertagande av avfallet. Detta har lett till inrättande av för flera industrier gemensamma
Internationell FoU 361
eller destruktionsanläggningar för kemiskt avgiftningsavfall. Sådana finns bl a etablerade i Västtyskland, Frankrike i andra länder. och Japan och är under utbyggnad I allt större syns industrin dessutom inutsträckning tresserad av att ur avfallet ta tillvara ämnen för recirkulering eller återvinning. Denna tendens torde förutom de krav från miljöskyddslagstiftningen sammanhänga med ökade kostnader för råvaror och energi och en ökad insikt om de värden som hittills gått till spillo.
Tekniska lösningar för regenerening/återvinning av olika industriella avfall har tagits fram. Det fulla etablerandet av dessa tekniska lösningar syns även här hämmas av brist och information om metodernas fördelar. på data
S k demonstrationsanläggningar, framför allt för behandling har i flera länder uppföras med av hushållsavfall, börjat medel i syfte att öka kunskapen om olika netoders statliga för- och nackdelar. Användbara driftsresultat från dessa kan dock först förväntas om demonstrationsanläggningar något eller några år.
avfallshantering - materialåtervinning 6.10.2 FoU kring energiutvinning_
Materialåtervinning
av material ur avfall har framför FoU kring återvinning allt bedrivits i USA och på senare tid även i England och Frankrike.
att kunna återvinna material ur avfall måste de olika För materialen Separeringstekniken är av grundsepareras. läggande betydelse för en ekonomisk materialåtervinning. Flera olika för materialseparation har även processer utvecklats baserad dels på konventionell mineralberedningsteknik (krossning, siktning, våtflotation), dels nyutvecklade processer med separation med luft. US Bureau of Mines
362 6.
Kap Återvinning av energikrävande varor
(Departement of the Interior) har bl a utvecklat ett system för torrseparation av material ur askan från förbränningsanläggningar. En demonstrationsanläggning kommer att tas i drift i Lowell. Massachusetts 1976. Bureau of Mines har även utvecklat en metod för luftseparation av torrt malt avfall som verkar lovande.
En anläggning för våtseparation av oorganiskt och organiskt avfall (den s k Black-Clawson-metoden) har funnits i drift i ett par års tid i Franklin, Ohio. Av den erhållna fibern tillverkas en pappersmassa av ännu förhållandevis låg kvalitet.
Flera andra processer för utsortering av glas och metaller ur avfall har utvecklats i USA men finns ännu ej i annat än försöksskala.
Försök med mekanisk separering av hushållsavfall bedrivs i England vid Warren Spring Laboratory, Stevenage.
I övriga länder bl a Frankrike och Västtyskland syns hittills endast studier rörande kommit materialåtervinning till stånd. I FoU-programen för avfallsområdet de närmaste åren har materialutvinning ur hushållsavfall (sortering) prioriterats.
Energiutvinning
De senaste årens höjda har energiproser naturligt nog ökat intresset för att utnyttja avfallet som bränsle på ett eller annat sätt. Hushållsavfallets värmevärde har stadigt stigit p g a ökat pappers- och plastinnehåll. Även andra avfall exempelvis från innehåller jordbruket betydande energimängder.
Internationell FoU 363 sou 1974:74
Vid sidan av den konventionella tekniken för förbränning sedan etablerad i de europeiska länderna, av avfall, länge i och har av avfall rönt men mindre Japan USA, pyrolys intresse i Japan, England och Frankrike. betydande USA,
I USA har med federalt stöd färdigställts eller är under flera demonstrationsanläggningar för pyrolys av byggnad avfall. Bland annat kan nämnas en anläggning i Baltimore, 1976), med kapaciteten 1 000 ton per dag. Maryland (färdig av avfallet här gas som förbränns för ång- Pyrolys ger En anläggning i Menlo Park, California (färdig generering. 1974) förbränner avfall under tryck. Förbränningsgaserna driver en gasturbin för elgenerering.
försök med pyrolys av avfall bl a vid I England bedrivs Warren Spring Laboratory.
för av avfall, framför allt Flera processer pyrolysering har utvecklats i Japan. I vissa av dessa plastavfall erhålles i andra lättare flytande eller gasformiga olja, kolväten som shutprodukt. Flera demonstrations- och försöksanläggningar har uppförts. I övriga länder (undanbehandlats i finns såvitt tag Danmark som ej utredningen) för pyrolys av avfall. känt ej några färdiga anläggningar
Övrigt
sidan av här nämnd FoU synes följande områden röna Vid mest uppmärksamhet i de olika länderna:
- av avfall; utförande, uppkomst av och deponering omhändertagande av vattenföroreningar
- och behandling av kemiskt avfall omhändertagande (bl a genom deponering)
- av avfall (obearbetat, i mald form, rörtransport o luft eller vätska)
- avfall från och skogsindustri jordbruk
364 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
sou 197474
Förutom som energiråvara är avfallet från jordbruket (halm, gödsel) och skogsindustri (bark, spån, fiber) intressant då det kan användas som näringsmedel för mikroorganismer (bakterier, alger, svampar) och proteinutvinning ur dessa.
Bland annat håller forskare vid Louisiana State University tillsammans med ett större utbyggnadsföretag på med att veckla en process för utvinning av proteiner ur pappersoch skogsavfall.
Kompostering av avfall för användning som jordförbättringsmedel syns idag röna intresse i begränsat samtliga länder. Problemet är genomgående att få för avsättning komposten, bl a på grund av ökande halt icke önskvärda ämnen i komposten (plaster, tungmetaller m m).
6- 10-3
§lEE§êE§§E
Den utförda undersökningens värde för svenskt vidkommande kan i första hand anses vara:
- att den understryker att avfallsproblemen är internationellt likartade och att den erfarenhet som vunnits och den teknik som tagits fram i utlandet utan allt för stora därför bör svårigheter kunna tillämpas på svenska förhållanden, att den ger en uppfattning om vilka utländska institutioner som sysslar med avfallsproblemet och därför bl a kan tjäna som underlag för kontakter m m.
Det insanüade materialet bör därför följas upp på ett mer aktivt sätt. Exempelvis kan mer fasta kontakter etableras med utländska institutioner inom området. Som bekant försöker IngenjörsVetenskapsakademien etablera ett samarbete mellan och Förenta Staterna Sverige (Bureau of Mines) på avfallsområdet. Motsvarande samarbete borde kunna etableras med Frankrike, Japan och andra länder.
Allmän värdering av FoU-behov 365
Den utveckling av metoder och processer som sker utomlands kan dessutom bedömas vara så värdefull att det kan vara lönsamt att utvärdera dessa som ett komplement till och i vissa fall alternativ till egen utveckling på området.
6.11 Allmän värdering av FoU-behov
Ansvaret för hanteringen av hushållsavfall och därmed likartat avfall åvilar kommunerna (det kommunala renhållrenhållningslagen). Ifråga om t ex ningsansvaret enligt industriavfall har kommunerna möjligheter att i hälsoinskriva att också detta avfall skall vårdsordningen falla under det kommunala renhållningsansvaret. Denna har emellertid utnyttjats av några få kommuner möjlighet och i huvudsak har industrin skyldighet att själv omhändertaga sitt avfall.
är för sin verksamhet hänvisad Ätervinningsindustrin till dessa två råvarukällor.
Det måste vara en att svara för den samhällelig uppgift FoU som krävs för att fullfölja det kommunala renhållsamt att skapa möjligheter till återvinning ningsansvaret och rationell behandling av industri- och handelsavfall oavsett om detta ombesörjes av kommunala organ eller ej.
utgör en del av processkedjan att Återvinningsindustrin återvinna råvaror till produktionen. Stöd till återmotiveras främst på sådana punkter där vinningsindustrin den situationen inte medger ett fullföretagsekonomiska av återvinningen. Behovet av stöd till återföljande dock icke i första hand ligga vinningsindustrin synes inom FoU-området. Inom några delområden är dock FoUinsatser motiverade. Dessa berör hanteringen av komplext den ökande kontamineringen av stål, extrakmetallskrot, tion av material ur kemiskt avfall samt omhändertagande och återvinning av plastavfall.
366 Kap 6. Återvinning
av energikrävande varor
Det är ett samhälleligt intresse att avfallshanteringen inte vållar miljöskada och avfallsbehandlingen faller under begreppet verksamhet. Primärt miljöfarlig gäller således från att avfallet miljösynpunkt behandlas så att miljöskada ej uppstår eller att inverkan minipå miljön meras till vad som tekniskt och ekonomiskt kan anses möjligt.
Ãtervinningen kommer i det i andra hand. sammanhanget Från energi- och är emellertid råvarusynpunkt återvinningen av väsentligt intresse för samhället i dagens och läge kanske än viktigare sett sikt. på
För att nå lämpliga lösningar på avfallsproblemet krävs en helhetssyn på området som beaktar
miljöproblemen återvinningen av råvaror tillvaratagande: av värmevärdet annan alternativ användning
Den statligt stödda forskningen inom detta område handlägges bl a inom STU, som inom sitt behovsområde Miljövårdsteknik har ett delprogram benämnt AVFALLSHANTERING.
Programmet förefaller att i alla väsentliga delar täcka EPK:s intresseområden men omfattar även delar inom området som saknar energianknytning.
Det kan konstateras att de förslag till FoU-behov som
redovisats vid hearing till stor del överensstämmer med STU:s arbetsplaner inom området.
6.12 till Förslag FoU-projekt
6.12.1 §ystemstudier och totalkalkyler
Avfallets olika komponenter representerar ett eller på annat sätt ett energivärde. Detta värde är dock ointressant om avsättningsmöjligheter saknas för eller produkten
Förslag till F 0 U -projekr 367
om återvinningen, hanteringen och utnyttjandet av produkten totalt sett kräver mer energi än användandet av jungfrulig råvara.
Några systemstudier och totalkalkyler som tillräckligt belyser detta har ej utförts. Uppgiften är utomordentligt omfattande och med medel som STU ställt till förfogande nu ett med syftet att formulera det pågår förprojekt som erfordras för att nå fram till en handlingsprogram Med totalkalkylen som underlag bör det vara totalkalkyl. att bättre bedöma behovet av tekniska och organimöjligt satoriska insatser.
6.l2.2 Avfallets kvalitet och kvantitet. Hushålls-, s- och indus triavfal l handel
Avfallets värde som råvaru- eller energikälla är helt beroende av kontinuiteten i avfallets kvalitet och kvantitet.
Intresset för vissa avfallskomponenter och därav föranledda separeringsaktiviteter kan vidare tänkas påverka värmevärdet så att avfallet förlorar intresse som bränsle eller för i som utgångsmaterial kompost. Avfallsmängden framtiden har i stort sett bedömts genom framskrivningar av under tid men den metoden är osäker. utvecklingen gången
En angelägen uppgift är således att försöka prognostisera avfallets värde som energi- och råvarukälla sett på sikt och hur avfallet kan tänkas förändra sig i t ex en akut avspärrningssituation.
Prognosen rörande kvalitet och kvantitet bör utföras mot bakgrund av energipris, tilltagande resursknapphet och ekonomisk utveckling.
368 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
6.12.3 Samförbränning, bark och hushållsavfall
För förbränning av bark respektive hushållsavfall finns utvecklad teknik. Vid samförbränning av bark och sopor i en gemensam anläggning tekniska föreligger problem t ex inmatning, raster- och korrosionseldstadsutformning, och rökgasreningsproblem. Statligt stöd behövs för att närmare utreda de tekniska för sådan förutsättningarna samförbränning.
6 12›4 2259122
Den inledande - men i och för sig omfattande utredning som den s k pyrolysgruppen genomfört, med anslag från STU, visar att pyrolys har för påtaglig potential nyttiggörandet av energi i avfall av olika art. Utredningen visar att ytterligare problem återstår att klarlägga. Problemens lösning kräver ytterligare utredningsarbete och erfarenheter av praktisk drift i fullskaleanläggning. Ett för projektförslag en fullskaleanläggning finns till vilket statligt bidrag sökts.
Här föreligger en direkt till EPK:s intresseanknytning område och detta tas även upp bland projektförslagen under område Al. Någon närmare av detta beskrivning projekt redovisas därför inte här.
6-12-5
Dseeaeriea
Det finns möjligheter att utföra ett avfallsupplag på sådant sätt att den biologiska hämmas. nedbrytningen Detta kan också ske spontant, resulterande i att exempelvis tidningspapper även efter tid kan vara mycket lång möjligt att återvinna. Vissa plaster dessutom påverkas ytterst obetydligt. Tänkbart är att ett sådant biologiskt ej nedbrutet material kan ha värmevärde tillräckligt högt för att vara av intresse som bränsle för att utjämna variationer eller nyttjas i avspärrningssituationer. Avfallsupplaget skulle tjäna som bränsle- och materialförråd.
sou 1974:74 Förslag lill FoU-projekt 369
lanken i ovanstående kan synas allt för originell men icke desto mindre värd att ägnas en förstudie.
6-12-6 âessszáas
Utformningen av sorteringen för att återvinna kouponenter ur hushålls-, handels- och industriavfall styrs av den processteknik som köparen av avfallsråvaran använder och kraven på de produkter vartill avfallsråvaran skall användas.
I fråga om kemiskt avfall (problemavfall) gäller förutom återvinningsaspekten att separering kan vara nödvändigt för att tekniskt klara oskadliggörandet.
Bortsett från den traditionella tidningsinsamlingen är det blandade avfallet en tämligen oexploaterad råvarukälla. Under det senaste året har emellertid omfattande försöksverksamhet bedrivits med separering av vissa i hushållen - och avfallskomponenter glas, burkplåt papper. En central sorteringsanläggning för handelsoch industriavfall har och skall nu med projekterats bidrag från staten uppföras i Helsingborg, Separeringen är dock i detta fall i huvudsak en manuell process.
Som kompletterande systemkomponent i hushållsavfallssepareringen har Persöner Återvinningsteknik AB och PLN tagit fram maskinell försöksutrustning (Frans) för vidarebehandling av försorterat material.
Teknisk utrustning för maskinell separering i full skala av det råa avfallet finns ännu ej kommersiellt tillgänglig men omfattande försöksverksamhet pågår. Den manuella sorteringen ger en renare råvara än vad den maskinella anses kunna ge, men den senare medger en högre grad av utsortering.
Försök med maskinell sortering bedrivs med STU-anslag av Svenska Fläktfabriken och Sellbergs renhållnings AB g (anslag 400 000 respektive 60 000 kronor).
370 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
Persöner Återvinning AB planerar att vidareutveckla maskinutrustning för utsortering av ytterligare avfallskomponenter. Sellbergs renhållnings AB planerar å sin sida att, med utgångspunkt från hittills nådda försöksresultat, bygga en pilotanläggning med kapaciteten ca 2 000 ton hushållsavfall per år samt en för handelsoch industriavfall med ungefär samma årskapacitet inriktad på utsortering av papper, metall och möjligen plast. Maskinkostnaden i dessa två projekt är för vardera av storleksordningen 500 000 kronor.
Den avfallsmängd dessa projekt är inriktade på att kunna sortera är mycket stor. Intresset är speciellt stort för papper/papp då den nuvarande cellulosafiberförlusten nästan helt är hänförbar till detta avfall. Det bör därför vara angeläget att stödja och i ett senare skede fullfölja dessa projekt. Stora satsningar inom sorteringstekniken pågår bl a i USA. Staden New York har beställt en återvinningsanläggning med en kapacitet av 2 000 ton avfall/dag för en kostnad av tio milj $. Erfarenheterna från denna anläggning bör följas upp.
Möjligheten att återvinna en vara kan helt spolieras genom odisciplinerad behandling av avfallet. Detta gäller i första hand metaller, kemiskt avfall och oljor. Sammanblandningen kan göra återvinning ointressat och starkt fördyra nödvändig behandling av avfallet.
Sortering eller andra åtgärder för att hålla isär olika avfallstyper redan hos producenten underlättar återvinningen respektive behandlingen. Resultat kan här nås främst genom information. Hur denna information ska utformas och spridas bör ägnas ett närmare studium.
sou 1974:74 Förslag till FoU-projekt 371
6,12,7 Åtgärder för att kunna använda utsorterade 2222112129929229225
Papper/papp
Den manuella insamlingen av papper ger rena och väl definierade avfallsråvaror som utan större problem kan återföras - vilken blir i produktionen. En ökad insamling inriktad på dagstidningar och journaler - leder till ökat krav på avfärgning av returpapperet. Med STU-medel bedriver Ytkemi ska institutet och Tidningspappersb rukens forskningslaboratorium forskning med målet att ta fram ny miljövänlig avfärgningsteknik (total projektkostnad ca 2 milj kronor).
central - om tekniken kan En mer utbredd sortering ger utvecklas - en fiberreturvara i stor mängd men av annan kvalitet än dagens returpapper. Sellbergs försök har omfattat 8 ton kartong vilket inte innebär att bruken kan tillgodogöra sig större mängder av denna returfibervara .
Parallellt med FoU inom sorteringsområdet måste det klarläggas i vilka mängder bruken kan använda returvaran. FoU kan erfordras inom processtekniken.
Central maskinell sortering kan medföra att den vanliga insamlingen av rena tidningar inte fortsätter. Frågan är om detta är en önskvärd utveckling. Bygger bruken avfärgningsanläggningar och produktionslinjer speciellt inriktade på ett visst snävt angränsat returpapperssortiment synes effekten kunna bli starkt negativ.
Glas
Den manuella utsorteringen av glas ger en returvara som kan återanvändas efter måttliga kompletterande sorteringsinsatser vid glasbruket.
372 Kap 6. Ä tervinning av energikrävande varor
Vid central maskinell av avfallet sortering är det möjligt att ta ut större delen av glasinnehållet men med denna följer också andra keramiska produkter, porslin, lergods etc. En sådan blandning är värdelös som råvara för glasindustrin. Separeringen av glas från porslin kräver ytterst sofistikerad maskinell I USA bedrivs försök utrustning. med separering av glaskross, t ex efter färg men produktionsfärdig utrustning finns så vitt bekant ännu ej. En uppföljning av de amerikanska försöken bör genomföras.
Metall
Huvudparten av hushållsavfallets metallinnehåll utgörs av burkplåt, som är ett lågvärdigt skrot förorenat av bl a tenn. Med burkarna följer aluminium och i den av Persöner Miljöteknik AB utvecklade sorteringsmaskinen (Frans) kan aluminiet avskiljas från bleckplåten.
Den centrala maskinella sorteringen torde kunna öka återfångsten av burkplåt. Brukens möjligheter att nyttiggöra sådant skrot i större bör mängder klarläggas.
Kontamineringen av stålskrot är ett växande problem och forskning pågår vid KTH rörande möjligheterna att utveckla metallurgiska processer som skulle göra det möjligt acceptera denna kontaminering, i första hand koppar men också tenn. Dessa metaller tolereras ej vid framställning av högvärdigt stål. Ett fortsatt stöd till denna forskning är angelägen.
Komplext skrot utgör ett växande problem för återvinnings-
gindustrin. Forskning som möjliggör effektiv separering
av olika metaller i t ex elektronisk utrustning och elmotorer bör stödjas.
sou 1974:74 Förslag till FoU-projekt 373
Plast
Möjligheterna till återanvändning av utsorterad plast är för närvarande starkt begränsade och det synes nu ej finnas skäl för andra stödåtgärder än för uppföljning av och utvärdering av de försök som pågår utomlands speciellt i Japan och USA.
Armerad plast speciellt glasfiberarmerad utgör ett ökande problem. Från AP-industrin ställs önskemål om att detta avfallsproblem studeras. Förbränning, där plastens energiinnehåll t ex skulle kunna nyttiggöras, kan ej ske i konventionella ugnar på grund av de problem som uppstår när glaskomponenten smälter. För att studera möjligheten att utnyttja såväl avfallets energiinnehåll som glaset behövs ekonomiskt stöd.
Övriga områden
Utöver de FoU-förslag som presenterats i de föregående avsnitten, som berör de tyngre flödena av avfall, har ett flertal andra projekt presenterats. Många av dessa är uppenbart intressanta ur återvinningssynpunkt, t ex återvinning av metaller genom vätskeextraktion, återvinning av netallstoft vid gasrening. Det är emellertid svårt att avgränsa vad som har en sådan energibesparande konsekvens att det kan anses ligga inom EPK:s intresseområde.
Åtgärder för att förenkla återvinningen har också diskuterazs. Som exempel kan nämnas att böcker som förses med plastpärmar inte återvinnes då arbetskostnaden för sorteringsoperationen blir för hög.
Ett villkor för att det skall vara rimligt att göra anpassningar av produkter i syfte att möjliggöra eller förenkla återvinningen är dock att de med hög sannolikhet skall hamna i ett återvinningsförlopp. Detta är inte fallet med dagens blandade avfall.
374 Kap 6. Återvinning av energikrävande varor
Det centrala problemet för att åstadkomma en ökad återvinning är alltså att åstadkomma en hög grad av infångning av avfallet och en sorteringsoperation. Den kommunala renhållningen har löst infångningssteget men inte sorteringen.
När en väl utvecklad insamlings- och sorteringsverksamhet fungerar bör forskningen inriktas på att anpassa produkter som utgör de vanligaste komponenterna i avfallet så att en mer total cirkulation kan åstadkoumas.
Konstruktivlanpassning av produkter med längre livslängd är sannolikt svårare att motivera genom att effekterna av åtgärder tar lång tid att slå igenom. T ex 10-15 år för bilar och 15-30 år för kylskåp. Å andra sidan kan man med god precision förutse hur produkterna som skall återvinnas ser ut vilket underlättar valet av återvinningsprinciper. Möjligheter till bättre konstruktioner ur denna synpunkt kan åstadkommas genom information till konstruktörerna av dessa produkter.
FoU-insatser som syftar till att öka återvinningsuñjligheter kräver statligt stöd för att kunna genomföras.
6.13 Beräknade kostnader för FoU-verksamhet
Avfallet - och främst då det blandade avfallet- är ett område som försummats under en längre tid. Det har nu fått en hög aktualitet, först genom miljöfrågorna,nu av energiskäl och en befarad framtida råvaruknapphet; Själva syftet med avfallsbehandlingen är under omprövning. Från att ha betraktats som en belastning börjar man finna att det även finns en tillgångssida i balansräkningen. Anledningarna till att vi önskar behandla avfallet annorlunda är således flera. Det går emellertid inte att enkelt avgränsa området i delar som kan hänföras till det ena eller andra En sådan - i den utsyftet. gränsdragning det är - skulle inte heller leda till sträckning möjligt en operativt lämplig indelning för styrning av insatserna.
Beräknade kosmaderför FoU-verksamhet 375
av både kort- och karaktär En mängd insatser långsiktig De närmaste årens verksamhet bör till stor del inpågår. riktas söka lämpliga lösningar som kan leda utveckpå att lingen in på nya banor. Erforderliga kortsiktiga åtgärder initierats - ofta av har också i stor utsträckning redan andra än energisituationen. Uppföljningen av anledningar dessa och den internationella utvecklingen kommer att ha för det fortsatta FoU-behovets inriktavgörande betydelse ning.
En bedömning av lämpliga insatser med energianknytning måste därför övergripande bedömningar av grundas på mera utvecklingen av de pågående och föreslagna projekten.
FoU-insatser kan ske inom olika ambitionsnivåer, syftande till att
A. Följa utvecklingen i andra länder genom att bevaka facklitteratur etc.
B. Aktivt följa utvecklingen utomlands, exempelvis att resor på ort och ställe närmare ta del genom av gjorda insatser och resultat.
C. Deltaga i internationella projekt. D. Satsa på egna projekt inom landet.
Till del bör avfallsområdet kunna bevakas övervägande under nivåerna A och B. I avsnitt 6.10 har projekt berörts som bör kunna anses så värdefulla att FoU-stöd kan vara motiverat för att följa upp redan gjorda insatser.
För nivå A och B bör en årlig insats av storleksordningen 500 000 kr vara Denna suma fördelar sig lika tillfylles. blandade avfallet och på det rena industriavfallet. på det
de i avsnitt vari bl a För 13 angivna projekten ingår av maskinell utrustning för sortering och återutveckling vinning av papper, glas och plåt samt försöksanläggning för pyrolys behövs ett FoU-stöd enligt följande.
376 6.
Kap Återvinning av energikrävande varor
För de närmaste två åren storleksordningen 6 milj kr och för de därpå följande tre åren inom 5-årsperioden storleksordningen 1,5 milj kr/år. Här nämnda kostnader faller till övervägande del på det blandade avfallet. De uppskattade och här angivna kostnaderna tar enbart hänsyn till forskningsinsatser avseende energiutvinning. Energioch är miljöfrågor som tidigare påpekats intimt förknippade med varandra och den totala ramen för ett avprogram seende FoU-behov inom avfallsområdet blir härav på grund avsevärt större än de ovan siffrorna. angivna
Pro/ektlista 377
Bihang l
PÅGÅENDE ELLER NYLIGEN AVSLUTADE FOU-PROJEKT INOM OMRÅDET AVFALLSHANTERING-ÅTERVINNING I SVERIGE
Områdesstudium - Källa: Nordforsk: miljöskyddsteknik. Delområde avfall. Rapport 29 april 1974.
av projekt med speciellt intresse för EPK. Utdrag
pågående projekt och projekt som Förteckningen upptar avslutats under de tre senaste åren.
Institution, Beloppsram, Finantitel person tidsram siering Projektets
från SC 377.000 BFR Transporter bygg- R Larsson 1971 - 73 platsen
Industriellt åter- SF 1.400.000 STU för 2.600.000 SF vinningssystem omhändertagande av 1973 - 75 värdefullt material ur osorterat hushållsavfall
av A Z Sellberg 600.000 STU Fysisk separering material ur hushålls- A Wanneg 1973 - 7A avfall
av bark Götaverken 75.000 STU Förbränning och hushållsavfall i 1973 - 75 kombination
Soppyrolys KTH 0 Lindström 1968 -
SFFI STU Förbränningsegenskaper SSFI hos förpackningar C Hocking
av luft- IVL 295.000 SNV Undersökning i samband B Heimler 1972 - 74 föroreningar med kommunal avfallsförbränning
för 100.000 STU Åtgärder minskning Ãngpanneav erosion och korro- föreningen 1972 - 74 sion i förbränningsanläggningar för avfall
378 Kap 6, Bihang 1: Prq/ektlista sou 1974:74
Institution, Beloppsram, Finan- Projektets titel person tidsram siering
Gödselhanteringens Alfa Laval 290.000 STU mikrobiologi 1973 - 76
Metod för samkomposte- Johnson 280.000 STU ring av slam och torr- Construction 1973 - 75 avfall
Barkkompostering KTH 8.500 SNV .L Enebo 1972 - 73
Komposteringsförsök KTH 170.200 STU i bänkskala med bland- L Enebo 1970 - 74 ningar av fast och halvflytande avfall från industri, kommun och lantbruk
Slamkompostering av Laxå Kommun 3.600 000 STU slam och sopor, Laxå SNV 1973 - 78 G Hovsenius 1.000.000 SMV 1972 - 74
Bark som substrat för Umeå Univers. 170.000 STU mikroorganismer Inst. f. 1971 - 73 mikrobiologi
Sluten betprocess och Järnkontoret 90.000 STU återvinning av metal- 1972 - 74 ler vid regenerering av betblad
Processvattencirkula- IVL 80.000 IVL tion vid mineralbered- 1973 - 75 ningsverkrening och slambehandling
COBO processens ut- KTH 70.000 nyttjande för utvin- P G Kihlstedt 1973 - 74 ning av mineraltekniska och metallurgiska restprodukter
Nyttiggörande av stoft Järnkontoret 200.000 STU från gasreningsanlägg- 1972 - 73 ningar
Framställning av rekon- Klippans 31.000 STU strukturerat läder på Läderfabrik basis av collagenhaltiga avfalls- eller biprodukter från garveriindustrin
sou 1974:74 Prq/ektlista
Beloppsram, Finan- Institution, titel tidsram siering Projektets person
Stora 200.000 STU Regenerering av betblad Koppar- 1971 - 73 från betning av rost- berg fritt stål (Ax proces.)
C + H 90.000 STU Metallåtervinning från 1972 - 73
kollektivt metallav- J Rydberg
fall genom vätskaextraktion
Mx - 400.000 STU Metallåtervinning process 1973 - 74 från kollektivt metallavfall genom vätskeextraktion
KTH 75.000 STU Selektiv återvinning och separation av E Högfeldt
metaller genom extraktion och
elektrodialys
150.000 STU Bearbetat gummiavfall Skega 1970 - 71 däck) för till- VM Ericsson (gamla verkning av främst massor av vägbeläggningar m m
och Orwa 20.600 STU Konstruktion bygg- 1971 - 72 ande av avfallskomprimator för villor, fritidshus, båtar, tåg etc
Bark som vägbyggnads- Skogshögskolan material N Nykvist
av maskin Krima 132.000 STU Utveckling 1971 - 73 inom spånskivindustrin för framställning av
högkvalitativ spån med utgångspunkt från huggen flis av olika slags vedavfall
KTH 70.000 STU Avlägsnande av tenn S Eketorp 1972 - 73 ur stål
av- FOA 50.000 STU Processteknisk G Lindner 1973 - 74 fallshantering
IVL 395.000 IVL Metodik för behandling avfall 1974 - 75 av industriellt
380 Kap 6, 1.
Bihang Projekrlista
Institution, Beloppsram, Finan- Projektets titel person tidsram siering
Avfärgning av tidnings- YKI, TFL 100.000 STU och journalpapper S Friberg 1973 - 74 L Larsson
Återvinning av mjuk- Barracudavekken 170.000 STU gjort PVC-avfall 1973 - 76 innehållande textilarmering
Kartläggning av av- SNV 1972 - 73 SNV fallshanteringen 1971 inom kemikalieindustrier, oljeraffinadérier samt järn-, stål och ferrolegeringsverk
- Avfallshantering IVA 85.000 STU inventering av utländska 1972 - 74 insatser
Utvärdering av pyrolys- K-Konsult 90.000 STU metoden som behandlings- 1973 - 74 metod för avfall
Myndigheter, organisa- IVA Del av SNV tioner, lagar samt L O Södergren S 22.7 forskning inom området avfallshantering - återvinning
Hantering av skogsindus- IVL 270:00O IVL triellt avfall 1973 - 75
Undersökning av faktorer K-Konsult 18.000 STU som påverkar hushåll- 1972 - 73 avfallets sammansättning
Stålindustrins avfalls- IVL 65.000 IVL problem 1974 - 75
Användning av mineral- KTH + SG Egen beredningens restmassor
Samarbete IVA - Bureau IVA-BM Planerad STU of Mines
Materialomsättningen i IVA 180.000 BFR samhället G Hambraeus 1972 - 73 S Lindeberg
Prqjekrlista 381
Institution, Beloppsram, Finan- Projektets titel person tidsram siering
SIAR 50.000 STU Marknadsbetingelserna för avfallsbaserade L Persson 1972 - 73 produkter
hushålls- Ekman SNV Systemanalys, avfall
Tekniska och ekonomiska Å Jernqvist 50.000 STU möjligheter att nyttig- S Bjerninger 1972 - 73 göra avfall. Åter- G Lindh vinning vid källan
av utvecklingen SI 24.000 STU Analys 1972 - 73 på förpackningsområdet med sikte på minskade avfallsmängder och lämpliga egenskaper för återvinning eller oskadliggörande
av IVA 145.000 SNV Återanvändning avfall L 0 Södergren 1972 - 74 G Hambraeus
av industri- LU 10.000 SNV Återvinning avfall T Jönsson
- LtH 111.000 STU Transport av avfall val av avfallstranspott- S Bjerninger 1972 - 73 system Totalmodell för åter- K-Konsult 197b STU vinning
TNC 100.000 SNV + Avfallsterminologisk 1973 - 76 TNC utredning
Statens offentliga 1974 utredningar
Kronologisk förteckning
Orter i regional samverkan. A 63. internationellt patentsamarbete l. H. Ortsbundna levnadsvillkor. A. 64. Energi 1985, 2000. l. Produktionskostnader och regionala produktionssystem. A. 65. Energi 1985. 2000. Bilaga. I. Regionala prognoser i planeringens tjänst. A 6G. Svenska kyrkans gudstjanst. Huvudgudstjánster och övriga Boken Litteraturutredningens huvudbetankande. U. gudstjänster. Band 1. Gudstjånstordning m. m. U.
WPHWFPPN?
Förenklad konkurs m. m. Ju. 67. Svenska kyrkans gudstjänst. Huvudgudstjânster och övriga Barn- och ungdomsvård. S. gudstjänster. Bilaga 1. Gudstjänst i dag. liturgiska utveck- Rättegången i arbetstvister. A lingslinjer. U. Samhälle och trossamfund. Sammanställning av remiss- 68. Svenska kyrkans gudstjänst. Huvudgudstjånster och övriga yttranden över betänkanden av 1968 ars beredning om stat gudstjänster. Bilaga 2. Den liturgiska försöksverksamheten ooh kyrka. U. 1969-1972. U. . Data och naringspolitik. I. 69. lnvandrarutredningen 3. invandrarna och minoritaterna. A. . Svensk industri. Delrapport 1. l. 70. Invandrarutredningen 4. Bilagor. A. . Svensk industri. Delrapport 2. l 71. Om antagning till högskolan. U. . Svensk industri. Delrapport 3. l. 72. Energiforskning. Program för forskning och utveckling. I. . Svensk industri. Delrappon 4. l. 73. Energiforskning. Expertmaterial utarbetat på uppdrag av . Sänkt pensionsålder m. m. S. Energiprogramkommitten. Avdelning A. Utvinning av ener- . Neutral bostadsbeskattning. Fi. giravaror od» industriell energiproduktion. l. . solidarisk bostadspolitik S. 74. Energiforskning. Expertmaterial utarbetat på uppdrag av . Solidarisk bostadspolitik Bilagor. B. Energiprogramkommitten. Avdelning B. Näringslivets ener- . Högskoleutbildning. Låkarutbildning för sjuksköterskor. U. gianvändning. I. . Förslag till skatteomläggning m. m. Fi. . Markanvändning och byggande. B. . Vattenkraft och miljö. B. . Reklam V. Information i reklamen. U. . Förslag till hamnlag. K. . Fri sterilisering. Ju. . Motorredskap. K. . Mindre brott. Ju. . Råntelag. Ju. . Att utvärdera arbetsmarknadspolitik. A. . Jordbruk i samverkan. Jo. . Unga lagövenrâdare V. Ju. . solidarisk bostadspolitik. Följdfregor. B. . Att översätta Gamla testamentet. U. . Grafisk industri i omvandling. l. . Spridning av kemiska medel. Jo. . Skolan, staten och kommunerna. U. . Mut- och i* ickningsansvarat. Ju. . FFV. Förenade fabriksverken. I. . Socielvården. Mål och medel. S. . Socialvarden. Mal och medel. Sammanfattning. S. . statsbidrag till kommunal färdtjänst, hemhjålp och familjedaghemsverksamhat. Fi. Barns fritid. S. . Utställningar. U. . Effekter av förpackningsavgiften. Jo. . Samordnad traktamentsbeskattning. Fi. . Befordringsförfarandet inom krigsmaktan. Fo. . lnstallationsse u. l. . lnstallationsseluurn. Bilagor. l. . Bevissäkringslag för skatte- och avgiftsprooessen. Fi. . information och medverkan i kommunal planering. Rapport. Kn . Utbildning i förvaltning inom försvarat. Del 1. Fö. . Utbildning i förvaltning inom försvaret. Del 2. Fö. . Skolans arbetsmiljö. U. . Vidgad vuxenutbildning. U. . Utsökningsrätt Xlll. Ju. . Nârförläggning av kärnkraftverk l. . Lägenhetsreserv. B. . Skolans arbetsmiljö. Bilagor. U. . Sexual- och samlevnadsundervisning. U. . Trafikbuller. Del l. Vågtrafikbuller. K. . Trafikbuller. Bilagedel. K. . Studiemöd åt vuxna. U.
KUNGL. BlBL.
2 7 0 KT 1974
STOCKHOLM
Statens 1974
offentliga utredningar
Systematisk förteckning
Justitiedepartementet Jordbruksdepartementet
Förenklad konkurs m. m. [6] Jordbruk i samverkan [30]
Fri sterilisering. [25] Spridning av kemiska medel. [35] Mindre brott. [27] Effekter av förpackningsavgiften. [44]
Räntelag. [28] Unga lagöverträdare V. [31] Handelsdepartementet Mut- och bestickningsansvaret. [37] l. [63] internationellt patentsamarbuw Utsökningsrätt xm. [55]
Arbetsmarknadsdepartementet Försvarsdepartementet 1.Orter i re- Expertgruppen för regional utredningsverksamhet. Bafordringsförfarandet inom krigsmakten. [46] levnadsvillkor. [2] 3.Produkgional samverkan. [1] 2. Ortsbundna Krigsmaktens förvaltningsutbildningsutredning. 1.Utbildning i förtionskostnadar och regionala prod- tionssystam [3] 4. Regionala valtning inom försvaret. Del. 1. [51] prognoser i planeringens tjänst. [4] 2. Utbildning i förvaltning inom försvaret. Del 2 [52] Rättegången i arbetstvister. [8] Att utvärdera arbetsmarknadspolitik [29] Socialdepartementet 1.lnvandrarutredningen 3. invandrarna och Invandrarutredningen. [7] minoriteterna. [69] 2. lnvandrarutredningen 4. Bilagor. [70] Barn- och ungdomsvård. Sankt pensionsålder m. m. [15] Socialutredningen. 1.Socialvarden. Mal och medel. [39] Bostadsdepartementet 2. Socialvårdan. Mal och medel. Sammanfattning. [40] 1.solidarisk bos- Boende- och bostadsfinansieringsutredningarne. Barns fritid. [42] tadspolitik. [17] 2. solidarisk bostadspolitik. Bilagor. [18] 3. Solidarisk bostedspolitik. Fölidfragor. [32] 4. Lñgenhetsraserv. [57]
Kommunikationsdepartementet Markanvändning och byggande. [21]
Förslag till hamnlag. [24] Vattenkraft och miljö. [22]
Motorredskap. [26] Trafikbullerutredningen. 1.Trafikbuller. Del l. Vâgtrafikbuller. [60] lndustridepartementet
2. Trafikbuller. Bilagedel. [61] om och nlringspolitik. [10] lndustristrukturutredningen. 1.Svensk industri. Delrapport 1.[11] Finansdepartementet 2. Svensk industri. Delrapport 2.(1213.Svensk industri. Delrapport
Neutral bostadsbeskattning. [16] 3. [13] 4. Svensk industri. Delrapport 4. [14] Förslag till skatteomläggning m. m. [20] Grafisk industri i omvandling. [34] FFV. Förenade fabriksverken. [38] statsbidrag till kommunal färdtjänst. hemhjillp och familjedag- [41] lnstallati usb. “utredningen 1. lnstallationssektoruu. [47] 2.lnhemsverksamhet. Samordnad traktamentsbeskattning. [45] stallation m.m. Bilagor. [48] för skatte- och avgiftsprocesaan. [49] Narförlaggande av kärnkraftverk. [56] Bevissâkringslag Energiprognosutredningen. 1. Energi 1985. 2000. [64] 2. Energi i
1985, 2000. Bilaga. [65] Utbildningsdepartementet 1. Energiforskning, Program för forsk- [5] Energiprogramkommittén. Boken. Litteraturutredningens huvudbetankande. Expertmaterial utav remissyttranden ning och utveckling. [72] 2. Energiforskning. Samhälle och troeaamfund. Sammanställning Avdelning A. Utom stat och kyrka. [9] arbetat på uppdrag av Energiprogramkommitten. över betänkanden av 1968 Ars beredning och industriell energiproduktion. [73] 3. [19] vinning av energiravaror Hogskoleutbildning. Lakarutbildning för sjuksköterskor. utarbetat på uppdrag av Energi- Energiforskning. Expenmaterial Reklam V. information i reklamen. [23] energianvändning. programkommitten. Avdelning B. Näringslivets Att översätta Gamla testamentet. [33] [74] Skolan, staten och kommunerna. [36] Utställningar. [43] Kommundepartementet Skolans inre arbete. 1.Skolans arbetsmiljö. [53] 2. Skolans arbetsinformation och medverkan i kommunal planering. Rapport. [50] miljö. Bilagor. [58] Vidged vuxenutbildning. [54] Sexual- och samlevnadsundervisning. [59]
Studiestöd a: vuxna. [62] 1968ars kyrkohandbokskommitte. 1.Svenska kyrkans gudstjänst. Huvudgudstjänstar och övriga gudstjänster. Band 1. Gudstjänstordning m. m. [66] 2. Svenska kyrkans gudstjänst. Huvudgudsi dag. Litjänster och övriga gudstjanstar. Bilaga 1. Gudstjänst [67] 3. Svenska kyrkans gudstjänst. Huturgiska utvecklingslinier. vudgudstjanater och övriga gudstiånster. Bilaga 2. Den liturgiska försbksverksamheten 1969-1972. [sa] Om antagning till högskolan. [71]
Anm. Siffrorna inom klammer betecknar utredningarnas nummer i den kronologiska förteckningen
Nordisk utredningsserie (Nu) 1974
Kronologisk förteckning
Sverigefinnama och deras organisationer
Nr Naturorianterande ämnen i grundskolan i Norden, årskurserna
1-6 Förslag tili Nordisk tentamensgyidighed Grunnskoien i Norden Spasialundervisning i Norden
PPNFPPP
Farøyene i Norden Høyøre utdanning av sykepleiere Äldres integration i samhäliet Kontrollpolitik och narkotika
KUNGL. BIBL.
2 2 0 KT 1974
âTocKHoLM
LiberFörlag :san 91-38-02079-3 Allmänna Förlaget